具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种高品质铝合金板材生产装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面设置有熔炼桶2，熔炼桶2的底端固定安装有出液口3，底座1的上表面设置有浇铸组件4，底座1的上表面设置有洒水器5，且洒水器5位于浇铸组件4的一侧，底座1的上表面设置有喷涂组件7，喷涂组件7的空腔套接有铝合板6，熔炼桶2可对原金属材料进行熔炼，然后将金属溶液从出液口3中流入到浇铸组件4中进行浇筑，洒水器5可对浇铸组件4中成型的铝合金板材进行加速冷却，同时浇铸组件4可将铝合金板材进行倾斜，使其板材容易取出，铝合板6即为浇铸组件4中取出的板材，可在喷涂组件7中进行均匀的喷涂，增加铝合板6的本身质量，同时喷涂组件7可对自身的喷漆进行收集，防止浪费；

如图2和图3所示，浇铸组件4包括底板41，底板41的下表面滑动连接有滑轨42，且滑轨42和底座1固定连接，底板41的一侧固定安装有气缸43，底板41的上表面设置有翻转组件44，底板41的两侧套接有第一连接条45，底板41的上表面设置有成型组件46，翻转组件44包括第一电动机441，第一电动机441的外表面套接有第一皮带442，第一皮带442的两侧套接有圆环443，圆环443远离第一电动机441的一侧设置有固定条444，且固定条444和底板41固定连接，固定条444的内腔设置有丝杆445，丝杆445的外表面设置有滑块446，气缸43带动底板41在滑轨42上进行滑动，方便出液口3进行金属液体的加料，第一电动机441带动第一皮带442转动，第一电动机441能够实现正反转，随之带动圆环443转动，使其丝杆445也随之转动，这样滑块446会在固定条444上移动，这样成型组件46就会发生翻转，即成型组件46靠近第一电动机441的一端升高。

如图2、图3和图4所示，成型组件46包括成型盒461，成型盒461的两侧开设有滑槽462，滑槽462的内腔滑动连接有滑杆463，滑杆463远离第一电动机441的一侧开设有连通孔464，成型盒461的外表面设置有连接盒465，成型盒461的两侧固定安装有第一转轴466，成型盒461的两侧固定安装有第二转轴467，第一连接条45的一端和底板41转动连接，第一连接条45的另一端和第二转轴467转动连接，滑杆463的底端位于成型盒461的内腔，且和连通孔464的底端齐平，第一转轴466和滑块446转动连接，铝合金板材需要在成型盒461中成型的，而铝合金板材需要保证厚度一样，这样通过滑杆463对成型盒461内腔金属溶液进行抹平，滑杆463的底侧部分是在成型盒461的内腔中的，且和连通孔464的底侧保持齐平，这样在抹平时多余的金属溶液可从连通孔464中进入连接盒465中，在连接盒465中的原料可以再次利用，在成型盒461翻转的过程中，实际是滑块446在固定条444中移动，使第一转轴466转动，且第二转轴467在成型盒461的中间发力，使其成型盒461远离第一转轴466的一端抬高，这样成型盒461可连接盒465所在的金属板材脱离卡合，这样成型的铝合金板材可从成型盒461的底侧脱离产生缝隙，可将铝合金板材从中取出，避免了正常情况下将成型的工件进行翻转倒出，成型盒461靠近连通孔464处是掏空的，在浇筑时才和连接盒465所在的金属板贴合，这样能形成完好的铝合金板材。

如图5和图6所示，喷涂组件7包括固定架71，固定架71的内腔设置有驱动杆72，驱动杆72的外表面套接有驱动块73，驱动块73的下表面固定安装有喷头74，喷头74的下表面设置有调节组件75，且调节组件75和固定架71滑动连接，固定架71的内腔设置有移动组件76，调节组件75的下表面设置有收集组件77，调节组件75包括挡板751，挡板751有两个，且位于喷头74的两侧，挡板751和固定架71滑动连接，挡板751的侧开设有圆孔752，驱动块73的两侧固定连接有第一连接杆753，第一连接杆753远离驱动块73的一侧固定连接有固定板754，固定板754的下表面设置有贴合板755，且贴合板755和挡板751贴合，固定架71的上表面掏空，使其驱动杆72横跨固定架71，这样可以使驱动块73在驱动杆72上移动时能够对铝合板6进行喷涂，保证比铝合板6的长度要长，在喷头74对铝合板6进行喷漆时，调节组件75可防止喷头74的喷漆四处飞溅，而且喷漆的过程中中间部分集中，四周较为分散，通过挡板751将较为分散的喷漆进行收集，中间强有力的喷漆通过两个挡板751中间的缝隙对铝合板6进行上漆，在驱动块73移动的过程中，第一连接杆753也随之移动，这样第一连接杆753带动固定板754，固定板754带动贴合板755，使得贴合板755在挡板751的上表面进行剐蹭，使残留在挡板751上表面的喷漆从圆孔752流出进行集中收集，且固定架71中间部位开设有长槽，可将铝合板6竖直放置，这样可对铝合板6的斜边进行喷涂。

