阅读说明：本技术 一种玻璃瓶运输装置 (Glass bottle conveyer ) 是由 张茂 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃瓶运输装置,包括运输辊,其特征在于,所述运输辊由多个运输板拼接而成,每个所述运输板的中心处均还设有空腔,所述空腔的内壁等间距设有三个安装槽,每个所述安装槽内设有两个开关弹簧片,所述空腔内还设有触动球,所述运输板上还设有三个呈L形设置的主密封腔,所述主密封腔的一端和安装槽连通,所述主密封腔的另一端侧朝向为运输板的尖端位置,所述主密封腔靠近安装槽的一端安装有电磁石,所述电磁石和开关弹簧片为电性连接。本发明承载板只在接受玻璃瓶的时候会伸出运输板、当运输板突然故障停止转动的时候,可以避免运输带上第一个玻璃瓶撞击在承载板上使得玻璃瓶出现裂纹,影响生产质量。(The invention discloses a glass bottle conveying device which comprises a conveying roller and is characterized in that the conveying roller is formed by splicing a plurality of conveying plates, a cavity is further formed in the center of each conveying plate, three mounting grooves are formed in the inner wall of each cavity at equal intervals, two switch spring pieces are arranged in each mounting groove, a touch ball is further arranged in each cavity, three main sealing cavities which are arranged in an L shape are further formed in each conveying plate, one end of each main sealing cavity is communicated with the corresponding mounting groove, the other end side of each main sealing cavity faces the tip end position of the corresponding conveying plate, an electromagnet is mounted at one end, close to the corresponding mounting groove, of each main sealing cavity, and the electromagnet is electrically connected with the corresponding switch spring piece. The bearing plate can extend out of the conveying plate only when receiving the glass bottles, and when the conveying plate suddenly breaks down and stops rotating, the phenomenon that the first glass bottle on the conveying belt collides with the bearing plate to cause cracks on the glass bottles can be avoided, so that the production quality is influenced.)

一种玻璃瓶运输装置

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶运输装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，随着社会的发展，玻璃制品已经渗透到各个领域。

在生活中最为常见的玻璃便是玻璃瓶，比如家用的玻璃杯、玻璃酒瓶等，在弧形玻璃瓶制造出来运输的过程中，一般是利用运输带将玻璃瓶运输到转动辊上，通过转动辊运输到架子上，但是在运输的过程中，运输辊上金属制造的承载板一直裸露在转动辊上的外表面，当转动辊突然停止运动，位于运输带上的第一个玻璃瓶容易撞击在承载板上，造成玻璃瓶局部开裂，而且在转动辊运输的过程中，承载板上的玻璃瓶容易和侧壁碰撞从而导致内部不开裂，影响最终产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在运输的过程中，运输辊上金属制造的承载板一直裸露在转动辊上的外表面，当转动辊突然停止运动，位于运输带上的第一个玻璃瓶容易撞击在承载板上，造成玻璃瓶局部开裂，而且在转动辊运输的过程中，承载板上的玻璃瓶容易和侧壁碰撞从而导致内部不开裂，影响最终产品质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃瓶运输装置，包括运输辊，其特征在于，所述运输辊由多个运输板拼接而成，每个所述运输板的中心处均还设有空腔，所述空腔的内壁等间距设有三个安装槽，每个所述安装槽内设有两个开关弹簧片，所述空腔内还设有触动球，所述运输板上还设有三个呈L形设置的主密封腔，所述主密封腔的一端和安装槽连通，所述主密封腔的另一端侧朝向为运输板的尖端位置，所述主密封腔靠近安装槽的一端安装有电磁石，所述电磁石和开关弹簧片为电性连接，所述主密封腔还设有永磁体和第二密封块，所述第二密封块靠近运输板尖端的一侧固定连接有承载板，所述承载板上绕接有弹簧，所述弹簧连接在第二密封块和主密封腔一端侧壁之间，所述运输板的侧面上开设有弧形槽，所述弧形槽上安装有橡胶垫，所述橡胶垫上设有多个连通孔，所述主密封腔的一侧还连通有支密封腔，所述支密封腔的一端和连通孔连通，每个所述连通孔内滑动连接有第一密封块。

优选的，所述运输板的横截面呈三角形设置。

优选的，所述永磁体和电磁石之间产生的相互排斥力。

优选的，多个所述连通孔呈阵列设置，每个所述连通孔的孔径为4mm以内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、承载板只在接受玻璃瓶的时候会伸出运输板、当运输板突然故障停止转动的时候，可以避免运输带上第一个玻璃瓶撞击在承载板上使得玻璃瓶出现裂纹，影响生产质量。

