阅读说明：本技术 一种制备黄秋葵粘多糖的方法 (Method for preparing okra mucopolysaccharide ) 是由 苏德辉 程劲芝 邱杰 董晓群 何丽君 赖开平 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种从黄秋葵果夹中制备粘多糖的方法。该方法包括用醇溶液在均质和加热条件下将果夹均质脱色除杂,脱色除杂后的果渣加水溶解,过滤,滤液经浓缩、干燥即得到黄秋葵粘多糖。本发明工艺生产步骤少,所需设备和操作方法简单,所得的粘多糖颜色浅且保持其原有的特性。(The invention discloses a method for preparing mucopolysaccharide from okra fruit pulp. The method comprises homogenizing, decolorizing and removing impurities with alcohol solution under homogenizing and heating condition, dissolving decolorized and impurity-removed fruit residue in water, filtering, concentrating the filtrate, and drying to obtain okra mucopolysaccharide. The invention has the advantages of few production steps, simple required equipment and operation method, and light color of the obtained mucopolysaccharide and maintenance of the original characteristics of the mucopolysaccharide.)

一种制备黄秋葵粘多糖的方法

技术领域

本发明涉及食品、日用化妆品领域，具体而言，涉及一种制备黄秋葵粘多糖的方法。

背景技术

黄秋葵幼果具有助消化，治疗胃炎、胃溃疡，保护肝脏及增强人体耐力的作用。其含有一种粘液质，主要成分为果胶、粘性糖蛋白，具有非常好的增稠作用——在浓度为万分之一的情况下仍有很好的稠度。这种粘液质主要药理作用为抗氧化、清除自由基、抗疲劳、抗肿瘤、提高机体免疫力减少肺损伤、降血脂降血糖等。在食品行业，黄秋葵粘液质可以增加产品的稳定性，也可以开发成健康的、补充体能的即食产品；在日用化妆品行业，黄秋葵粘液质可以用于产品的增稠，提高产品的稳定性，也可作为护肤品的保湿剂。

由于黄秋葵粘多糖在水溶液中不耐剪切，目前在众多的提取方法中，基本破坏了黄秋葵粘多糖原有的性质，提取出来的多糖粘性大幅降低，且溶剂使用量非常大使其应用范围减小或增加其使用成本，故发明本方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄秋葵粘多糖的制备方法，所述方法中制备的黄秋葵粘多糖能够保留其原有的特性。

本发明涉及一种黄秋葵粘多糖的制备方法，所述方法包括以下步骤：

1）脱色除杂；

2）提取黄秋葵粘多糖，获得多糖浓缩液；

3）将多糖浓缩液干燥。

优选地，所述步骤1）中黄秋葵脱色除杂具体制备过程如下：

将鲜黄秋葵洗净切碎，加入1～4倍黄秋葵重量的乙醇均质2～20分钟，在25～80℃条件下提取0.5～2h，过滤，用1～4倍黄秋葵重量的50%～95%乙醇水溶液在25～80℃提取0.5～2h滤渣1～4次。

优选地，所述步骤1）中黄秋葵脱色除杂具体制备过程如下：

将鲜黄秋葵洗净切碎，加入1.5倍黄秋葵重量的乙醇用均质机均质5～10分钟，在60～80℃条件下提取0.5～1h，过滤，用2倍黄秋葵重量的60%～80%乙醇水溶液在60～80℃提取0.5～2h滤渣2次；

用醇溶液除去色素和杂质的同时能够很好地保护黄秋葵粘多糖。

优选地，所述步骤2）中黄秋葵粘多糖浓缩液具体制备过程如下：

步骤1获得的滤渣加入2～10倍黄秋葵重量的水，在20～70℃提取0.5～2h，过滤；提取1～4次；将1～4次滤液合并，在真空度-0.06～-0.098MPa，温度40～70℃条件下进行，浓缩至原体积的1/10～1/50。

