阅读说明：本技术 一种点式直水冷轮毂模具 (Point type direct water-cooling hub die ) 是由 丁永超 胡伟中 邓世云 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种点式直水冷轮毂模具,包括呈环形分布的边模以及由边模环绕形成的型腔,边模的外侧壁上通过通孔设置有冷却棒,冷却棒连接水冷装置,水冷装置呈圆周分布对型腔内的轮毂进行多点式直水冷；水冷装置包括卡套接头以及与卡套接头密封卡接的排出管,排出管内套装有输入管,卡套接头与排出管的卡接方式使水冷装置便于拆卸和安装,也便于后续内部的清理；冷却棒远离型腔的一端开设有冷却孔,卡套接头与冷却棒密封连接,其中冷却孔可以包括同轴连通的第一冷却孔和第二冷却孔,第一冷却孔和第二冷却孔的台阶式结构可以调节对应水冷装置的冷却速度,提高轮毂成品的质量。(The invention discloses a point type direct water-cooling hub mould which comprises side moulds distributed in an annular shape and a cavity formed by surrounding the side moulds, wherein a cooling rod is arranged on the outer side wall of each side mould through a through hole and connected with a water-cooling device, and the water-cooling device is distributed in a circumferential manner to perform multi-point type direct water-cooling on a hub in the cavity; the water cooling device comprises a cutting sleeve joint and a discharge pipe hermetically clamped with the cutting sleeve joint, an input pipe is sleeved in the discharge pipe, and the water cooling device is convenient to detach and mount and convenient to clean the interior subsequently in a clamping mode of the cutting sleeve joint and the discharge pipe; the cooling rod is kept away from the one end of die cavity and has been seted up the cooling hole, cutting ferrule joint and cooling rod sealing connection, and wherein the cooling hole can include the first cooling hole and the second cooling hole of coaxial intercommunication, and the stepped structure in first cooling hole and second cooling hole can adjust the cooling rate that corresponds water cooling plant, improves the off-the-shelf quality of wheel hub.)

一种点式直水冷轮毂模具

技术领域：

本发明涉及一种点式直水冷轮毂模具。

背景技术：

汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，随着我国汽车工业的发展，轮毂行业也逐渐发展壮大。车毂是指汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓、轮盘和半轴的重要零部件。轮毂一般使用模具铸造，轮毂模具在浇注完成后，需要对其进行冷却降温，使轮毂成型。目前对轮毂模具的冷却方式主要有水冷和风冷两种，而水冷方式中冷却棒与进水管、排水管大多采用直接焊接的方式连接。由于轮毂铸造时的温度可以达到700-800摄氏度，在进行水冷时水会快速汽化，使得冷却棒、进水管和排水管内容易产生水垢，而且难以清理，长时间使用后会影响水冷效果，甚至出现堵塞。

发明内容

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本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种点式直水冷轮毂模具，水冷装置上的卡套接头与冷却棒满焊连接，密封性好，而水冷装置上的排出管通过卡套接头密封卡接，便于拆卸清理。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种点式直水冷轮毂模具，包括呈环形分布的边模以及由边模环绕形成的型腔，所述边模的外侧壁上开设有多个连通型腔的通孔，通孔内固定设置有冷却棒，所述冷却棒连接水冷装置；所述水冷装置包括卡套接头以及与卡套接头密封卡接的排出管，所述排出管内套装有输入管，排出管与输入管之间形成排出通道；所述冷却棒远离型腔的一端开设有冷却孔，所述卡套接头与冷却棒密封连接，且卡套接头与冷却孔相连通。

