适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺

文档序号:1593746 发布日期:2020-01-07 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺 (Kraft paper suitable for high-temperature printing and black card flat screen printing process ) 是由 张永军 于 2019-11-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺,将需要印刷的牛皮纸或黑卡放到进纸机构处进行送纸;将丝网安装在丝网框架上;将普通光油和防渗透油进行混合搅拌,普通光油与UV厚油两者的质量比为6.5:3.5,混合均匀后将油墨放置在丝网板上待用;丝网板向后移动的同时墨刀将丝网板上的油墨刮平刮匀,随着纸张的前进,丝网板向前移动的同时刮刀对丝网板上油墨向前刮,油墨会通过油墨渗漏区域落下到纸张上;将刮墨后的纸张通过传动带传送到UV烘干装置处进行烘干固化。本发明将防渗透油和光油混配,保证牛皮纸干的快,保证牛皮纸不吃油,节省了原料,同时保证了黑卡及牛皮纸上光油的亮度,整个工艺简单且便于操作。(The invention discloses a kraft paper and black card flat screen printing process suitable for high-temperature printing, which is characterized in that kraft paper or black cards to be printed are placed at a paper feeding mechanism for feeding paper; mounting a screen on a screen frame; mixing and stirring common gloss oil and anti-seepage oil, wherein the mass ratio of the common gloss oil to the UV thick oil is 6.5:3.5, and placing the ink on a screen plate for later use after uniformly mixing; the ink knife scrapes the ink on the screen plate evenly while the screen plate moves backwards, the scraper scrapes the ink on the screen plate forwards while the screen plate moves forwards along with the advance of the paper, and the ink can fall onto the paper through the ink leakage area; and conveying the scraped paper to a UV drying device through a transmission belt for drying and curing. The invention mixes the anti-penetration oil and the gloss oil, ensures that the kraft paper is dried quickly, ensures that the kraft paper does not eat oil, saves raw materials, ensures the brightness of the black card and the gloss oil on the kraft paper, and has simple whole process and convenient operation.)

适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺

技术领域

本发明涉及印刷技术领域,尤其是涉及一种适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。UV印刷与传统印刷相比有着色彩艳丽,承印材料特殊,产品新颖,市场前景广阔等特点,适用于高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域。现有技术中在印刷字体之前通常在印刷纸张上涂普通光油,但是在炎热的夏季,普通光油特别的稀,印刷出的字体不清晰,旁边会出现很多毛刺,如果只用厚油,经过光固化机进行快速凝固后,还有点儿沾手,效果不是特别好。由此会增加光油的使用成本且降低了印刷质量,影响使用。鉴于以上原因,设计一种适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺,将防渗透油和光油混配,既保证了牛皮纸干的快,又保证了牛皮纸不吃油,节省了原料,同时保证了黑卡及牛皮纸上光油的亮度,整个工艺简单且便于操作。

为实现上述目的,本发明提供了一种适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺,包括以下步骤:

(1)上纸:将需要印刷的牛皮纸或黑卡放到平型网版印刷机的进纸机构处进行送纸,根据纸张的大小调整纸张的卡设宽度,设定好纸张送纸速度;

(2)安装丝网板:首先将丝网安装在丝网框架上,然后将胶均匀的涂刷在整个丝网上,在丝网的适当位置处制作油墨渗漏区域,最后将制作好的丝网板安装在平型网版印刷机上;

(3)配置油墨:将普通光油和UV厚油进行混合搅拌得到油墨,普通光油与UV厚油两者的质量比为6.5:3.5,混合均匀后将油墨放置在丝网板上待用;

(4)刮墨:平型网版印刷机启动后,刮刀抬起,墨刀落下,丝网板向后移动的同时墨刀将丝网板上的油墨刮平刮匀,随着纸张的前进,墨刀抬起,刮刀落下,丝网板向前移动的同时刮刀对丝网板上油墨向前刮,此时油墨会通过油墨渗漏区域落下到纸张上;

(5)烘干:将刮墨后的纸张通过传动带传送到UV烘干装置处进行烘干固化,烘干固化后进行人工收纸。

优选的,所述步骤(1)中的纸张厚度范围为120克-400克,纸张送纸速度为2600张/时。

优选的,所述步骤(2)中制作油墨渗漏区域时,首先将需要的菲林片粘在丝网上,然后将带有菲林片的丝网放置在晒板机上进行曝光,曝光时间为300秒-400秒,再次取下菲林片,用酒精擦拭取下菲林片的区域,即得到了油墨渗漏区域。

优选的,所述步骤(2)中制作丝网板时需要将丝网与丝网框架连接处的丝网使用胶带进行粘贴固定。

优选的,所述步骤(3)中的普通光油与UV厚油的搅拌时间为5分钟。

优选的,所述步骤(5)中的传送带为变速传送带。

优选的,所述步骤(5)中UV烘干装置中使用的UV灯管为两根,且均为6.5千瓦,固化温度为60摄氏度-80摄氏度。

因此,本发明采用上述适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺,将防渗透油和光油混配,既保证了牛皮纸干的快,又保证了牛皮纸不吃油,节省了原料,同时保证了黑卡及牛皮纸上光油的亮度,整个工艺简单且便于操作。

下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

实施例本发明提供了一种适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺,包括以下步骤:

(1)上纸:将需要印刷的牛皮纸或黑卡放到平型网版印刷机的进纸机构处进行送纸,根据纸张的大小调整纸张的卡设宽度,设定好纸张送纸速度,纸张厚度范围为120克-400克,纸张送纸速度为2600张/时。

(2)安装丝网板:首先将丝网安装在丝网框架上,然后将胶均匀的涂刷在整个丝网上,在丝网的适当位置处制作油墨渗漏区域,最后将制作好的丝网板安装在平型网版印刷机上;制作油墨渗漏区域时,首先将需要的菲林片粘在丝网上,然后将带有菲林片的丝网放置在晒板机上进行曝光,曝光时间为300秒-400秒,再次取下菲林片,用酒精擦拭取下菲林片的区域,即得到了油墨渗漏区域,另外制作丝网板时需要将丝网与丝网框架连接处的丝网使用胶带进行粘贴固定。

(3)配置油墨:将普通光油和UV厚油进行混合搅拌得到油墨,搅拌时间为5分钟,普通光油与UV厚油两者的质量比为6.5:3.5,混合均匀后将油墨放置在丝网板上待用。

(4)刮墨:平型网版印刷机启动后,刮刀抬起,墨刀落下,丝网板向后移动的同时墨刀将丝网板上的油墨刮平刮匀,随着纸张的前进,墨刀抬起,刮刀落下,丝网板向前移动的同时刮刀对丝网板上油墨向前刮,此时油墨会通过油墨渗漏区域落下到纸张上。

(5)烘干:将刮墨后的纸张通过传动带传送到UV烘干装置处进行烘干固化,烘干固化后进行人工收纸,使用的传送带为变速传送带;使用的UV灯管为两根,且均为6.5千瓦,固化温度为60摄氏度-80摄氏度。

因此,本发明采用上述适用于高温印刷的牛皮纸及黑卡平型网版印刷工艺,将防渗透油和光油混配,既保证了牛皮纸干的快,又保证了牛皮纸不吃油,节省了原料,同时保证了黑卡及牛皮纸上光油的亮度,整个工艺简单且便于操作。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

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