阅读说明：本技术 一种全素肉松加工方法 (Processing method of whole vegetable dried meat floss ) 是由 单浩东 楼巧云 单海东 张金凤 章冬花 倪宏伟 于 2020-04-15 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种全素肉松加工方法。所述全素肉松加工方法包括以下步骤：S1、准备原料：黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜；S2、将S1中准备的黄豆、白豆和红小豆放置浸泡池中进行浸泡,再将浸泡后黄豆、白豆和红小豆放置在粉碎机中,通过粉碎机对浸泡后的黄豆、白豆和红小豆进行粉碎,再将粉碎后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行混合。本发明提供的全素肉松加工方法,不仅提高了食物的鲜味,而且提高了食物的营养,适用于大多素食主义人群的使用,而且在制备方法简单明了,步骤清晰,适用于不同文化程度人群的操作,进一步降低了全素肉松的制备的难度。(The invention provides a method for processing vegetarian dried meat floss. The processing method of the all-vegetable dried meat floss comprises the following steps: s1, preparing raw materials: soybean, white bean, small red bean, white granulated sugar, black sesame, edible vegetable oil, sea buckthorn fruit oil, monosodium glutamate, soy sauce, edible salt and ginger; s2, soaking the soybeans, the white beans and the small red beans prepared in the step S1 in a soaking pool, then placing the soaked soybeans, the white beans and the small red beans in a crusher, crushing the soaked soybeans, the white beans and the small red beans by the crusher, and then mixing the crushed soybean dregs, the white bean dregs and the small red bean dregs. The processing method of the whole vegetable dried meat floss provided by the invention not only improves the delicate flavor of food, but also improves the nutrition of the food, is suitable for most vegetarian people, is simple and clear in preparation method, clear in steps, and suitable for the operation of people with different cultural degrees, and further reduces the difficulty in preparing the whole vegetable dried meat floss.)

一种全素肉松加工方法

技术领域

本发明涉及全素肉松制备领域，尤其涉及一种全素肉松加工方法。

背景技术

素肉松，素食菜谱之一，以豆腐为制作主料，素肉松的烹饪技巧以清炸为主，口味属于炸烧味，色泽米黄，蓬松绵软，味道鲜咸，营养价值较高，对小儿、老人的骨骼生长极为有利。

为了满足素食主义人群的食用，采用素食制备成素肉松，为素食主义人群提供了营养的休闲食品，然而现有的素肉松以及加工方法存在一定的缺点，比如现有的素肉松制备复杂，步骤过多，而且制备的过程中，容易造成原材料营养的流失，并且无法满足不同文化程度人群的制备，严重的降低了素肉松的生产。

因此，有必要提供一种全素肉松加工方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种全素肉松加工方法，解决了制备方法繁琐，法满足不同文化程度人群制备的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的全素肉松加工方法包括以下步骤：

S1、准备原料：黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜；

S2、将S1中准备的黄豆、白豆和红小豆放置浸泡池中进行浸泡，再将浸泡后黄豆、白豆和红小豆放置在粉碎机中，通过粉碎机对浸泡后的黄豆、白豆和红小豆进行粉碎，再将粉碎后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行混合，最后通过水源对混合后豆渣进行冲洗和沥水；

S3、将S1中准备的一部分食用植物油倒入炒粉机的内部，进行加热，再将S2中沥水后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣放置于炒粉机的内部，再将食用盐放入到炒粉机中，通过炒粉机对黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行翻炒加热，制成豆粉进行备用；

S4、将S1中准备的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次放置在研磨机的内部，通过研磨机对白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行研磨粉碎；

S5、将S3中剩下一部分食用植物油与S4中粉碎的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行混合，然后将混合后的产物倒入至S3中的豆粉中，加入酱油和沙棘果油，最后再对豆粉进行翻炒蓬松状态，制成全素肉松；

