阅读说明：本技术 一种节气门轴的曲线倒角设备 (Curve chamfering equipment of throttle shaft ) 是由 王伟 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及曲线倒角技术领域,且公开了一种节气门轴的曲线倒角设备,包括：底盘,所述底盘的上端固定安装有固定圈,固定圈的上表面固定安装有固定环,所述固定圈上表面的中部套接有铣刀,所述固定环的内部活动安装有从动齿轮,从动齿轮的齿牙处啮合有主动齿轮。通过固定盘、连接杆、固定片、活动槽的转块使用,可以方便且牢固的固定了门轴,不需要工作人员手动的拿持,就可以将门轴进行曲线倒角,由于不需要工作人员手动的拿持,保证了工作人员的手在为门轴进行曲线倒角时,不会轻易损伤,保护了工作人员的安全,以及解放了劳动力,同时,由于固定片可调节,可适用于不同门轴的固定,增大了曲线倒角的使用范围。(The invention relates to the technical field of curve chamfering, and discloses curve chamfering equipment of a throttle shaft, which comprises: the chassis, the upper end fixed mounting on chassis has the retainer plate, and the last fixed surface of retainer plate installs solid fixed ring, milling cutter has been cup jointed at the middle part of the upper surface of retainer plate, gu fixed ring's inside movable mounting has driven gear, and the tooth department meshing of driven gear has the driving gear. Through the fixed disk, the connecting rod, the stationary blade, the commentaries on classics piece of movable groove is used, can be convenient and firm fixed the door-hinge, do not need the manual of staff to hold, just can carry out curve chamfer with the door-hinge, because do not need the manual of staff to hold, guaranteed that staff's hand is when carrying out curve chamfer for the door-hinge, can not harm easily, staff's safety has been protected, and the labour has been liberated, and simultaneously, because the stationary blade is adjustable, applicable in the fixed of different door-hinges, the application range of curve chamfer has been increased.)

一种节气门轴的曲线倒角设备

技术领域

本发明涉及曲线倒角技术领域，具体为一种节气门轴的曲线倒角设备。

背景技术

节气门轴是用在汽车发动机控制机构上的一种零件，材质为不锈钢和易切钢，韧性好强度高，其作用是用来控制气门进气量大小的阀门轴，节气门轴表面的加工精度要求较高，特别是电子节气门轴上的长槽的加工，现有节气门轴直径分别有8mm、和10mm两种规格,长度有84.3mm至137.2mm等30多种规格，两头有60°中心孔，轴上有螺丝孔、螺牙、环形槽等，每轴中间都开有一条长扁槽，从中轴线两面对称开穿。

目前，对节气门轴进行曲线倒角时，均需要手工将门轴拿在铣刀上进行曲线倒角，在此操作中，如果稍有不慎，工作人员的手就可能会被铣刀弄伤，严重损害了工作人员的工作健康，同时还浪费了人力去操作，十分不利于解放劳动力。

发明内容

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种节气门轴的曲线倒角设备，包括：底盘，所述底盘的上端固定安装有固定圈，固定圈的上表面固定安装有固定环，固定圈上表面的中部套接有铣刀，固定环的内部活动安装有从动齿轮，从动齿轮的齿牙处啮合有主动齿轮，主动齿轮的上表面固定安装有转柱，转柱上端活动安装有固定盘，固定盘的上表面开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有连接杆，连接杆远离转柱的一端固定安装有固定片，固定盘的上表面固定安装有转块，主动齿轮的下端活动安装有活动杆，活动杆的下端与固定圈的上表面滑动安装。

