一种智能调节的塑料制品加工设备
阅读说明：本技术 一种智能调节的塑料制品加工设备 (Intelligent adjustment's plastic products processing equipment ) 是由 程良畅 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及涉及塑料制品加工领域,具体涉及一种智能调节的塑料制品加工设备。包括热压模组和支撑调节模组,支撑调节模组包括支座、摆臂、震动装置、若干压敏传感器和触发组件；摆臂可左右转动地安装于支座,热压模组固定于摆臂的上方,震动装置、若干压敏传感器和触发组件均设置于摆臂。本发明中在摆臂的摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时,触发组件触发所有压敏传感器,使得震动装置工作对摆臂产生上下的震动,以减小摆臂与固定轴之间的摩擦力,使得摆臂最终停止时能够更趋近于竖直,热压模组更加水平。(The invention relates to the field of plastic product processing, in particular to intelligently-adjusted plastic product processing equipment. The device comprises a hot pressing module and a supporting and adjusting module, wherein the supporting and adjusting module comprises a support, a swing arm, a vibration device, a plurality of pressure-sensitive sensors and a trigger assembly; the swing arm can be installed in the support with controlling the rotation, and the hot pressing module is fixed in the top of swing arm, and vibrator, a plurality of pressure sensitive sensor and trigger assembly all set up in the swing arm. When the swing range of the swing arm is reduced to be within the preset angle range near the vertical position, the trigger assembly triggers all the pressure-sensitive sensors, so that the vibration device works to vibrate the swing arm up and down, the friction force between the swing arm and the fixed shaft is reduced, the swing arm can be closer to vertical when finally stopping, and the hot-pressing module is more horizontal.)
技术领域
本发明涉及塑料制品加工领域，具体涉及一种智能调节的塑料制品加工设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛。热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法，加工时将塑料片材装夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状，冷却定型后，经修整即成制品。热成型因具有生产效率高、设备投资少并且能制造表面积较大的产品等诸多优点，使其在塑料制品的加工中被广泛采用。
塑料片材在热成型时对模具框架的水平度要求较高，若支座倾斜其上的框架也倾斜可能导致软化后的片材流动进而造成最终成型不均匀。现有的模具框架大都不具备调节功能，无法保证模具框架在相对倾斜的地面使用时的水平度。
发明内容
根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种智能调节的塑料制品加工设备，以解决现有的塑料制品加工设备水平度难以保证的问题。
本发明的一种智能调节的塑料制品加工设备采用如下技术方案：包括热压模组和支撑调节模组，支撑调节模组包括：
支座，其前表面设置有前后延伸的固定轴；
摆臂，可转动地安装于固定轴，摆臂的上端设置有左右延伸的横臂，热压模组固定于横臂的上方；