生姜具有解表散寒，温中止呕，化痰止咳；用于风寒感冒，胃寒呕吐，寒痰咳嗽功能，加入生姜食材，可有效提高人体的抵抗力；

白豆的营养成分相当丰富，包括蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁及食物纤维、维A原、维生素B1、维生素B2、维C和氰甙、酪氨酸酶等，眉豆衣的B族维生素含量特别丰富。

优选的，所述S1中的各组原料比为：黄豆35-45份、白豆5-10、红小豆5-10份、白砂糖5-8份、黑芝麻3-5份、食用植物油12-14份、沙棘果油5-8份、味精5-6份、酱油3-5份、食用盐3-6份和生姜3-4份。

优选的，所述S2中的浸泡时间为5-8h，且浸泡温度为30-40℃。

优选的，所述S2中的混合时间为5-10min，且沥水时间为2-4h。

优选的，所述S2中的水源采用纯净水源，并且冲洗次数为3-5次。

优选的，所述S3中的炒粉机的内部温度为100-120℃，并且黄豆渣、白豆渣和红小豆渣翻炒至金黄色。

优选的，所述S3中的食用植物油为S1中准备食用植物油的五分之四。

优选的，所述S4中白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次采用单个分类研磨。

优选的，所述S5中混合的食用植物油采用加热后的植物油，使用食用植物油的温度为100-120℃。

优选的，所述S5中翻炒温度为50-80℃。

与相关技术相比较，本发明提供的全素肉松加工方法具有如下有益效果：

本发明提供一种全素肉松加工方法，通过黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜的原材料的组合，不仅提高了食物的鲜味，而且提高了食物的营养，适用于大多素食主义人群的使用，而且在制备方法简单明了，步骤清晰，适用于不同文化程度人群的操作，进一步降低了全素肉松的制备的难度。

附图说明

图1为本发明提供的全素肉松加工方法的步骤图；

图2为本发明提供的炒粉机的结构示意图；

图3为本发明提供的炒粉筒的结构俯视图；

图4为本发明提供的扇叶的结构仰视图。

图中标号：1、壳体，2、盖子，3、炒粉筒，4、转动轴，5、蜗轮，6、扇叶，7、加热板，8、电机，9、蜗杆，10、出料管，11、出料阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的全素肉松加工方法的步骤图；图2为本发明提供的炒粉机的结构示意图。全素肉松加工方法包括以下步骤：

S1、准备原料：黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜；

S2、将S1中准备的黄豆、白豆和红小豆放置浸泡池中进行浸泡，再将浸泡后黄豆、白豆和红小豆放置在粉碎机中，通过粉碎机对浸泡后的黄豆、白豆和红小豆进行粉碎，再将粉碎后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行混合，最后通过水源对混合后豆渣进行冲洗和沥水；

S3、将S1中准备的一部分食用植物油倒入炒粉机的内部，进行加热，再将S2中沥水后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣放置于炒粉机的内部，再将食用盐放入到炒粉机中，通过炒粉机对黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行翻炒加热，制成豆粉进行备用；

S4、将S1中准备的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次放置在研磨机的内部，通过研磨机对白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行研磨粉碎；

S5、将S3中剩下一部分食用植物油与S4中粉碎的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行混合，然后将混合后的产物倒入至S3中的豆粉中，加入酱油和沙棘果油，最后再对豆粉进行翻炒蓬松状态，制成全素肉松；

生姜具有解表散寒，温中止呕，化痰止咳；用于风寒感冒，胃寒呕吐，寒痰咳嗽功能，加入生姜食材，可有效提高人体的抵抗力；

白豆的营养成分相当丰富，包括蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁及食物纤维、维A原、维生素B1、维生素B2、维C和氰甙、酪氨酸酶等，眉豆衣的B族维生素含量特别丰富。

