阅读说明：本技术 纸盖输送机构 (Paper cover conveying mechanism ) 是由 吴丽彬 沈益强 王小波 杨天银 林孝啸 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纸盖输送机构,包括机架、纸环上料机构、盖板上料机构、卸料机构、主电机、主转盘和至少五个分转盘,主电机固定在机架上并与主转盘连接,机架上设置有纸环上料工位、盖板上料工位、上胶工位、压边工位和卸料工位,分转盘均匀布置在主转盘的边沿,纸环上料工位、盖板上料工位、上胶工位、压边工位和卸料工位呈圆周状分布在机架上且间距与分转盘的间距相同,纸环上料机构设置在纸环上料工位上,盖板上料机构设置在盖板上料工位上,卸料机构设置在卸料工位上。通过上述结构以及步骤流程,完成纸盖的全自动输送,方便配合各个工位上的设备加工纸盖,避免零件在各个设备间运送,提高了生产效率。(The invention discloses a paper cover conveying mechanism which comprises a rack, a paper ring feeding mechanism, a cover plate feeding mechanism, an unloading mechanism, a main motor, a main rotary table and at least five sub-rotary tables, wherein the main motor is fixed on the rack and connected with the main rotary table, a paper ring feeding station, a cover plate feeding station, a gluing station, a blank pressing station and an unloading station are arranged on the rack, the sub-rotary tables are uniformly arranged at the edge of the main rotary table, the paper ring feeding station, the cover plate feeding station, the gluing station, the blank pressing station and the unloading station are circumferentially distributed on the rack and have the same interval with the sub-rotary tables, the paper ring feeding mechanism is arranged on the paper ring feeding station, the cover plate feeding mechanism is arranged on the cover plate feeding station, and the unloading mechanism is arranged on the unloading station. Through above-mentioned structure and step flow, accomplish the full-automatic transport of paper lid, conveniently cooperate the equipment processing paper lid on each station, avoid the part to transport between each equipment, improved production efficiency.)

纸盖输送机构

技术领域

本发明涉及一种纸盖成型机的部件，更具体的说是涉及一种纸盖输送机构。

背景技术

纸盖生产一般包括盖板整形、纸环整形、纸环与盖板嵌套、上胶或者热焊等步骤，这些步骤一般都是在单独的设备上进行操作，然后再通过人工，将半成品在各个设备间转运，完成纸盖的生产。预要全自动生产纸盖，零部件和半成品在设备上的转运就成为关键步骤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纸盖输送机构，将零部件和半成品在设备上自动转送。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纸盖输送机构，包括机架、纸环上料机构、盖板上料机构、卸料机构、主电机、主转盘和至少五个分转盘，机架上设置有安装板，主转盘转动设置在安装板上，主电机固定在机架上并与主转盘连接，分转盘转动设置在主转盘上，机架上设置有纸环上料工位、盖板上料工位、上胶工位、压边工位和卸料工位，分转盘均匀布置在主转盘的边沿，纸环上料工位、盖板上料工位、上胶工位、压边工位和卸料工位呈圆周状分布在机架上且间距与分转盘的间距相同，纸环上料机构设置在纸环上料工位上，盖板上料机构设置在盖板上料工位上，卸料机构设置在卸料工位上。

作为本发明的进一步改进，机架上设置有分割器和减速器，分割器的输入端与减速器连接，分割器的输出端与主转盘连接，主电机与减速器连接。

作为本发明的进一步改进，盖板上料机构包括料筒、拉料杆和吸盘，料筒固定在安装板上，安装板上设置有上料导套，拉料杆滑移设置在上料导套内，吸盘固定在拉料杆的顶部，拉料杆的底部通过凸轮机构与主电机连接。

作为本发明的进一步改进，盖板上料机构还包括盖板转盘，盖板转盘转动设置在安装板上，主电机的输出端上设置有主同步轮，盖板转盘上设置有分同步轮，主同步轮和分同步轮通过同步带连接，安装板上设置有用于将盖板从盖板转盘上压到分转盘上的压送机构，压送机构包括压送架、压送杆、压送导套和压送座，压送架固定在安装板上，压送导套固定在压送架上，压送杆滑移设置在压送导套内，压送座固定在压送杆的底部，压送杆的顶部通过连杆机构与主电机连接。

作为本发明的进一步改进，纸环上料机构包括上料传送带、分度盘、进环托板和进环护栏，分度盘转动设置在安装板上，分度盘上均匀设置有若干个分环缺口，进环托板和进环护栏设置在安装板上，进环托板设置在分度盘的下方，且连接上料传送带与分转盘，进环护栏设置在进环托板的边沿，以引导纸环滑入分转盘，分度盘与主电机连接。

作为本发明的进一步改进，卸料机构包括气缸、卸料架和卸料传送带，气缸固定在机架上，卸料架固定在气缸的输出端上，卸料传送带设置在机架上且位于卸料架的一侧。

作为本发明的进一步改进，卸料架包括卸料座、卸料推板和挡板，卸料座与气缸连接，卸料推板固定在卸料座上，卸料推板上设置有弧形缺口，挡板固定在卸料座上且位于卸料推板的上方，卸料架上设置有卸料导套，卸料座上设置有卸料导杆，卸料导杆滑移设置在卸料导套内。