震动装置，设置于摆臂的前端，且配置成在摆臂的摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，对摆臂产生上下的震动，以减小摆臂与固定轴之间的摩擦力；
若干压敏传感器，设置于摆臂，且配置成在所有压敏传感器均被触发时，使得震动装置工作；和
触发组件，设置于摆臂，且配置成在摆臂的摆动范围缩小至所述预设角度范围内时，触发所有压敏传感器。
可选地，触发组件包括滑动块、浮块、复位弹簧和感应弹簧；
摆臂的下端部设置有滑动槽，滑动槽的内部设置有安装块，滑动块具有上端敞口的容纳腔，滑动块可上下滑动且可锁紧的安装于滑动槽且安装块的下端伸入容纳腔内部；
安装块上沿左右方向均匀间隔设置有若干竖直延伸的安装槽，浮块可滑动地设置于安装槽内，复位弹簧连接在浮块的上表面和安装槽之间，容纳腔内填充有随动液，压敏传感器设置于复位弹簧和安装槽的连接处，滑动块向上运动带动随动液与浮块接触后，浮块受到随动液的浮力作用向上运动压缩复位弹簧，压敏传感器感受到压力后触发；
感应弹簧竖直设置在滑动块的下底面和滑动槽的槽底面之间，初始状态时，将滑动块锁紧在随动液的液面与浮块脱离接触的位置，此时使滑动块向下压缩感应弹簧。
可选地，震动装置包括双出轴电机和偏心块，双出轴电机安装于摆臂的前端且其输出轴沿左右方向延伸；偏心块设置有两个，分别连接双出轴电机的一个输出轴。
可选地，支座的左右两侧设置有可上下移动且可锁紧的锁定纵柱，横臂内可滑动地插装有锁定横柱，锁定横柱的两端能够与锁定纵柱的上端铰接连接。
可选地，支座上设置有用于将锁定纵柱锁紧于支座上的第一锁紧螺钉。
可选地，摆臂上设置有用于将摆臂与固定轴锁紧的第二锁紧螺钉。
可选地，摆臂上设置有用于将滑动块与摆臂锁紧的第三锁紧螺钉。
一种塑料制品的加工工艺，具体包括以下步骤：
(1)将加工好的塑料片材卷安装至送料装置；
(2)送料装置将塑料片材拉出并输送至校直装置校直；
(3)校直后的塑料片材被输送至本发明的塑料制品加工设备，并通过本发明中的热压模组热压成型；
(4)经过热压后的塑料片材继续向前输送并冷却，冷却过后的塑料片材通过切断装置切断成等长的塑料制品单元组；
(5)将等长的塑料制品单元组通过分离装置分离成单个的塑料制品单元；
(6)将塑料制品单元去毛刺处理，得到塑料制品成品。
本发明的有益效果是：本发明的一种智能调节的塑料制品加工设备，将热压模组设置于支撑调节模组上方，通过对支撑调节模组进行找正调平，使得热压模组更趋近于水平，以此保证模具的水平度，提高热压成型质量。具体地说，调整支撑调节模组时，使得摆臂往复摆动，在摆臂摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，触发组件将安装于摆臂上的所有压敏传感器触发，震动装置工作对摆臂产生上下的震动，减小摆臂与支座上固定轴的摩擦力，使得摆臂最终停止的时候能够更加趋近于竖直位置，进而使得热压模组更加的水平。
本发明的触发组件在滑动块内填充随动液，在摆杆摆动的过程中，通过离心力的变化使得滑动块移动带动随动液升高降低，同时与感应弹簧配合，使得摆杆的摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，随动液将所有浮块托起进而压缩复位弹簧，所有压敏传感器触发，震动装置工作，对摆臂产生震动。以此通过随动液产生的浮力、滑动块受到的离心力和感应弹簧、复位弹簧的弹力的配合，实现压敏传感器的触发，设计巧妙、结构紧凑，反应灵敏，提高调节的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
图1为本发明的一种智能调节的塑料制品加工设备的结构示意图；
图2为本发明中支撑调节模组的机构示意图；
图3为本发明中支撑调节模组的侧视图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为图4中C处局部放大图；
图6为图5中B-B剖视图；
图7为本发明中锁定纵柱的结构示意图；
图8为本发明中摆杆摆至右端极限位置时随动液液面状态图；
图9为本发明中支撑调节模组调节完成并锁定后的结构示意图。
图中：101、热压模组；102、支撑调节模组；1、支座；2、摆臂；3、横臂；4、偏心块；5、固定轴；6、锁定纵柱；7、锁定横柱；8、第一锁紧螺钉；9、第二锁紧螺钉；10、第三锁紧螺钉；11、滑动块；12、双出轴电机；13、随动液；14、浮块；15、复位弹簧；16、感应弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示，本发明的一种智能调节的塑料制品加工设备(以下简称塑料制品加工设备)包括热压模组101和支撑调节模组102，热压模组101置于支撑调节模组102的上方。支撑调节模组102包括支座1、摆臂2、震动装置、若干压敏传感器和触发组件。
