具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左侧”、“右侧”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，翅中在线预切装置，包括机架100，所述机架100上对称安装有左侧翅中预切机构200和右侧翅中预切机构300，所述左侧翅中预切机构200对在线输送中的待分切家禽400的左侧翅中部位进行预切，所述右侧翅中预切机构300对在线输送中的待分切家禽400的右侧翅中部位进行预切；待分切家禽400如脱羽后的鸡、鸭等。

为描述方便，参考图8，待分切家禽400包括以下定义的部位：禽体410、左侧禽翅420、右侧禽翅430；其中左侧禽翅420包括左侧翅根421、左侧翅中422和左侧翅尖；右侧禽翅430包括右侧翅根431、右侧翅中432和右侧翅尖(本实施例中，翅尖部分已分切掉，图中未示出)。

参考图7和图8，所述左侧翅中预切机构200包括禽体左侧夹持杆210、左侧禽翅逼杆220、左侧翅中张紧杆230和左侧翅中预切刀240；所述左侧禽翅逼杆220与禽体左侧夹持杆210之间形成左侧翅根导向逼迫空隙250，所述左侧禽翅逼杆220与禽体左侧夹持杆210共同配合卡紧左侧翅根421并逼迫左侧翅根421沿所述左侧翅根导向逼迫空隙250通过；所述左侧翅中张紧杆230设置于左侧禽翅逼杆220的外侧斜下方，所述左侧翅中张紧杆230对左侧翅中422底端施加一定的向上顶压的作用力，从而与左侧禽翅逼杆220共同配合将左侧禽翅420的翅中翅根连接部处皮肉张紧，以便于预切；所述左侧翅中预切刀240固定设置于左侧禽翅逼杆220的尾端下游处，禽体左侧夹持杆210的尾端略长于左侧禽翅逼杆220的尾端，以便于在预切时及预切后提供一定的导向限位作用；

参考图4和图8，所述右侧翅中预切机构300包括禽体右侧夹持杆310、右侧禽翅逼杆320、右侧翅中张紧杆330和右侧翅中预切刀340；所述禽体右侧夹持杆310与禽体左侧夹持杆210之间形成供禽体410通过的空间D；所述右侧禽翅逼杆320与禽体右侧夹持杆310之间形成右侧翅根导向逼迫空隙350，所述右侧禽翅逼杆320与禽体右侧夹持杆310共同配合卡紧右侧翅根431并逼迫右侧翅根431沿所述右侧翅根导向逼迫空隙350通过；所述右侧翅中张紧杆330设置于右侧禽翅逼杆320的外侧斜下方，所述右侧翅中张紧杆330对右侧翅中432底端施加一定的向上顶压的作用力，从而与右侧禽翅逼杆320共同配合将右侧禽翅430的翅中翅根连接部处皮肉张紧，以便于预切；所述右侧翅中预切刀340固定设置于右侧禽翅逼杆320的尾端下游处，同样，禽体右侧夹持杆310的尾端略长于右侧禽翅逼杆320的尾端，以便于在预切时及预切后提供一定的导向限位作用。

参考图1，本实施例中，所述禽体左侧夹持杆210、禽体右侧夹持杆310的头端分别向外侧弯折；所述左侧禽翅逼杆220、所述右侧禽翅逼杆320的头端分别向下方弯折；这样，所述禽体左侧夹持杆210和禽体右侧夹持杆310的头端形成八字形的禽体导入部，所述禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220的头端形成八字形的左侧禽翅导入部，所述禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320的头端形成八字形的右侧禽翅导入部，确保每只待分切家禽能够准确进入卡位。

参考图1和图2，本实施例中，所述机架100包括基座110及安装于所述基座110上的升降架120，所述升降架120与所述基座110之间设置有升降导向机构130和升降驱动机构140，通过升降驱动机构140驱动升降架120上下升降，从而实现设备高度调节；所述升降导向机构130和升降驱动机构140可以采用本领域公知常用结构实现，本实施例中升降驱动机构140以丝杠进行示意，在此不再进行赘述。

参考图1和图4，本实施例中，所述升降架120的两侧分别固定安装有左支架121和右支架122，所述禽体左侧夹持杆210安装于所述左支架121上，所述禽体右侧夹持杆310安装于所述右支架122上。所述禽体左侧夹持杆210与左支架121之间设置有左侧夹持杆调节机构；所述禽体右侧夹持杆310与右支架122之间设置有右侧夹持杆调节机构。其中，所述左侧夹持杆调节机构包括与所述禽体左侧夹持杆210固定连接的左侧夹持杆调节板211，所述左侧夹持杆调节板211上开设有调节长孔212，左侧夹持杆调节板211与左支架121通过螺栓连接；所述右侧夹持杆调节机构包括与所述禽体右侧夹持杆310固定连接的右侧夹持杆调节板311，所述右侧夹持杆调节板311上亦开设有调节长孔，右侧夹持杆调节板311与右支架122通过螺栓连接，松开螺栓可以调整禽体左侧夹持杆210及禽体右侧夹持杆310的相对位置，从而适用于不同种类或肥瘦的待分切家禽。

