一种刺梨果脯的加工工艺
阅读说明：本技术 一种刺梨果脯的加工工艺 (Processing technology of preserved roxburgh rose fruit ) 是由 余元善 余洋洋 徐玉娟 吴继军 邹波 程丽娜 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于果脯加工领域,尤其是一种刺梨果脯的加工工艺,针对现有的刺梨果脯的加工工艺中,加工工艺复杂,而且原料利用率低,不能够对大小不同的刺梨进行分类,导致制得的刺梨果脯大小不同,口感差异较大,而且口感不好,从而影响销量的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤：S1：选用新鲜的刺梨,并根据大小对其进行分类；S2：对分类后的刺梨进行去皮清洗；S3：将清洗后的刺梨放入柠檬酸中浸泡2-4h,然后放入蜂蜜水中浸泡3-5h,取出沥干,本发明加工工艺简单,而且原料利用率高,能够对大小不同的刺梨进行分类,使得制得的刺梨果脯大小相同,口感差异较小,而且口感优异。(The invention belongs to the field of preserved fruit processing, in particular to a processing technology of preserved roxburgh rose, aiming at the problems that the processing technology is complex, the utilization rate of raw materials is low, and the roxburgh rose with different sizes cannot be classified in the existing processing technology of the preserved roxburgh rose, so that the prepared preserved roxburgh rose has different sizes, larger taste difference and bad taste, thereby influencing the sales volume, the following scheme is proposed, and the processing technology comprises the following steps: s1: selecting fresh roxburgh rose and classifying the roxburgh rose according to the size; s2: peeling and cleaning the sorted roxburgh rose; s3: the cleaned roxburgh rose is placed into citric acid to be soaked for 2-4h, then placed into honey water to be soaked for 3-5h, and then taken out to be drained.)
技术领域
本发明涉及果脯加工技术领域，尤其涉及一种刺梨果脯的加工工艺。
背景技术
刺梨为蔷薇科多年生落叶灌木缫丝花的果实，又名山王果、刺莓果、佛朗果、茨梨、木梨子，别名刺菠萝、送春归、刺酸梨子、九头鸟、文先果，是滋补健身的营养珍果，是一种稀有的果实。
目前的刺梨果脯的加工工艺中，加工工艺复杂，而且原料利用率低，不能够对大小不同的刺梨进行分类，导致制得的刺梨果脯大小不同，口感差异较大，而且口感不好，从而影响销量。
因此，我们提出了一种刺梨果脯的加工工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种刺梨果脯的加工工艺，解决了目前的刺梨果脯的加工工艺中，加工工艺复杂，而且原料利用率低，不能够对大小不同的刺梨进行分类，导致制得的刺梨果脯大小不同，口感差异较大，而且口感不好，从而影响销量的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种刺梨果脯的加工工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜的刺梨，并根据大小对其进行分类；
S2：对分类后的刺梨进行去皮清洗；
S3：将清洗后的刺梨放入柠檬酸中浸泡2-4h，然后放入蜂蜜水中浸泡3-5h，取出沥干；
S4：将沥干后的刺梨放在摊晾架上，摊晾3-4d；
S5：将摊晾后的刺梨放入沸水中煮制5-8min，然后捞出放入冰水中冷却；
S6：准备白砂糖、麦芽糖和水，将白砂糖、麦芽糖和水混合，并煮沸，然后放入冰水冷却后的刺梨，煮制40-60min；
S7：将煮制后的刺梨放入烘干箱中，烘干6-8h；
S8：取出，然后置于常温的通风环境中自然冷却，并放置10-12h；
S9：在表面撒上白砂糖，然后进行包装，完成刺梨果脯的加工。
优选的，所述S1中，选用新鲜的刺梨，并根据大小对其进行分类，将直径为2-2.5㎝的刺梨分为小型刺梨，将直径为2.5-3.5㎝的刺梨分为中型刺梨，将直径为3.5-4㎝的刺梨分为大型刺梨。
优选的，所述S3中，将清洗后的刺梨放入浓度为2.5%-5%的柠檬酸中浸泡2-4h，然后放入浓度为80%-90%的蜂蜜水中浸泡3-5h，取出沥干。
优选的，所述S3中，将清洗后的刺梨放入浓度为2.5%-5%的柠檬酸中，在超声功率为120-160W、温度为40-44℃的条件下超声波浸泡2-4h，然后放入浓度为80%-90%的蜂蜜水中，在超声功率为160-180W、温度为50-55℃的条件下超声波浸泡3-5h，取出沥干。
优选的，所述S4中，将沥干后的刺梨放在摊晾架上，平铺厚度为1-2cm，以75-80%湿度和15-25℃条件下摊晾，摊晾3-4d。