所述S1中的各组原料比为：黄豆35-45份、白豆5-10、红小豆5-10份、白砂糖5-8份、黑芝麻3-5份、食用植物油12-14份、沙棘果油5-8份、味精5-6份、酱油3-5份、食用盐3-6份和生姜3-4份。

所述S2中的浸泡时间为5-8h，且浸泡温度为30-40℃。

所述S2中的混合时间为5-10min，且沥水时间为2-4h。

所述S2中的水源采用纯净水源，并且冲洗次数为3-5次。

所述S3中的炒粉机的内部温度为100-120℃，并且黄豆渣、白豆渣和红小豆渣翻炒至金黄色。

所述S3中的食用植物油为S1中准备食用植物油的五分之四。

所述S4中白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次采用单个分类研磨。

所述S5中混合的食用植物油采用加热后的植物油，使用食用植物油的温度为100-120℃。

所述S5中翻炒温度为50-80℃。

本发明还提供一种炒粉机，包括壳体1和盖子2，所述壳体1的内壁的两侧之间固定连接有炒粉筒3，所述壳体1的内壁的底部转动连接有转动轴4，所述转动轴4的外表面固定连接有蜗轮5，所述转动轴4的顶端贯穿所述炒粉筒3并延伸至所述炒粉筒3的内部，所述转动轴4延伸至所述炒粉筒3的内部一端的外表面固定连接有扇叶6，所述扇叶6的底部设置有加热板7；

所述壳体1的内壁底部的一侧固定连接有电机8，所述电机8的输出轴固定连接有蜗杆9，所述蜗杆9的外表面于所述蜗轮5的外表面啮合；

所述炒粉筒3的内壁底部的一侧设置有出料管10，所述出料管10的底端贯穿所述壳体1并延伸至所述壳体1的外部，所述出料管10的内部设置有出料阀11；

扇叶6采取倾斜设置，并且倾斜角度为30-40度，而且扇叶6的数量为三个，而且扇叶6的底部与炒粉筒的底部接触；

将材料放置在炒粉筒3中，通过电机的启动，可以带动蜗轮5和蜗杆9进行旋转，间接带动转动轴4进行旋转，间接带动扇叶6进行旋转，通过扇叶6的旋转，就可以对原料进行炒动；

通过加热板7的设置，可以对扇叶6进行加热，再通过扇叶6的旋转，就可以对原料进行加热，从而对食物原料的炒动，有效的提高了炒粉工作的效果以及效率.

本发明提供的全素肉松加工方法的工作原理如下：

将准备的黄豆、白豆和红小豆放置浸泡池中进行浸泡，再将浸泡后黄豆、白豆和红小豆放置在粉碎机中，通过粉碎机对浸泡后的黄豆、白豆和红小豆进行粉碎，再将粉碎后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行混合，最后通过水源对混合后豆渣进行冲洗和沥水；

将准备的一部分食用植物油倒入炒粉机的内部，进行加热，再将沥水后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣放置于炒粉机的内部，再将食用盐放入到炒粉机中，通过炒粉机对黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行翻炒加热，制成豆粉进行备用；

将准备的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次放置在研磨机的内部，通过研磨机对白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行研磨粉碎；

将剩下一部分食用植物油与粉碎的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行混合，然后将混合后的产物倒入至豆粉中，加入酱油和沙棘果油，最后再对豆粉进行翻炒蓬松状态，制成全素肉松。

与相关技术相比较，本发明提供的全素肉松加工方法具有如下有益效果：

通过黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜的原材料的组合，不仅提高了食物的鲜味，而且提高了食物的营养，适用于大多素食主义人群的使用，而且在制备方法简单明了，步骤清晰，适用于不同文化程度人群的操作，进一步降低了全素肉松的制备的难度。

第二实施例

一种全素肉松加工方法包括以下步骤：

S1、准备原料：黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜；

S2、将S1中准备的黄豆、白豆和红小豆放置浸泡池中进行浸泡，再将浸泡后黄豆、白豆和红小豆放置在粉碎机中，通过粉碎机对浸泡后的黄豆、白豆和红小豆进行粉碎，再将粉碎后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行混合，最后通过水源对混合后豆渣进行冲洗和沥水；

