一种兔肉深加工用熏制装置
阅读说明：本技术 一种兔肉深加工用熏制装置 (Deep processing of rabbit meat is with smoked device ) 是由 刘红宇 金晶 赵颖 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及熏制装置技术领域,且公开了一种兔肉深加工用熏制装置,包括炉体,所述炉体的内部设置有炉膛,所述炉膛的底部设置有炉排,所述炉排的下侧设置有凸块组,所述炉膛的顶部设置有铁网格栅,所述炉体的内部设置有限位杆,所述限位杆的表面套接有复位弹簧,所述炉体的内部设置有倾斜导轨。该兔肉深加工用熏制装置,通过气缸驱动组件带动套筒和滑杆水平移动,使滑杆沿着套筒内部滑动的同时分别带动炉排上下颠簸,以及使复合棘轮与挡板一侧设置的棘齿相啮合,从而使炉膛内的炉灰抖落至挡板上,最终使炉灰进入炉体底部,达到可及时自动对炉膛内的炉灰进行清理,增加炉膛内部温度和烟雾含量,以此提高兔肉烟熏味的效果。(The invention relates to the technical field of smoking devices, and discloses a smoking device for deep processing of rabbit meat, which comprises a furnace body, wherein a hearth is arranged inside the furnace body, a grate is arranged at the bottom of the hearth, a convex block group is arranged at the lower side of the grate, an iron mesh grid is arranged at the top of the hearth, a limiting rod is arranged inside the furnace body, a reset spring is sleeved on the surface of the limiting rod, and an inclined guide rail is arranged inside the furnace body. This smoked device is used in rabbit meat deep-processing, drive sleeve and slide bar horizontal migration through cylinder drive assembly, make the slide bar drive the grate respectively and jolt from top to bottom along the inside gliding while of sleeve, and make the ratchet that compound ratchet set up on one side of the baffle mesh mutually, thereby make the ashes in the furnace shake off to the baffle, finally make the ashes get into the furnace body bottom, reach and in time clear up the ashes in the furnace automatically, increase the inside temperature of furnace and smoke content, with this effect that improves the smoked flavor of rabbit meat.)
技术领域
本发明涉及熏制装置技术领域，具体为一种兔肉深加工用熏制装置。
背景技术
熏制品是传统烹饪食品中的一种，它一般是通过烟熏炉熏烤，使食物表面附着一层焦褐感的烟熏表皮，来增加食客们的食欲，烟熏炉熏制的食品口感不仅与熏烤的均匀性有关，散发出的烟雾量也是提升熏制品口感的一个重要因素。
烟熏炉在进行了几代的改进，从最初的炭炉烤箱到现在的多功能烟熏炉，基本的结构也相应变得复杂，烟熏炉熏制食品的优良既要考虑其产生的烟雾量，还要满足结构简单以控制生产加工成本，现有的一些烟熏炉多为侧面熏制或者底面熏制，相比侧面熏制，底面熏制对烟雾的控制相对较为容易，特别是对于兔子这一草食性动物，其肉质的腥酸味较大，在熏制时往往需用较浓的烟来熏制，而现有的一些底面烟熏炉是将兔肉悬挂在炉体内，并在炉膛底部放置煤炭来进行熏制。
上述对兔肉熏制的过程可能存在以下问题：
1、兔肉悬挂熏制，其底部接触浓烟的面积和时间相比其他位置要多，容易导致熏制不均匀。
