阅读说明：本技术 重叠式滑块结构 (Overlapped slide block structure ) 是由 李战 于 2018-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及模具技术领域,具体是涉及一种重叠式滑块结构。本发明包括：第一滑块本体,其内部设置有若干个容设槽,第一滑块本体在与产品接触一端设有第一成型部,第一滑块本体可与第一油压缸相连接；若干个第二滑块本体,各第二滑块本体均恰好设置在各容设槽中,第二滑块本体在与产品接触一端设有第二成型部,第二滑块本体可与第二油压缸相连接；导向块,其插设于第一滑块本体中间处；其中,第二成型部与第一成型部相重叠；于成型时,第一成型部与第二成型部同时成型产品上的两处相邻且方向不同的结构。相较于现有技术,本发明能够一次成型两处相邻的倒勾结构,高效省力且无需后续其它工序处理。(The invention relates to the technical field of dies, in particular to an overlapped sliding block structure. The invention comprises the following steps: the first sliding block body is internally provided with a plurality of accommodating grooves, a first forming part is arranged at one end of the first sliding block body, which is in contact with a product, and the first sliding block body can be connected with a first oil hydraulic cylinder; the second sliding block bodies are just arranged in the accommodating grooves, a second forming part is arranged at one end, which is in contact with a product, of the second sliding block body, and the second sliding block bodies can be connected with a second oil hydraulic cylinder; the guide block is inserted in the middle of the first sliding block body; wherein the second forming part is overlapped with the first forming part; when in molding, the first molding part and the second molding part simultaneously mold two adjacent structures with different directions on the product. Compared with the prior art, the forming die can form two adjacent barb structures at one time, is efficient and labor-saving, and does not need subsequent other procedures.)

重叠式滑块结构

【技术领域】

本发明涉及模具技术领域，具体是涉及一种重叠式滑块结构。

【背景技术】

有的产品侧边上需要成型两处相邻的倒勾结构，如图1及图2所示，图1绘示为产品示意图，图2绘示为产品侧视图。从图2可见产品10的两处倒勾结构11及12距离较近且成型运动方向不同，故而无法通过同一滑块成型。现有的滑块结构无法针对上述的双倒勾结构进行成型。

以往的成型方式为在一处预加工倒勾处增加肉厚而后通过CNC加工铣出倒勾结构。但这样会使铸件的肉厚部位在冷凝时产生热节，从而导致铸件出现缩孔、气孔等不良情况出现。

也有的方式为在预加工倒勾处增设入子，开模时入子会与工件一起被顶出。但是后续工序要将入子从工件上取下，每成型一次都必须如此操作，拆除入子的过程浪费人力工时且具有一定的危险性。

有鉴于此，实有必要开发一种重叠式滑块结构，以解决上述问题。

【

发明内容

】

因此，本发明的目的是提供一种重叠式滑块结构。该重叠式滑块结构能够一次成型两处相邻的倒勾结构，高效省力且无需后续工序处理。

为了达到上述目的，本发明的重叠式滑块结构包括：

第一滑块本体，其内部设置有若干个容设槽，所述第一滑块本体在与产品接触一端设有第一成型部，所述第一滑块本体可与第一油压缸相连接；

若干个第二滑块本体，各所述第二滑块本体均恰好设置在各所述容设槽中，所述第二滑块本体在与所述产品接触一端设有第二成型部，所述第二滑块本体可与第二油压缸相连接；

导向块，其插设于所述第一滑块本体中间处；

其中，所述第二成型部与所述第一成型部相重叠；于成型时，所述第一成型部与所述第二成型部同时成型所述产品上的两处相邻且方向不同的结构。

较佳的，所述第一滑块本体与所述第二滑块本体两侧均卡设有滑块张板。

较佳的，所述重叠式滑块结构还包括滑块束块，其插设于所述第一滑块本体中。

较佳的，所有所述第二滑块本体的一端均连接在连接座上；开模时，所述第二油压缸通过拖动所述连接座带动所述第二滑块本体运动。

较佳的，所述第一油压缸与所述第二油压缸均包括有油压缸侧板及垫板。

较佳的，所述产品的结构为倒勾，两处所述倒勾相邻且方向不同。

相较于现有技术，本发明的重叠式滑块结构通过在体积较大的第一滑块本体内部设置较小的第二滑块本体，并使第一成型部与第二成型部相重叠，以同时成型产品上两处相邻的倒勾结构。本发明的重叠式滑块结构能够一次成型两处相邻的倒勾结构，高效省力且无需后续其它工序处理。