再参考图1、图4和图7，所述升降架120上滑动安装有两相对设置的左支座123和右支座124，所述左侧禽翅逼杆220、左侧翅中张紧杆230和左侧翅中预切刀240均安装于所述左支座123上，所述右侧禽翅逼杆320、右侧翅中张紧杆330和右侧翅中预切刀340均安装于所述右支座124上；所述左支座123、右支座124与所述升降架120之间设置有平移导向机构150和平移驱动机构160，平移导向机构150优选采用光轴和滑块配合实现导向，平移驱动机构160优选采用正反丝杠，丝杠一端安装手柄，其均为本领域公知常用设备，具体结构不再进行赘述；通过平移驱动机构160驱动左支座123和右支座124同步相向运动或反向运动，从而实现设备宽度调节，操作简单方便。

参考图1和图5，所述左侧翅中预切刀240与所述左支座123之间设置有左侧预切刀角度调整机构，所述右侧翅中预切刀340与所述右支座124之间设置有右侧预切刀角度调整机构。所述左侧预切刀角度调整机构包括所述左支座123上固定安装的调整座241，所述调整座241上设置有限位套242和弧形调节孔243，所述左侧翅中预切刀240的刀柄转动安装于所述限位套242内，所述左侧翅中预切刀240的刀柄尾端安装有摆臂244，所述摆臂244的另一端通过调整销安装于所述弧形调节孔243内，调整销连接有锁紧螺母245，松开锁紧螺母245，旋转摆臂244可以带动左侧翅中预切刀240转动，从而调整刀口切割角度。右侧预切刀角度调整机构与左侧预切刀角度调整机构结构原理相同，不再进行赘述。

为提高作业安全性，所述左侧翅中预切机构200的外侧安装有左罩壳170，所述右侧翅中预切机构300的外侧安装有右罩壳180。

参考图8，本发明的工作原理及预切方法如下：

S11、将待分切家禽400头部朝下、胸部朝前吊挂，通过吊挂运输机构500匀速移动；

S12、当待分切家禽400被输送至翅中在线预切装置时，禽体410在禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310导向作用下，进入禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310之间并被禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310夹持托笼；左侧禽翅420在禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220的导向作用下，进入禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220之间，左侧翅根421部位被禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220卡紧；右侧禽翅430在禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320的导向作用下，进入禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320之间，右侧翅根431部位被禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320卡紧；

S13、随着待分切家禽400继续向前移动，禽体410在禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310的夹持托笼作用下微微向后方倾斜；左侧翅根421在禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220的导向逼迫下沿左侧翅根导向逼迫空隙250通过，同时左侧翅中张紧杆230与左侧禽翅逼杆220共同配合将左侧禽翅420的翅中翅根连接部处皮肉张紧，该侧的翅中翅根连接部刚好到达左侧翅中预切刀240位置；右侧翅根431在禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320的导向逼迫下沿右侧翅根导向逼迫空隙350通过，同时右侧翅中张紧杆330与右侧禽翅逼杆320共同配合将右侧禽翅431的翅中翅根连接部处皮肉张紧，该侧的翅中翅根连接部刚好到达右侧翅中预切刀340位置；

S14、随着待分切家禽400继续向前移动，左侧翅中预切刀240准确将该侧的翅中翅根连接部处的皮肉预切开；右侧翅中预切刀340准确将该侧的翅中翅根连接部处的皮肉预切开；

将翅中与翅根连接部处的皮肉预切开后，再进入下一工序，将翅中与翅根中间关节处切断，实现翅中分切作业，避免了传统方式进行翅中和翅根分割时，有小块翅中肉连带在翅根上而造成的经济损失。

按照目前市场行情，以鸡为例，翅根25元/公斤，翅中40元/公斤，中间差价15元/公斤，按照翅中每个多带肉4g，每只鸡*2＝8g；以一个中型屠宰加工厂每天屠宰10万只鸡计算，每天翅中出品多增加800公斤肉，每年多产生的价值为800*15*365＝438万元，经济效益非常可观，适于行业内广泛推广应用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。