2、在运输板转动的过程中，由于密封空间增加，压强减小，从而产生负压，可以把玻璃瓶稳定的吸附在弧形槽内，避免在运输过程中玻璃瓶和运输板的侧面以及限位板相互碰撞从而导致玻璃瓶局部裂开，进一步的保证了玻璃瓶的完整性，提高了玻璃瓶的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃瓶运输装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃瓶运输装置的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃瓶运输装置橡胶垫的俯视结构示意图。

图中：1运输板、2连通孔、3主密封腔。4电磁石、5空腔、6触动球、7弹簧、8开关弹簧片、9永磁体、10第一密封块、11第二密封块、12承载板、13支密封腔、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种玻璃瓶运输装置，包括运输辊，运输辊由多个运输板1拼接而成，(这里拼接为工业制造中常规的拼接工艺即可)运输板1由驱动电机控制，运输板1的横截面呈三角形设置，每个运输板1的中心处均还设有空腔5，空腔5的内壁等间距设有三个安装槽，每个安装槽内设有两个开关弹簧片8，两个开关弹簧片8均可产生形变，当其中一个开关弹簧片8受到外力时产生形变，两个开关弹簧片8会相互贴合从而使得电路导通，空腔5内还设有触动球6，运输板1上还设有三个呈L形设置的主密封腔3，主密封腔3填充有水溶液，主密封腔3的一端和安装槽连通，主密封腔3的另一端侧朝向为运输板1的尖端位置，主密封腔3靠近安装槽的一端安装有电磁石4，电磁石4和开关弹簧片8为电性连接，主密封腔3还设有永磁体9和第二密封块11，永磁体9和电磁石4之间产生的相互排斥力，第二密封块11靠近运输板1尖端的一侧固定连接有承载板12，承载板12上绕接有弹簧7，弹簧7连接在第二密封块11和主密封腔3一端侧壁之间，运输板1的侧面上开设有弧形槽，弧形槽上安装有橡胶垫14，橡胶垫14上设有多个连通孔2，多个连通孔2呈阵列设置，每个连通孔2的孔径为4mm以内，主密封腔3的一侧还连通有支密封腔13，支密封腔13的一端和连通孔2连通，每个连通孔2内滑动连接有第一密封块10。

本发明中，当运输板1转动到其中一个尖端对准输送带的时候，安装槽开口向上，触动球6滚动到安装槽内，并挤压位于上侧的开关弹簧片8，使得两个开关弹簧片8相互接触，电路导通，从而使得电磁石4通电并产生与永磁体9相互排斥的力，使得永磁体9往相反的方向移动，主密封腔3内的压强增加，为了平衡压强，通过力的传递性使得第二密封块11向前移动，从而使得承载板12伸出运输板1外，并且弹簧7被压缩，此时运输带上的玻璃瓶刚好移动，将一个玻璃瓶运送到承载板12上，运输板1继续转动，当转动30°角的时候，触动球6在重力的作用下脱离安装槽，此时位于上面的开关弹簧片8恢复原状，两个开关弹簧片8不在接触，电路断开，从而使得永磁体9和电磁石4之间没有了排斥力，此时弹簧7回弹将第二密封块11复位，从而使得承载板12进入运输板1中，当运输板1突然故障停止转动的时候，可以避免运输带上第一个玻璃瓶撞击在承载板12上使得玻璃瓶出现裂纹，影响生产质量。

在承载板12移出运输板1的时候，主密封腔3内的部分液体进入支密封腔13中，在压力的作用下，第一密封块10向上移动一端距离，当运输板1继续转动，玻璃瓶慢慢的倾斜直到瓶身进入弧形槽内且贴在橡胶垫14上的时候，连通孔2、玻璃瓶、第一密封块10之间组成密封空间，部分连通孔2此时电路因为触动球6脱离安装槽而断开，从而使得第一密封块10向下移动，处于密封空间的连通孔2，空间增加，压强减小，从而产生负压，可以把玻璃瓶稳定的吸附在弧形槽内，避免在运输过程中玻璃瓶和运输板1的侧面以及限位板2相互碰撞从而导致玻璃瓶局部裂开，进一步的保证了玻璃瓶的完整性，提高了玻璃瓶的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。