阅读说明：本技术 一种仿气泡玻璃的制作方法 (Manufacturing method of bubble-like glass ) 是由 杨平 于 2019-09-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供的一种仿气泡玻璃的制作方法,包括以下步骤：设计丝网图案,制作成丝网；将丝网铺设在玻璃第一端面上,用刮胶将高温油墨通过丝网印刷在玻璃第一端面上；经过烘烤后高温油墨固化,玻璃第一端面形成仿气泡层,仿气泡层内具有若干仿气泡油墨；对玻璃进行钢化；S5在玻璃第二端面上丝印立体光油,经过烘烤成型后玻璃第二端面覆盖一层立体光油膜层。本发明提供的仿气泡玻璃的制作方法,利用丝印的方式在玻璃表面制作仿气泡层,操作简单,制作的产品具有仿气泡效果,具有良好的视觉效果。(The invention provides a manufacturing method of bubble-like glass, which comprises the following steps: designing a silk screen pattern to manufacture a silk screen; laying a screen on the first end face of the glass, and screen-printing high-temperature ink on the first end face of the glass by using frictioning; after baking, curing the high-temperature ink, forming a bubble-like layer on the first end surface of the glass, wherein a plurality of bubble-like inks are arranged in the bubble-like layer; tempering the glass; s5, silk-screen printing three-dimensional gloss oil on the second end face of the glass, and covering a three-dimensional gloss oil film layer on the second end face of the glass after baking and forming. According to the manufacturing method of the bubble-like glass, the bubble-like layer is manufactured on the surface of the glass in a silk-screen printing mode, the operation is simple, and the manufactured product has the bubble-like effect and a good visual effect.)

一种仿气泡玻璃的制作方法

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种仿气泡玻璃的制作方法。

背景技术

气泡玻璃是一种玻璃工艺品，气泡玻璃中的气泡能对光线产生折射，其折射的光线又能产生流光溢彩的视觉效果，因而气泡玻璃被广泛应用于制作各种灯饰、建筑隔断等领域中。气泡玻璃的制作需要在成型前添加发泡剂或可经化学反应生成其他的添加剂，成型后玻璃内具有若干不规则分布的、大小不一的气泡。然而，玻璃在制作过程中需要高温熔融、冷却后才制得，温度高，发泡剂和其他添加剂容易过早产生气泡，造成气泡不均匀或气泡过小，影响气泡玻璃的外观。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种仿气泡玻璃的制作方法，利用丝印的方式在玻璃表面制作仿气泡层，操作简单，制作的产品具有仿气泡效果，具有良好的视觉效果。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：

一种仿气泡玻璃的制作方法，包括以下步骤：

S1设计丝网图案，制作成丝网；

S2将丝网铺设在玻璃第一端面上，用刮胶将高温油墨通过丝网印刷在玻璃第一端面上；

S3经过烘烤后高温油墨固化，玻璃第一端面形成仿气泡层，仿气泡层内具有若干仿气泡油墨；

S4对玻璃进行钢化；

S5在玻璃第二端面上丝印立体光油，经过烘烤成型后玻璃第二端面覆盖一层立体光油膜层。

具体的，所述步骤S2中，高温油墨为白色高温油墨或半透明高温油墨。

具体的，所述步骤S3中，仿气泡油墨的结构为圆形、椭圆形、矩形中的一种。

具体的，所述步骤S3中，高温油墨的烘烤温度为150～160℃，烘烤时间为4～5min。

具体的，所述步骤S4中，对玻璃进行物理钢化，具体操作如下：

S41将玻璃置于钢化炉中加热，在5～10min内将温度提升到550～600℃；

S42迅速转移到风栅进行快速冷却；

S43将玻璃从风栅中取出，使玻璃自然冷却到常温，即可。

具体的，所述步骤S5中，立体光油为水性聚氨酯光油。

具体的，所述步骤S5中，立体光油的烘烤温度为165～180℃，烘烤时间为8～10min。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种仿气泡玻璃的制作方法，利用丝印的方式在玻璃表面制作仿气泡层，操作简单，制作的产品具有仿气泡效果，并在玻璃背面丝印一层立体光油，观看时仿气泡层能够呈现3D的效果，提高仿真度，具有良好的视觉效果。

附图说明

图1为本发明中仿气泡玻璃的主视图。

图2为本发明中仿气泡玻璃的右视图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为本发明中仿气泡玻璃的左视图。

附图标记为：玻璃1、仿气泡层2、仿气泡油墨21、立体光油膜层3。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图1-4所示：

一种仿气泡玻璃的制作方法，包括以下步骤：

S1设计丝网图案，制作成丝网；

S2将丝网铺设在玻璃1第一端面上，用刮胶将半透明高温油墨通过丝网印刷在玻璃1第一端面上；

S3经过烘烤后高温油墨固化，烘烤温度为150～160℃，烘烤时间为4～5min，玻璃1第一端面形成仿气泡层2，仿气泡层2内具有若干仿气泡油墨21；

S4对玻璃1进行物理钢化，具体操作如下：

S41将玻璃1置于钢化炉中加热，在5～10min内将温度提升到550～600℃；

S42迅速转移到风栅进行快速冷却；

S43将玻璃1从风栅中取出，使玻璃1自然冷却到常温，即可；

S5在玻璃1第二端面上丝印立体光油，经过烘烤成型后玻璃1第二端面覆盖一层立体光油膜层3，烘烤温度为165～180℃，烘烤时间为8～10min。

步骤S3中，仿气泡油墨21的结构为椭圆形，仿气泡油墨21的大小不一，并随机地分布在玻璃1第一端面上，整体呈现仿气泡的效果。

步骤S5中，立体光油为水性聚氨酯光油，观看时仿气泡层2能够呈现3D的效果，提高仿真度。

以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。