支座1放置于地面，其前表面设置有前后延伸的固定轴5。摆臂2可转动地安装于固定轴5，摆臂2的上端设置有左右延伸且且和摆臂2垂直的横臂3，热压模组101固定于横臂3的上方。震动装置设置于摆臂2的前端，震动装置配置成在摆臂2的摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，对摆臂2产生上下的震动，以减小摆臂2与固定轴5之间的摩擦力，使得摆臂2最终停止时能够更趋近于竖直。若干压敏传感器设置于摆臂2，且配置成在所有压敏传感器均被触发时，使得震动装置工作。触发组件设置于摆臂2，配置成在摆臂2的摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，触发所有压敏传感器。
在本实施例中，触发组件包括滑动块11、浮块14、复位弹簧15和感应弹簧16。摆臂2的下端部设置有贯穿其前表面的滑动槽，滑动槽的内部设置有安装块，滑动块11具有上端敞口的容纳腔，滑动块11可上下滑动且可锁紧的安装于滑动槽，安装块的下端伸入容纳腔内部且与容纳腔滑动密封连接。
安装块上沿左右方向均匀间隔设置有若干竖直延伸的安装槽，浮块14可滑动地设置于安装槽内，复位弹簧15连接在浮块14的上表面和安装槽之间，容纳腔内填充有随动液13，压敏传感器设置于复位弹簧15和安装槽的连接处，滑动块11向上运动带动随动液13与浮块14接触后，浮块14受到随动液13的浮力作用向上运动压缩复位弹簧15，压敏传感器感受到压力后触发。需要说明的是，复位弹簧15在初始状态下没有内能，且安装槽的下端设置有限位结构，浮块14受到限位结构的阻挡不会下落。
感应弹簧16竖直设置在滑动块11的下底面和滑动槽的槽底面之间，初始状态时，将滑动块11锁紧在随动液13的液面与浮块14脱离接触的位置，此时使滑动块11向下压缩感应弹簧16。需要说明的是，随动液13的量不易过多，防止液面剧烈晃动。
在本实施例中，震动装置包括双出轴电机12和偏心块4，双出轴电机12安装于摆臂2的前端且其输出轴沿左右方向延伸，偏心块4设置有两个，分别连接双出轴电机12的一个输出轴，双出轴电机12驱动偏心块4转动，使得摆臂2受到上下的震动力。
在本实施例中，支座1的左右两侧设置有可上下移动且可锁紧的锁定纵柱6，横臂3内可滑动地插装有锁定横柱7，锁定横柱7的两端能够与锁定纵柱6的上端铰接连接。
在本实施例中，支座1上设置有用于将锁定纵柱6锁紧于支座1上的第一锁紧螺钉8。
摆臂2上设置有用于将摆臂2与固定轴5锁紧的第二锁紧螺钉9。
摆臂2上还设置有用于将滑动块11与摆臂2锁紧的第三锁紧螺钉10。
结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：
初始状态下，将滑动块11手动下拉后通过第三锁紧螺钉10锁止，使得随动液13的液面如图5所示，浮块14与随动液13不接触，所有压敏传感器均无法触发。
工作时，如图2、3、4和5所示，使锁定纵柱6和锁定横柱7脱离连接，然后将支撑调节模组102设置于倾斜地面上。
将摆臂2拉起一定高度，松开第三锁紧螺钉10，滑动块11可以在摆臂2中滑动。释放摆臂2,摆臂2往复摆动，当摆到右侧极限位置时，离心力为零，滑动块11不受离心力的作用因而对感应弹簧16的作用力较小，滑动块11在感应弹簧16的复位作用下向上运动，随动液13的液面如图7所示，随动液13将左侧的浮块14向上托起，对应的复位弹簧15被压缩使相应压敏传感器触发，但是，此时仅有左侧数个压敏传感器受到压力触发，双出轴电机12不工作。
当摆杆以较快的速度摆动且摆动经过竖直位置附近时，滑动块11受到离心力的作用向下运动挤压感应弹簧16,使得感应弹簧16大幅压缩，随动液13的液面如图5所示(和初始位置相同)，所有浮块14不受到浮力，对应的压敏传感器均不触发。
当摆杆的摆动范围缩小至竖直位置附近的预设角度范围内时，摆杆的摆动速度较慢将要停摆，滑动块11所受离心力减小，感应弹簧16回弹推动滑动块11向上运动，随动液13向上托起所有的浮块14，所有压敏传感器触发，双出轴电机12带动偏心块4转动，摆臂2因偏心块4振动的作用受到的正压力减小，进而与固定轴5之间的摩擦力减小，最终摆臂2停摆后可以更趋近于竖直位置，进而使得横臂3更加趋近于水平。
双出轴电机12在达到预设时间后停转，摆臂2停摆，旋紧第二锁紧螺钉9，然后将锁定纵柱6和锁定横柱7的一端铰接并通过第一锁紧螺钉8将锁定纵柱6锁定，摆臂2和横臂3不再摆动。将热压模组101安装于横臂3的上表面，开始塑料制品的加工。
本发明还提供了一种塑料制品的加工工艺，具体包括以下步骤：
(1)将加工好的塑料片材卷安装至送料装置；
(2)送料装置将塑料片材拉出并输送至校直装置校直；
(3)校直后的塑料片材被输送至本发明的塑料制品加工设备，并通过本发明中的热压模组101热压成型；
(4)经过热压后的塑料片材继续向前输送并冷却，冷却过后的塑料片材通过切断装置切断成等长的塑料制品单元组；
(5)将等长的塑料制品单元组通过分离装置分离成单个的塑料制品单元；
(6)将塑料制品单元去毛刺处理，得到塑料制品成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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