如图7所示，移动组件76包括第二电动机761，第二电动机761的一端固定连接有第二连接杆763，第二连接杆763的外表面套接有第二皮带762，且第二连接杆763有两个，第二连接杆763远离第二电动机761的一端固定安装有转动块764，转动块764远离第二连接杆763的一侧固定安装有第三连接杆765，且第二连接杆763和第三连接杆765错位，第三连接杆765的外表面固定安装有第二连接条766，第二连接条766的上表面固定安装有支撑块767，第二电动机761带动第二连接杆763转动，第二连接杆763带动第二皮带762转动，使两个第二连接杆763同时转动，这样转动块764和第三连接杆765也沿着第二连接杆763的轴线进行转动，可使支撑块767带动铝合板6均匀的移动，且铝合板6移动的距离保持和挡板751之间的显露的距离相等，这样能保证铝合板6外表面能进行均匀的喷涂，即驱动块73沿着驱动杆72移动一趟后，挡板751缝隙之间显露的铝合板6就会被上漆，此时支撑块767带动铝合板6进行移动一端距离，且挡板751和固定架71对铝合板6的支撑板有一端距离，因为在支撑块767带动铝合板6移动时，需要向上移动一端距离后停在支撑板上，如此往复运动，使其铝合板6的上表面喷涂均匀。

如图8和图9所示，收集组件77包括收纳盒771，收纳盒771的内腔设置有斜板772，收纳盒771的上表面固定安装有套杆773，套杆773的内腔底侧固定连接有弹簧774，且弹簧774的顶端和斜板772固定连接，斜板772倾斜放置，收纳盒771的一侧开设有方孔，收纳盒771的底侧开设有卡槽，卡槽的内腔套接有挂杆775，挂杆775的顶端设置有卡块，挂杆775的底端固定安装有集尘斗776，从圆孔752中流出的喷漆会进入收纳盒771中，即喷漆会挤压斜板772，使其弹簧774在套杆773中进行收缩，使得收纳盒771靠近挂杆775处的方孔在斜板772底端显露出来，使其喷漆能从斜板772的底端进入到集尘斗776中，且挂杆775和收纳盒771卡合，能够将挂杆775在收纳盒771中取出，将集尘斗776中的喷漆进行二次使用。

在使用时，将合金原料在熔炼桶2中进行熔炼，熔炼好的金属溶液从出液口3中倒入成型盒461进行浇筑，即进行冷却，可通过滑杆463的滑动对金属溶液进行抹平，使铝合金板材快速成型，多余的金属溶液可从连通孔464中流入连接盒465中进行收集，待铝合金板材成型后通过洒水器5对铝合金板材加速冷却，冷却好后第一电动机441带动第一皮带442转动，随之带动圆环443转动，使其丝杆445也随之转动，这样滑块446会在固定条444上移动，这样成型盒461就会发生翻转，即成型盒461靠近第一电动机441的一端升高，连接盒465所在竖直金属板和成型盒461只是贴合，在成型盒461翻转的过程中，连接盒465所在金属板不会移动，这样成型盒461内成型的铝合金板材就会脱离成型盒461的内腔，脱离成型盒461的内腔后，形成铝合板6，将铝合板6放置在固定架71的内腔中进行喷涂，通过调整挡板751，将挡板751对铝合板6的上表面进行遮盖，这样喷头74只能对铝合板6显露的部分进行喷涂，且第二电动机761带动第二连接杆763转动，可使支撑块767带动铝合板6均匀的移动，且铝合板6移动的距离保持和挡板751之间的显露的距离相等，这样能保证铝合板6外表面能进行均匀的喷涂，在对铝合板6进行喷涂时，多余的喷漆会在挡板751中，驱动块73的来回移动往复带动贴合板755在挡板751上剐蹭，这样喷涂在挡板751上的喷漆积少成多可从圆孔752中流入收纳盒771中，喷漆多了就会挤压斜板772，使其积攒在集尘斗776中，这样可以将积攒的喷漆进行二次使用，节约资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。