优选地，所述步骤2）中黄秋葵粘多糖浓缩液具体制备过程如下：

步骤1获得的滤渣加入2～8倍黄秋葵重量的水，在20～60℃提取0.5～1h，过滤；提取3次；将1～3次滤液合并，在真空度-0.08～-0.098MPa，温度50～65℃条件下进行，浓缩至原体积的1/20～1/40。

优选地，所述步骤3）中黄秋葵粘多糖浓缩液干燥制备过程如下：

在真空干燥机中进行，其中，干燥温度为40℃至70℃，真空度为-0.06～-0.1MPa。

优选地，所述步骤3）中黄秋葵粘多糖浓缩液干燥制备过程如下：

在真空干燥机中进行，其中，干燥温度为40℃至60℃，真空度为-0.08～-0.1MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、复水溶解时能够保留黄秋葵粘多糖原有的特性；

2、获得的黄秋葵粘多糖纯度高。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1

按照以下步骤制备黄秋葵粘多糖

称取1000g鲜黄秋葵，洗净，切碎，加入1500g乙醇，均质5min，加热至80℃，搅拌30min，过滤，滤渣加入1500g80%乙醇，加热至80℃搅拌30min，过滤，滤渣加入1500g80%乙醇，加热至80℃搅拌30min，过滤，滤渣加入2000g水，加热至60℃搅拌30min，过滤，共提取3次，合并3次滤液，在60℃，真空度为-0.08MPa下浓缩至原体积的1/10，取出浓缩液，放入真空干燥箱在50℃，真空度为-0.1MPa下干燥，取出粉碎得黄秋葵粘多糖11.2g。称取0.0100g粉溶于100mL水，其水溶液透明且仍可拉成丝状。

实施例2

按照以下步骤制备黄秋葵粘多糖

称取1000g鲜黄秋葵，洗净，切碎，加入2000g乙醇，均质5min，加热至70℃，搅拌30min，过滤，滤渣加入2000g70%乙醇，搅拌30min，过滤，滤渣加入2000g70%乙醇，搅拌30min，过滤，滤渣加入6000g水，在20℃搅拌30min，过滤，共提取3次，合并3次滤液，在50℃，真空度为-0.0 9MPa下浓缩至原体积的1/30，放入真空干燥箱在60℃，真空度为-0.1MPa下干燥，取出粉碎得黄秋葵粘多糖12.5g。称取0.0100g粉溶于100mL水，其水溶液透明且仍可拉成丝状。

实施例3

按照以下步骤制备黄秋葵粘多糖

称取1000g鲜黄秋葵，洗净，切碎，加入3000g乙醇，均质5min，加热至70℃，搅拌30min，过滤，滤渣加入2000g50%乙醇，搅拌30min，过滤，滤渣加入2000g50%乙醇，搅拌30min，过滤，滤渣加入10000g水，在20℃搅拌30min，过滤，共提取3次，合并3次滤液，在40℃，真空度为-0.98MPa下浓缩，取出浓缩液，放入真空干燥箱在70℃，真空度为-0.1MPa下干燥，取出粉碎得黄秋葵粘多糖13.7g。称取0.0100g粉溶于100mL水，其水溶液透明且仍可拉成丝状。

对比例

按照以下步骤制备黄秋葵粘多糖

称取1000g鲜黄秋葵，洗净，切碎，加入2000g水，均质5min，加热至60℃，搅拌30min，过滤，共提取3次，合并3次滤液，在60℃，真空度为-0.08MPa下浓缩至原体积的1/30，加入500mL乙醇，4000r/min离心10min，沉淀物放入真空干燥箱在70℃，真空度为-0.1MPa下干燥，取出粉碎得黄秋葵粘多糖15.2g。称取0.100g粉溶于100mL水，其水溶液呈淡粉色半透明液体，不可拉成丝状。

在进行以上制备试验中，按照实施例1～3中的步骤进行制备，制备过程均顺利稳定，制备出复水后高粘度的黄秋葵粘多糖。

在按照对比例中给出的方法制备黄秋葵粘多糖的过程中，使黄秋葵粘多糖结构遭受破坏且很多杂质溶出，因此获得的黄秋葵粘粘性大大降低且多糖含量低，颜色较深。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。