2、烟熏炉炉膛内的炭灰需人工频繁用铲子敲击炉排，使炭灰震落再清理，否则容易因煤炭淹没在炭灰中，导致其与空气接触不充分，无法产生较浓的烟雾，不仅提升了工作强度，还存在炉排长期受冲击受损的问题。
基于上述问题，发明人提出一种兔肉深加工用熏制装置，通过定期自动清理炉灰的机构，来提升煤炭不完全燃烧释放的烟雾量，并通过兔肉自动旋转结构使兔肉各个面熏制均匀，以改善现有技术中的不足。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种兔肉深加工用熏制装置，具备可及时自动清理炉膛内的炉灰，增加炉膛温度并提高煤炭散发烟雾含量，且使兔肉旋转熏烤，以此提高兔肉质感的优点，解决了现有的烟熏炉存在炉灰清理复杂，悬挂熏烤导致兔肉熏制不均匀，从而使兔肉熏制不彻底的问题。
为实现上述可及时自动清理炉膛内的炉灰，增加炉膛温度并提高煤炭散发烟雾含量，且使兔肉旋转熏烤，以此提高兔肉质感的目的，本发明提供如下技术方案：一种兔肉深加工用熏制装置，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛的底部设置有炉排，所述炉排的下侧设置有凸块组，所述炉膛的顶部设置有铁网格栅，所述炉体的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面套接有复位弹簧，所述炉体的内部设置有倾斜导轨，所述倾斜导轨的表面滑动连接有挡板，所述炉体的内部转动连接有复合棘轮。
还包括气缸驱动组件，所述气缸驱动组件的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸驱动组件的一端设置有套筒，所述套筒的内部插接有滑杆，所述滑杆的下侧设置有棘齿。
还包括电机驱动组件，所述电机驱动组件的一侧设置有伞齿组，所述伞齿组的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外部设置有烤排。
作为优选，所述炉排的一侧转动连接在炉体的内部，凸块组呈线性分布在炉排的下侧。
作为优选，所述复合棘轮的侧面由正向棘齿和反向棘齿构成，倾斜导轨为倾斜状态，挡板的上侧设置有与滑杆端部相同的棘齿，且挡板一侧设置的棘齿与复合棘轮的反向棘齿之间为啮合连接，挡板的内部开设有与限位杆杆径大小适配的槽孔，限位杆的倾斜角度与倾斜导轨的倾斜角度相同，且限位杆可插入挡板内部的槽孔内。
作为优选，所述气缸驱动组件设置在炉体的侧面，滑杆靠近炉排的一端设置有与凸块组大小相同的凸块结构，且滑杆一端设置的凸块与凸块组之间为咬合状态，滑杆另一端设置的棘齿与复合棘轮的正向棘齿之间为啮合连接，滑杆插接并滑动连接在套筒的内部。
作为优选，所述电机驱动组件设置在炉体的顶部，伞齿组由三个锥面齿轮组成，其中一个锥面齿轮设置在电机驱动组件的一侧，另外两个锥面齿轮分别啮合连接在电机驱动组件一侧的锥面齿轮上，且这两个锥面齿轮的一侧均设置有转动轴。
有益效果
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该兔肉深加工用熏制装置，通过气缸驱动组件带动套筒和滑杆水平移动，使滑杆沿着套筒内部滑动的同时分别带动炉排上下颠簸，以及使复合棘轮与挡板一侧设置的棘齿相啮合，从而使炉膛内的炉灰抖落至挡板上，最终使炉灰进入炉体底部，达到可及时自动对炉膛内的炉灰进行清理，增加炉膛内部温度和烟雾含量，以此提高兔肉烟熏味的效果。
2、该兔肉深加工用熏制装置，通过电机驱动组件带动伞齿组转动，并以此带动转动轴以及烤排转动，从而使兔肉处于旋转状态，达到可使兔肉各个面充分熏制，增加兔肉表面熏制口感的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明气缸驱动组件相关机构结构示意图一；
图3为本发明气缸驱动组件相关机构立体结构示意图二；
图4为本发明电机驱动组件相关机构结构示意图；
图5为本发明炉体相关机构局部结构示意图。
图中：1、炉体；2、炉膛；3、炉排；4、凸块组；5、铁网格栅；6、限位杆；7、复位弹簧；8、倾斜导轨；9、挡板；10、复合棘轮；11、气缸驱动组件；111、伸缩杆；112、套筒；113、滑杆；114、棘齿；12、电机驱动组件；121、伞齿组；122、转动轴；123、烤排。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，实施例一：
一种兔肉深加工用熏制装置，包括炉体1，炉体1的内部设置有炉膛2，炉膛2的底部设置有炉排3，炉排3的一侧转动连接在炉体1的内部，凸块组4呈线性分布在炉排3的下侧，炉排3的下侧设置有凸块组4，炉膛2的顶部设置有铁网格栅5，炉体1的内部设置有限位杆6，限位杆6的表面套接有复位弹簧7，炉体1的内部设置有倾斜导轨8，倾斜导轨8的表面滑动连接有挡板9。
炉体1的内部转动连接有复合棘轮10，复合棘轮10的侧面由正向棘齿114和反向棘齿114构成，倾斜导轨8为倾斜状态，挡板9的上侧设置有与滑杆113端部相同的棘齿114，且挡板9一侧设置的棘齿114与复合棘轮10的反向棘齿114之间为啮合连接，挡板9的内部开设有与限位杆6杆径大小适配的槽孔，限位杆6的倾斜角度与倾斜导轨8的倾斜角度相同，且限位杆6可插入挡板9内部的槽孔内。