优选的，所述边模上设置有输入总管和排出总管，所述输入总管连接同一边模上的所有输入管，所述排出总管连接同一边模上的所有排出管。

优选的，所述边模上设有连接输入总管的外接输入管以及连接排出总管的外接排出管，所述外接输入管和外接排出管上均设置有管接头。

优选的，所述边模上的水冷装置呈圆周分布。

优选的，所述型腔上下两侧分别设置有上模和下模，所述上模和下模上均设置有水冷装置。

优选的，所述冷却棒靠近型腔的一端开设有与型腔内壁相匹配的接触面。

优选的，所述冷却孔包括同轴连通的第一冷却孔和第二冷却孔，所述第一冷却孔的孔径大于第二冷却孔的孔径，所述第一冷却孔连接卡套接头。

本发明的有益效果是：本发明的一种点式直水冷轮毂模具，包括呈环形分布的边模以及由边模环绕形成的型腔，边模的外侧壁上通过通孔设置有冷却棒，冷却棒连接水冷装置，水冷装置呈圆周分布对型腔内的轮毂进行多点式直水冷；水冷装置包括卡套接头以及与卡套接头密封卡接的排出管，排出管内套装有输入管，卡套接头与排出管的卡接方式使水冷装置便于拆卸和安装，也便于后续内部的清理；冷却棒远离型腔的一端开设有冷却孔，卡套接头与冷却棒密封连接，其中冷却孔可以包括同轴连通的第一冷却孔和第二冷却孔，第一冷却孔和第二冷却孔的台阶式结构可以调节对应水冷装置的冷却速度，提高轮毂成品的质量。

附图说明：

图1为点式直水冷轮毂模具的结构示意图；

图2为点式直水冷轮毂模具的局部剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

具体实施方式

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为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。

如图1-图3所示的一种点式直水冷轮毂模具，包括呈环形分布的边模1以及由边模1环绕形成的型腔2，边模1内的型腔2内用于铸造轮毂。整体边模由多个分体的边模1组成，相邻分体的边模1之间相连形成环形的整体边模。所述边模1的外侧壁上开设有多个连通型腔2的通孔21，通孔21内固定设置有冷却棒22，所述冷却棒22连接水冷装置3。优选的，所述边模1上的水冷装置3呈圆周分布，即水冷装置3环绕型腔2设置，能够对型腔2内铸造的轮毂进行多点式水冷，冷却效果好。所述水冷装置3包括卡套接头31以及与卡套接头31密封卡接的排出管32，所述排出管32内套装有输入管33，排出管32与输入管33之间形成排出通道34。所述冷却棒22远离型腔2的一端开设有冷却孔4，所述卡套接头31与冷却棒22密封连接，且卡套接头31与冷却孔4相连通。卡套接头31与冷却棒22优选为满焊连接，确保卡套接头31与冷却棒22之间的密封性，冷却棒22与边模1优选为点焊连接。同时排出管32内套装输入管33，排出管32通过卡套接头31密封卡接，使排出管32和输入管33可以很方便的从卡套接头31上拆卸下来，便于后续对水冷装置3内部的清理和维护。

所述冷却棒22靠近型腔2的一端开设有与型腔2内壁相匹配的接触面23。型腔2内壁的形状与所要铸造的轮毂形状对应，而冷却棒22采用与型腔2内壁相匹配的接触面23，使冷却棒22能够直接接触轮毂，起到更好的冷却效果，而且不会影响到轮毂的形状。所述冷却孔4包括同轴连通的第一冷却孔41和第二冷却孔42，所述第一冷却孔41的孔径大于第二冷却孔42的孔径，所述第一冷却孔41连接卡套接头31。由于轮毂成型时各部位的温度不同，在冷却时的降温需求也不同，因此可以采用不同孔径的第一冷却孔41和第二冷却孔42的台阶式结构，来调节冷却水与冷却孔4内壁的接触面积，从而调节冷却速度。

作为一种优选方案，所述边模1上设置有输入总管5和排出总管51，所述输入总管5连接同一边模1上的所有输入管33，所述排出总管51连接同一边模1上的所有排出管32。由于所述排出管32与输入管33套装连接，输入管33连接输入总管5的一端从排出管32内穿出后再连接输入总管5，同一边模1上的输入总管5、排出总管51、输入管33和排出管32为整体结构且连接处均密封。冷却水通过输入总管5进入到边模1上各水冷装置3的输入管33内，进入输入管33内的冷却水喷入冷却棒22上的冷却孔4内进行降温冷却。冷却水持续从输入管33内进入冷却孔4，然后从冷却孔4内回流进入排出管32与输入管33之间的排出通道34，排出通道34连接同一排出总管51，换热升温后的冷却水通过排出总管51统一排出。

作为又一种优选方案，所述边模1上还可以设有连接输入总管5的外接输入管52以及连接排出总管51的外接排出管53，所述外接输入管52和外接排出管53上均设置有管接头。外接输入管52和外接排出管53延伸到边模1外，使冷却水的输入和排出更加方便。所述型腔2上下两侧还可以分别设置有上模6和下模7，所述上模6和下模7上均设置有水冷装置3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。