S3、将S1中准备的一部分食用植物油倒入炒粉机的内部，进行加热，再将S2中沥水后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣放置于炒粉机的内部，再将食用盐放入到炒粉机中，通过炒粉机对黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行翻炒加热，制成豆粉进行备用；

S4、将S1中准备的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次放置在研磨机的内部，通过研磨机对白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行研磨粉碎；

S5、将S3中剩下一部分食用植物油与S4中粉碎的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行混合，然后将混合后的产物倒入至S3中的豆粉中，加入酱油和沙棘果油，最后再对豆粉进行翻炒蓬松状态，制成全素肉松。

所述S1中的各组原料比为：黄豆35-份、白豆5、红小豆5份、白砂糖5份、黑芝麻3份、食用植物油12份、沙棘果油5份、味精5份、酱油3份、食用盐3份和生姜3份。

所述S2中的浸泡时间为5h，且浸泡温度为35℃。

所述S2中的混合时间为5min，且沥水时间为3h。

所述S2中的水源采用纯净水源，并且冲洗次数为3-5次。

所述S3中的炒粉机的内部温度为110-130℃，并且黄豆渣、白豆渣和红小豆渣翻炒至金黄色。

所述S3中的食用植物油为S1中准备食用植物油的五分之四。

所述S4中白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次采用单个分类研磨。

所述S5中混合的食用植物油采用加热后的植物油，使用食用植物油的温度为110-120℃。

所述S5中翻炒温度为40-60℃。

第三实施例

一种全素肉松加工方法包括以下步骤：

S1、准备原料：黄豆、白豆、红小豆、白砂糖、黑芝麻、食用植物油、沙棘果油、味精、酱油、食用盐和生姜；

S2、将S1中准备的黄豆、白豆和红小豆放置浸泡池中进行浸泡，再将浸泡后黄豆、白豆和红小豆放置在粉碎机中，通过粉碎机对浸泡后的黄豆、白豆和红小豆进行粉碎，再将粉碎后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行混合，最后通过水源对混合后豆渣进行冲洗和沥水；

S3、将S1中准备的一部分食用植物油倒入炒粉机的内部，进行加热，再将S2中沥水后的黄豆渣、白豆渣和红小豆渣放置于炒粉机的内部，再将食用盐放入到炒粉机中，通过炒粉机对黄豆渣、白豆渣和红小豆渣进行翻炒加热，制成豆粉进行备用；

S4、将S1中准备的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次放置在研磨机的内部，通过研磨机对白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行研磨粉碎；

S5、将S3中剩下一部分食用植物油与S4中粉碎的白砂糖、黑芝麻、味精和生姜进行混合，然后将混合后的产物倒入至S3中的豆粉中，加入酱油和沙棘果油，最后再对豆粉进行翻炒蓬松状态，制成全素肉松。

所述S1中的各组原料比为：黄豆40份、白豆8、红小豆8份、白砂糖8份、黑芝麻4份、食用植物油114份、沙棘果油8份、味精6份、酱油5份、食用盐5份和生姜4份。

所述S2中的浸泡时间为7h，且浸泡温度为40℃。

所述S2中的混合时间为8min，且沥水时间为3h。

所述S2中的水源采用纯净水源，并且冲洗次数为3-5次。

所述S3中的炒粉机的内部温度为100-110℃，并且黄豆渣、白豆渣和红小豆渣翻炒至金黄色。

所述S3中的食用植物油为S1中准备食用植物油的五分之四。

所述S4中白砂糖、黑芝麻、味精和生姜依次采用单个分类研磨。

所述S5中混合的食用植物油采用加热后的植物油，使用食用植物油的温度为110-130℃。

所述S5中翻炒温度为30-50℃。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。