阅读说明：本技术 一种高速混合制粒机 (High-speed mixing granulator ) 是由 吴文地 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及制药设备技术领域,且公开了一种高速混合制粒机,包括机身,所述机身内部的一侧固定安装有搅拌电机,搅拌电机的顶部活动安装有搅拌传动,机身的上表面固定安装有夹层锅,搅拌传动的一端活动安装有转轴,转轴的外表面且位于夹层锅的内部固定安装有扇叶。相较于现有技术方案来说,本发明采用左低右高的扇叶,三块扇叶相互配合同轴安装,使得原料在扇叶上堆积,且较低的一侧可以对夹层锅底部的原料进行铲起,盛放在扇叶上的原料受扇叶的旋转作用,向外的离心力更大,且风扇与扇叶同轴安装,搅拌传动产生的风向下吹,遇到原料向四周扩散,吹动原料在夹层锅内的循环效果更好,从而提升了对原料的混合效率。(The invention relates to the technical field of pharmaceutical equipment and discloses a high-speed mixing granulator which comprises a granulator body, wherein a stirring motor is fixedly arranged on one side in the granulator body, stirring transmission is movably arranged at the top of the stirring motor, a jacketed kettle is fixedly arranged on the upper surface of the granulator body, a rotating shaft is movably arranged at one end of the stirring transmission, and fan blades are fixedly arranged on the outer surface of the rotating shaft and positioned in the jacketed kettle. Compared with the prior art, the invention adopts the fan blades with lower left and higher right, the three fan blades are mutually matched and coaxially arranged, so that raw materials are stacked on the fan blades, the lower side of the fan blades can shovel the raw materials at the bottom of the jacketed kettle, the raw materials placed on the fan blades are rotated by the fan blades, the outward centrifugal force is larger, the fan and the fan blades are coaxially arranged, the wind generated by stirring transmission blows downwards, the raw materials are diffused to the periphery, the circulation effect of blowing the raw materials in the jacketed kettle is better, and the mixing efficiency of the raw materials is improved.)

一种高速混合制粒机

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种高速混合制粒机。

背景技术

高速混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排出，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。

参阅说明书附图1-3，从入料口10向夹层锅4内倒入所需要的几种原材料，启动搅拌电机2带动扇叶5旋转，对原料进行混合搅拌，此时浆料箱11内的粘合剂通过喷头12喷射出来，将粘合剂与混合原料继续混合，启动切割电机6使得切刀7转动，对粘合的材料进行切割粉碎，从而形成细小均匀的颗粒，打开出料口8，通过旋转的扇叶5使得颗粒排出，再次从入料口10内倒入原材料进行上述步骤。

现有的高速混合制粒机有以下几个缺陷：

其一，扇叶5的结构对原料的离心作用并不强，原料在夹层锅4内通过扇叶5的作用，使得原料向夹层锅4的内壁运动，然后沿着夹层锅4内壁向上，到夹层锅4的中部落下，形成的循环效果较差，所需混合时间较长，导致扇叶5对原料混合效率较低的问题。

其二，切刀7对通过离心作用对堆积到夹层锅4内壁上的粘合原料进行切割粉碎，切割后的部分颗粒随着切刀7的作用被甩开，但仍有大部分颗粒堆积在夹层锅4的内壁，造成夹层锅4底部的粘合原料通过离心力作用到夹层锅4内壁变得困难，切割效率低。

发明内容

本发明提供了一种高速混合制粒机，具备原料混合速度快、粘合原料切割充分的优点，解决了搅拌叶的离心效果差、切刀切割效果差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高速混合制粒机，包括机身，所述机身内部的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部活动安装有搅拌传动，所述机身的上表面固定安装有夹层锅，所述搅拌传动的一端活动安装有转轴，所述转轴的外表面且位于夹层锅的内部固定安装有扇叶，所述夹层锅的一侧固定安装有切割电机，所述夹层锅的另一侧固定安装有出料口，所述夹层锅上表面的一侧固定安装有入料口，所述夹层锅上表面的另一侧固定安装有浆料箱，所述夹层锅内腔的顶部且与浆料箱联通有喷头，所述转轴的顶部且与转轴同轴固定安装有风扇。