还包括气缸驱动组件11，气缸驱动组件11设置在炉体1的侧面，滑杆113靠近炉排3的一端设置有与凸块组4大小相同的凸块结构，且滑杆113一端设置的凸块与凸块组4之间为咬合状态，滑杆113另一端设置的棘齿114与复合棘轮10的正向棘齿114之间为啮合连接，滑杆113插接并滑动连接在套筒112的内部，气缸驱动组件11的一侧设置有伸缩杆111，伸缩杆111远离气缸驱动组件11的一端设置有套筒112，套筒112的内部插接有滑杆113，滑杆113的下侧设置有棘齿114。
该兔肉深加工用熏制装置，通过气缸驱动组件11带动套筒112和滑杆113水平移动，使滑杆113沿着套筒112内部滑动的同时分别带动炉排3上下颠簸，以及使复合棘轮10与挡板9一侧设置的棘齿114相啮合，从而使炉膛2内的炉灰抖落至挡板9上，最终使炉灰进入炉体1底部，达到可及时自动对炉膛2内的炉灰进行清理，增加炉膛2内部温度和烟雾含量，以此提高兔肉烟熏味的效果。
请参阅图4-5，实施例二：
一种兔肉深加工用熏制装置，包括炉体1，炉体1的内部设置有炉膛2，炉膛2的底部设置有炉排3，炉排3的一侧转动连接在炉体1的内部，凸块组4呈线性分布在炉排3的下侧，炉排3的下侧设置有凸块组4，炉膛2的顶部设置有铁网格栅5，炉体1的内部设置有限位杆6，限位杆6的表面套接有复位弹簧7，炉体1的内部设置有倾斜导轨8，倾斜导轨8的表面滑动连接有挡板9。
炉体1的内部转动连接有复合棘轮10，复合棘轮10的侧面由正向棘齿114和反向棘齿114构成，倾斜导轨8为倾斜状态，挡板9的上侧设置有与滑杆113端部相同的棘齿114，且挡板9一侧设置的棘齿114与复合棘轮10的反向棘齿114之间为啮合连接，挡板9的内部开设有与限位杆6杆径大小适配的槽孔，限位杆6的倾斜角度与倾斜导轨8的倾斜角度相同，且限位杆6可插入挡板9内部的槽孔内。
还包括电机驱动组件12，电机驱动组件12设置在炉体1的顶部，伞齿组121由三个锥面齿轮组成，其中一个锥面齿轮设置在电机驱动组件12的一侧，另外两个锥面齿轮分别啮合连接在电机驱动组件12一侧的锥面齿轮上，且这两个锥面齿轮的一侧均设置有转动轴122，电机驱动组件12的一侧设置有伞齿组121，伞齿组121的一侧设置有转动轴122，转动轴122的外部设置有烤排123。
该兔肉深加工用熏制装置，通过电机驱动组件12带动伞齿组121转动，并以此带动转动轴122以及烤排123转动，从而使兔肉处于旋转状态，达到可使兔肉各个面充分熏制，增加兔肉表面熏制口感的效果。
工作过程及原理:在对兔肉进行熏制时，首先将兔肉固定在烤排123的表面，然后将炭火添加到炉体1内部设置的炉膛2内，使炭火均匀填满在炉膛2底部设置的炉排3上，与此同时驱动设置在炉体1顶部的电机驱动组件12，使电机驱动组件12带动设置在其一侧的伞齿组121转动，伞齿组121转动并带动设置在其一侧的转动轴122转动，转动轴122转动并带动其外部设置的烤排123转动，以此使炭火发出的烟雾经过炉膛2内部设置的铁网格栅5，均匀地散发到烤排123表面的兔肉上。
当炉膛2内部的炭火燃烧到一定程度时，此时随着炭灰的生成，原本的炭火被淹没在炭灰之中，为了增加炭火与空气的接触面积并提高烟雾量，此时需对炉膛2底部的炭灰进行清理，与此同时驱动设置在炉体1侧面的气缸驱动组件11，使气缸驱动组件11带动设置在其一侧的伸缩杆111水平移动，伸缩杆111移动并带动设置在其一侧的套筒112水平移动，套筒112移动并带动插接在其内部的滑杆113水平移动。
当上述滑杆113水平向左移动时，此时设置在滑杆113一侧的凸块与炉排3下侧设置的凸块组4相咬合，并带动转动连接在炉体1内部的炉排3上下颠簸，并使炉膛2底部的炭灰抖落至挡板9的表面，当上述滑杆113水平向右移动时，此时设置在滑杆113另一侧的棘齿114与转动连接在炉体1内部的复合棘轮10的正向棘齿114相啮合，以此带动复合棘轮10转动，复合棘轮10转动并使其一侧的反向棘齿114与挡板9一侧设置的棘齿114相啮合，以此带动挡板9沿着倾斜导轨8的一侧滑动，并使挡板9侧面开设的槽孔套入炉体1内部设置的限位杆6，并使挡板9挤压套接在限位杆6外部的复位弹簧7。
当上述滑杆113再次水平向左移动时，此时上述挡板9在上述复位弹簧7的作用下将沿着倾斜导轨8的一侧反向滑动，并使挡板9一侧设置的棘齿114与复合棘轮10一侧的反向棘齿114相啮合，使上述复合棘轮10反向转动回原来的位置，以此使挡板9在往复滑动的同时使落在其表面的炭灰滑落至炉体1的底部，如此往复在上述伸缩杆111的循环水平移动的带动下，将炉膛2内部的炭灰清理到炉体1的底部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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