本发明的有益效果，通过上述结构以及步骤流程，完成纸盖的全自动输送，方便配合各个工位上的设备加工纸盖，避免零件在各个设备间运送，提高了生产效率。将各个设备围绕主转盘布置，减小设备的占地空间。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为主转盘、盖板转盘和分度盘的结构图；

图3为压送机构的结构图；

图4为卸料机构的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至图4所示，本实施例的一种纸盖输送机构，包括机架1、纸环上料机构3、盖板上料机构4、卸料机构8、主电机9、主转盘5和至少五个分转盘6，机架1上设置有安装板11，主转盘5转动设置在安装板11上，主电机9固定在机架1上并与主转盘5连接，分转盘6转动设置在主转盘5上，机架1上设置有纸环上料工位、盖板上料工位、上胶工位、压边工位和卸料工位，分转盘6均匀布置在主转盘5的边沿，纸环上料工位、盖板上料工位、上胶工位、压边工位和卸料工位呈圆周状分布在机架1上且间距与分转盘6的间距相同，纸环上料机构3设置在纸环上料工位上，盖板上料机构4设置在盖板上料工位上，卸料机构8设置在卸料工位上。

作为改进的一种具体实施方式，机架1上设置有分割器12和减速器13，分割器12的输入端与减速器13连接，分割器12的输出端与主转盘5连接，主电机9与减速器13连接。

作为改进的一种具体实施方式，盖板上料机构4包括料筒41、拉料杆42和吸盘43，料筒41固定在安装板11上，安装板11上设置有上料导套44，拉料杆42滑移设置在上料导套44内，吸盘43固定在拉料杆42的顶部，拉料杆42的底部通过凸轮机构与主电机9连接。

作为改进的一种具体实施方式，盖板上料机构4还包括盖板转盘45，盖板转盘45转动设置在安装板11上，主电机9的输出端上设置有主同步轮91，盖板转盘45上设置有分同步轮92，主同步轮91和分同步轮92通过同步带93连接，安装板11上设置有用于将盖板从盖板转盘45上压到分转盘6上的压送机构，压送机构包括压送架61、压送杆62、压送导套63和压送座64，压送架61固定在安装板11上，压送导套63固定在压送架61上，压送杆62滑移设置在压送导套63内，压送座64固定在压送杆62的底部，压送杆62的顶部通过连杆机构与主电机9连接。

作为改进的一种具体实施方式，纸环上料机构3包括上料传送带31、分度盘32、进环托板33和进环护栏34，分度盘32转动设置在安装板11上，分度盘32上均匀设置有若干个分环缺口37，进环托板33和进环护栏34设置在安装板11上，进环托板33设置在分度盘32的下方，且连接上料传送带31与分转盘6，进环护栏34设置在进环托板33的边沿，以引导纸环滑入分转盘6，分度盘32与主电机9连接。

作为改进的一种具体实施方式，卸料机构8包括气缸81、卸料架82和卸料传送带83，气缸81固定在机架1上，卸料架82固定在气缸81的输出端上，卸料传送带83设置在机架1上且位于卸料架82的一侧。

作为改进的一种具体实施方式，卸料架82包括卸料座821、卸料推板822和挡板823，卸料座821与气缸81连接，卸料推板822固定在卸料座821上，卸料推板822上设置有弧形缺口824，挡板823固定在卸料座821上且位于卸料推板822的上方，卸料架82上设置有卸料导套825，卸料座821上设置有卸料导杆826，卸料导杆826滑移设置在卸料导套825内。

主电机9通过减速器13带动分割器12、第一主轴103和第二主轴104转动，分割器12带动主转盘5转动，并通过同步带93带动分度盘32和盖板转盘45转动，实现纸盖和纸环在各个工位间的转移，

第二主轴104转动时，带动连杆机构运行，连杆机构带动压送杆62升降，压送杆62带动压送座64升降，将盖板从盖板转盘45上压到分转盘6上，与纸环嵌合。

在卸料时，卸料顶杆抬升分转盘6，然后气缸81推动卸料架82将纸盖推到卸料传送带83上，完成卸料。在卸料的过程中，卸料导杆826和卸料导套825在卸料座821移动时导向，提高卸料座821动作的精度。

纸盖机的整体动作为：纸环通过上料传送带31进入分度盘32，分度盘32将纸环沿进环护栏34送到分转盘6上，第一定位压盘将纸环定位到分转盘6上，并向后输送，

另一方面，拉料杆42拉动吸盘43，将纸盖送到盖板转盘45上，纸盖在盖板转盘45上被输送，当输送到整形压座下方时，整形压座下压，配合整形模具将盖板压制成凹型，方便盖板与纸环套接，然后盖板继续被输送到后方，此时纸环被输送到盖板的下方，第二定位机构将盖板压到下方的纸环内，从而使纸盖初步成型，最后卸料，完成纸盖的加工。

通过上述结构以及步骤流程，完成纸盖的全自动输送，方便配合各个工位上的设备加工纸盖，避免零件在各个设备间运送，提高了生产效率。将各个设备围绕主转盘5布置，减小设备的占地空间。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。