【附图说明】

图1绘示为产品示意图。

图2绘示为产品侧视图。

图3绘示为本发明重叠式滑块结构的结构示意图一。

图4绘示为本发明重叠式滑块结构的结构示意图二。

图5绘示为本发明重叠式滑块结构的分解示意图。

图6绘示为本发明重叠式滑块结构于一较佳实施例的第一工作状态示意图。

图7绘示为本发明重叠式滑块结构于一较佳实施例的第二工作状态示意图。

【

具体实施方式

】

请参阅图3至图6并结合图1、图2所示，图3绘示为本发明重叠式滑块结构的结构示意图一，图4绘示为本发明重叠式滑块结构的结构示意图二，图5绘示为本发明重叠式滑块结构的分解示意图，图6绘示为本发明重叠式滑块结构于一较佳实施例的第一工作状态示意图，图1绘示为产品示意图，图2绘示为产品侧视图。

本发明用于成型产品上两处位置相邻的倒勾11和12，其结构包括：

第一滑块本体100，其内部设置有两个容设槽，第一滑块本体100在与产品10接触一端设有两个第一成型部101，所述第一滑块本体100可与第一油压缸(图未示)相连接；第一成型部101成型倒勾11；

两个第二滑块本体200，各第二滑块本体200均恰好设置在各容设槽中，第二滑块本体200在与产品10接触一端设有两个第二成型部201，第二滑块本体200可与第二油压缸(图未示)相连接；第二成型部201成型倒勾12；

导向块300，其插设于第一滑块本体100中间处，其连接于模板上，开合模时带动第一滑块本体100沿固定方向运动；

其中，第二成型部201与第一成型部101相重叠；于成型时，第一成型部101与第二成型部201同时成型产品10上的两处相邻的倒勾结构。

较佳的，第一滑块本体100两侧卡设有第一滑块张板102，第二滑块本体200两侧均卡设有第二滑块张板202；滑块张板左右卡住中间的滑块，以保证成型时滑块沿预设轨迹脱模，不会因偏移导致成型产品报废。

较佳的，所述重叠式滑块结构还包括滑块束块400，其插设于第一滑块本体100中，用于固定第一滑块本体100。

较佳的，两个第二滑块本体200的一端均连接在连接座500上；开模时，所述第二油压缸通过拖动连接座500带动第二滑块本体200运动；连接座500同时与两个第二滑块本体200相连接，使得开模时可以带动两个第二滑块本体200同时脱模。

较佳的，所述第一油压缸包括有油压缸侧板611、垫板612，所述第二油压缸包括有油压缸侧板621、垫板622；垫板通过螺丝与油压缸相连接。垫板防止油压缸向外拉出滑块时作用力过大相互碰撞损坏，油压缸侧板用于辅助油压缸对正。

下面就本发明的重叠式滑块结构给出以下较佳实施例。请参阅图6及图7并结合图2至图5所示，图6及图7分别绘示为本发明重叠式滑块结构于一较佳实施例的第一和第二工作状态示意图，图2绘示为产品侧视图，图3绘示为本发明重叠式滑块结构的结构示意图一，图4绘示为本发明重叠式滑块结构的结构示意图二，图5绘示为本发明重叠式滑块结构的分解示意图。

于成型时，第一成型部101与第二成型部201同时成型产品10上的两处倒勾结构11和12；开模时，滑块束块400向上运动脱离第一滑块本体100，然后第一滑块本体100在第一油压缸的作用下先行动作，直至第一滑块本体100退出模具型腔；然后，第二油压缸通过连接座500带动第二滑块本体200退出模具型腔。

合模前，第二滑块本体200先复位，而后第一滑块本体100再复位，第一滑块本体100紧压住第二滑块本体200保证其无法退位，第一滑块本体100及第二滑块本体200完全复位后再完成合模动作。

其中，上述实施例的产品两处相邻结构为两个相邻且不在同一方向上的倒勾，因此采用滑块重叠的方式进行成型；如果是其它种类的成型结构，只需要设计对应的滑块成型部即可。

相较于现有技术，本发明的重叠式滑块结构通过在体积较大的第一滑块本体内部设置较小的第二滑块本体，并使第一成型部与第二成型部相重叠，以同时成型产品上两处相邻的倒勾结构。本发明的重叠式滑块结构能够一次成型两处相邻的倒勾结构，高效省力且无需后续其它工序处理。

需要指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。