优选的，所述S6中，准备以下重量份的原料：白砂糖 20-25份、麦芽糖 16-20份和水 50-55份，将白砂糖、麦芽糖和水混合，并煮沸，然后放入冰水冷却后的刺梨，煮制40-60min。
优选的，所述S6中，准备以下重量份的原料：白砂糖 21-24份、麦芽糖 17-19份和水 51-54份，将白砂糖、麦芽糖和水混合，并煮沸，然后放入冰水冷却后的刺梨，煮制45-55min。
优选的，所述S7中，将煮制后的刺梨放入烘干箱中，烘干3-4h，然后翻动一次，接着继续烘干3-4h。
优选的，所述S7中，将煮制后的刺梨放入烘干箱中，烘干3.2-3.8h，然后翻动一次，接着继续烘干3.2-3.8h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于根据大小对其进行分类，能够使得制得的刺梨果脯大小相同，口感差异较小；
2、由于放入柠檬酸和蜂蜜水中浸泡，并摊晾，能够简化加工工艺，并增强口感；
3、由于进行煮制、煮沸和烘干，能够进一步简化加工工艺，并增强口感。
本发明加工工艺简单，而且原料利用率高，能够对大小不同的刺梨进行分类，使得制得的刺梨果脯大小相同，口感差异较小，而且口感优异。
附图说明
图1为本发明提出的一种刺梨果脯的加工工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种刺梨果脯的加工工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜的刺梨，并根据大小对其进行分类，将直径为2㎝的刺梨分为小型刺梨，将直径为2.5㎝的刺梨分为中型刺梨，将直径为3.5㎝的刺梨分为大型刺梨；
S2：对分类后的刺梨进行去皮清洗；
S3：将清洗后的刺梨放入浓度为2.5%的柠檬酸中，在超声功率为120W、温度为40℃的条件下超声波浸泡2h，然后放入浓度为80%的蜂蜜水中，在超声功率为160W、温度为50℃的条件下超声波浸泡3h，取出沥干；
S4：将沥干后的刺梨放在摊晾架上，平铺厚度为1cm，以75%湿度和15℃条件下摊晾，摊晾3d；
S5：将摊晾后的刺梨放入沸水中煮制5min，然后捞出放入冰水中冷却；
S6：准备以下重量份的原料：白砂糖 20份、麦芽糖 16份和水 50份，将白砂糖、麦芽糖和水混合，并煮沸，然后放入冰水冷却后的刺梨，煮制40min；
S7：将煮制后的刺梨放入烘干箱中，烘干3.2h，然后翻动一次，接着继续烘干3.2h；
S8：取出，然后置于常温的通风环境中自然冷却，并放置10h；
S9：在表面撒上白砂糖，然后进行包装，完成刺梨果脯的加工。
实施例二
参照图1，一种刺梨果脯的加工工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜的刺梨，并根据大小对其进行分类，将直径为2.3㎝的刺梨分为小型刺梨，将直径为3㎝的刺梨分为中型刺梨，将直径为3.8㎝的刺梨分为大型刺梨；
S2：对分类后的刺梨进行去皮清洗；
S3：将清洗后的刺梨放入浓度为2.8%的柠檬酸中，在超声功率为140W、温度为42℃的条件下超声波浸泡3h，然后放入浓度为85%的蜂蜜水中，在超声功率为170W、温度为53℃的条件下超声波浸泡4h，取出沥干；
S4：将沥干后的刺梨放在摊晾架上，平铺厚度为1.5cm，以78%湿度和20℃条件下摊晾，摊晾3.5d；
S5：将摊晾后的刺梨放入沸水中煮制7min，然后捞出放入冰水中冷却；
S6：准备以下重量份的原料：白砂糖 23份、麦芽糖 18份和水 53份，将白砂糖、麦芽糖和水混合，并煮沸，然后放入冰水冷却后的刺梨，煮制50min；
S7：将煮制后的刺梨放入烘干箱中，烘干3.6h，然后翻动一次，接着继续烘干3.6h；
S8：取出，然后置于常温的通风环境中自然冷却，并放置11h；
S9：在表面撒上白砂糖，然后进行包装，完成刺梨果脯的加工。
实施例三
参照图1，一种刺梨果脯的加工工艺，包括以下步骤：
S1：选用新鲜的刺梨，并根据大小对其进行分类，将直径为2.5㎝的刺梨分为小型刺梨，将直径为3.5㎝的刺梨分为中型刺梨，将直径为4㎝的刺梨分为大型刺梨；
S2：对分类后的刺梨进行去皮清洗；
S3：将清洗后的刺梨放入浓度为5%的柠檬酸中，在超声功率为160W、温度为44℃的条件下超声波浸泡4h，然后放入浓度为90%的蜂蜜水中，在超声功率为180W、温度为55℃的条件下超声波浸泡5h，取出沥干；
S4：将沥干后的刺梨放在摊晾架上，平铺厚度为2cm，以80%湿度和25℃条件下摊晾，摊晾4d；
S5：将摊晾后的刺梨放入沸水中煮制8min，然后捞出放入冰水中冷却；
S6：准备以下重量份的原料：白砂糖 25份、麦芽糖 20份和水 55份，将白砂糖、麦芽糖和水混合，并煮沸，然后放入冰水冷却后的刺梨，煮制60min；
S7：将煮制后的刺梨放入烘干箱中，烘干3.8h，然后翻动一次，接着继续烘干3.8h；
S8：取出，然后置于常温的通风环境中自然冷却，并放置12h；
S9：在表面撒上白砂糖，然后进行包装，完成刺梨果脯的加工。
本实施例中，为确定刺梨产品加工中原料鲜果的质量分级依据，以贵州6个县(区)种植的4-5年生“贵农5号”刺梨果实为研究对象，测定不同大小等级的果实品质，分析品质指标间的差异性及相关性；结果表明，刺梨果实的品质特征是：中小型果的可溶性固形物、可溶性总糖、维生素C和总黄酮含量较大果高，而种子数、出汁率、可食率和含酸量较大果低；果实大小与种子数、出汁率、可食率、可滴定酸含量呈极显著正相关，与可溶性固形物、可溶性总糖、维生素C、总黄酮的含量呈极显著负相关，可溶性总糖和可滴定酸的含量与维生素C含量分别呈极显著和显著正相关，可溶性固形物与维生素C含量不相关；可溶性固形物与总黄酮含量呈显著正相关；可溶性总糖、可滴定酸与总黄酮含量呈极显著负相关；刺梨的中、小型果实是产品加工的优质原料鲜果，在刺梨果实质量分级中不宜仅以果实大小作为判定质量高低的指标。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。