作为优选，所述扇叶有三块，绕着转轴一端高一端低，没两块之间高低相互配合。

作为优选，所述风扇与转轴同轴，旋转产生的风向下。

本发明具备以下有益效果：

相较于现有技术方案来说，本发明采用左低右高的扇叶，三块扇叶相互配合同轴安装，使得原料在扇叶上堆积，且较低的一侧可以对夹层锅底部的原料进行铲起，盛放在扇叶上的原料受扇叶的旋转作用，向外的离心力更大，且风扇与扇叶同轴安装，搅拌传动产生的风向下吹，遇到原料向四周扩散，吹动原料在夹层锅内的循环效果更好，从而提升了对原料的混合效率。

相较于现有技术方案来说，本发明采用与扇叶同轴安装的风扇对原料直接进行吹动，产生的循环风力对切刀切割产生的颗粒，向上吹动，防止大多数颗粒仍堆积在夹层锅的内壁，阻碍底部原料的切割，循环速度更快，使得切割效率提高。

附图说明

图1为现有装配结构示意图；

图2为现有扇叶安装俯视结构示意图；

图3为现有扇叶立体结构示意图；

图4为本发明装配结构示意图；

图5为本发明扇叶安装俯视结构示意图；

图6为本发明扇叶立体结构示意图。

图中：1、机身；2、搅拌电机；3、搅拌传动；4、夹层锅；5、扇叶；6、切割电机；7、切刀；8、出料口；9、转轴；10、入料口；11、浆料箱；12、喷头；13、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图4-6，一种高速混合制粒机，包括机身1，机身1内部的一侧固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的顶部活动安装有搅拌传动3，机身1的上表面固定安装有夹层锅4，搅拌传动3的一端活动安装有转轴9，转轴9的外表面且位于夹层锅4的内部固定安装有扇叶5，夹层锅4的一侧固定安装有切割电机6，夹层锅4的另一侧固定安装有出料口8，夹层锅4上表面的一侧固定安装有入料口10，夹层锅4上表面的另一侧固定安装有浆料箱11，夹层锅4内腔的顶部且与浆料箱11联通有喷头12，转轴9的顶部且与转轴9同轴固定安装有风扇13。

其中，扇叶5有三块，绕着转轴9一端高一端低，没两块之间高低相互配合，通过对扇叶5形状的改变，使得倒入的原料盛放在扇叶5的上表面，旋转的扇叶5对原料的离心力更强，且低的一端还可以对夹层锅4底部的原料铲起混合，解决了现有扇叶5的结构形状，离心力不够，原料在夹层锅4内形成的循环效果较差，对原料的混合效果较差的问题，提升了扇叶5对原料的离心作用，提升对原料的混合效果。

其中，风扇13与转轴9同轴，旋转产生的风向下，通过向下吹风的风扇13，使得原料在夹层锅4的循环作用增强，吹动切割后的颗粒向上移动从中部落下，使得粘合原料快速向切刀7位移进行切割，解决了循环作用较小，原料混合效率较低，以及部分颗粒不会随着切刀7的作用甩开，堆积在切刀7的下方，造成切割效率减慢的问题，提升了原料在夹层锅4中的循环作用，提高了原料的混合效率以及切割效率。

工作原理，将几种原料通过入料口10倒入夹层锅4内，启动搅拌电机2通过搅拌传动3的传动使得转轴9旋转，带动扇叶5与风扇13旋转，旋转的扇叶5对原料进行搅拌以及离心作用，旋转的风扇13会产生向下吹的风，遇到夹层锅4内的原料后，向四周扩散，吹动原料向四周移动，遇到夹层锅4的内壁向上移动，从中部落下，形成循环，搅拌好原料后，将浆料箱11内的浆料通过喷头12进行喷出，与原料混合，此时启动切割电机6，对粘合的原料进行切割粉碎，使得原料形成颗粒状，将颗粒状的药品从出料口8处排出，再次从入料口10倒入原料，进行上述步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。