进一步的，所述固定圈的上表面开设有与活动杆相适配的滑槽。

进一步的，所述铣刀的下端贯穿并延伸至底盘的内部固定安装有伺服电机输出轴，所述底盘的内部固定安装有伺服电机。

进一步的，所述固定片均等排列在固定盘的外表面，且固定片所围成圆的直径不大于铣刀至固定环内壁的距离。

进一步的，所述固定盘上开设的活动槽为顺时针螺旋向内，主要是为了方便收放固定片的。

进一步的，所述从动齿轮与主动齿轮均位于固定片的下方，且从动齿轮与主动齿轮的转动并不会影响门轴的倒角。

进一步的，所述从动齿轮位于固定环的内部呈等距离排列。

进一步的，所述固定环的内部开设有与从动齿轮相适配的活动槽。

本发明具备以下有益效果：

1、该节气门轴的曲线倒角设备，通过固定盘、连接杆、固定片、活动槽的转块使用，可以方便且牢固的固定住门轴，不需要工作人员手动拿持，就可以将门轴进行曲线倒角，由于不需要工作人员手动的拿持，保证了工作人员的手在为门轴进行曲线倒角时，不会轻易受伤，保护了工作人员的安全，以及解放了劳动力，同时，由于固定片可调节，可适用于不同门轴的固定，增大了曲线倒角的使用范围。

2、该节气门轴的曲线倒角设备，通过铣刀、从动齿轮与主动齿轮的配合使用，模仿了工作人员手动拿持门轴进行曲线倒角的操作，可以带动门轴下端的四周，毫无死角的进行曲线倒角。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明固定圈与固定环俯视结构示意图。

图3为本发明固定盘等相关结构正面剖视示意图。

图4为本发明固定盘、连接杆、固定片、活动槽与转块俯视结构示意图。

图中：1底盘、2固定圈、3固定环、4铣刀、5从动齿轮、6主动齿轮、7转柱、8固定盘、9连接杆、10固定片、11活动槽、12转块、13活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种节气门轴的曲线倒角设备，包括：底盘1，底盘1的上端固定安装有固定圈2，固定圈2的上表面开设有与活动杆13相适配的滑槽，固定圈2的上表面固定安装有固定环3，固定环3的内部开设有与从动齿轮5相适配的活动槽，固定圈2上表面的中部套接有铣刀4，铣刀4的下端贯穿并延伸至底盘1的内部固定安装有伺服电机输出轴，底盘1的内部固定安装有伺服电机，固定环3的内部活动安装有从动齿轮5，从动齿轮5位于固定环3的内部呈等距离排列，从动齿轮5与主动齿轮6均位于固定片10的下方，且从动齿轮5与主动齿轮6的转动并不会影响门轴的倒角，从动齿轮5的齿牙处啮合有主动齿轮6。

其中，通过铣刀4、从动齿轮5与主动齿轮6的配合使用，模仿了工作人员手动拿持门轴进行曲线倒角，可以带动了门轴下端的四周，毫无死角的进行曲线倒角。

主动齿轮6的上表面固定安装有转柱7，转柱7上端活动安装有固定盘8，固定盘8上开设的活动槽11为顺时针螺旋向内，主要是为了方便收放固定片10的，固定盘8的上表面开设有活动槽11，活动槽11的内部滑动安装有连接杆9，连接杆9远离转柱7的一端固定安装有固定片10，固定片10均等排列在固定盘8的外表面，且固定片10所围成圆的直径不大于铣刀4至固定环3内壁的距离，固定盘8的上表面固定安装有转块12，主动齿轮6的下端活动安装有活动杆13，活动杆13的下端与固定圈2的上表面滑动安装。

其中，通过固定盘8、连接杆9、固定片10、活动槽11的转块12使用，可以方便且牢固的固定了门轴，不需要工作人员手动的拿持，就可以将门轴进行曲线倒角，由于不需要工作人员手动的拿持，保证了工作人员的手在为门轴进行曲线倒角时，不会轻易损伤，保护了工作人员的安全，以及解放了劳动力，同时，由于固定片10可调节，可适用于不同门轴的固定，增大了曲线倒角的使用范围。

在使用时，将门轴套接在固定片10的外表面，逆时针转动转块12，使固定盘8逆时针转动，之后连接杆9随着活动槽11带动了固定片10逐渐向外延伸，固定片10的直径逐渐变大，与门轴的内直径相适配，从而将门轴进行固定，此时启动铣刀4，使铣刀4顺时针转动，顺时针转动的铣刀4带动了套在固定片10外表面的门轴进行曲线倒角，由于顺时针转动的铣刀4作用在固定片10外表面的门轴进行曲线倒角的力是向下的，所以给予了固定片10向下的力，使转柱7逆时针转动，从而使主动齿轮6逆时针依次在从动齿轮5上转动，使门轴下端均匀被曲线倒角。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。