一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法
阅读说明：本技术 一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法 (Galvanized steel sheet water stop belt manufacturing and processing equipment and processing method ) 是由 吴超 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及镀锌钢板技术领域,尤其是涉及一种镀锌钢板止水带制造加工设备,包括壳体、调节装置和按压装置,壳体的上端开设有对称的矩形槽,壳体的前后两侧设置有调节装置,壳体的上端设置有按压装置；发明通过电机带动螺纹杆进行转动,可以调节上下两个螺帽之间的距离,从而可以调节圆筒之间的角度,相比于两边各自单独弯折,弯折角度更加容易确定,且两边弯折角度误差更小；通过拉动两侧的拉伸伸缩杆进行伸缩,进而可以带动第一伸缩杆向两侧进行移动,能够快速调节到折弯处,而L形杆可以对拉伸伸缩杆的拉伸长度进行固定,从而使得第一伸缩杆的位置更稳定。(The invention relates to the technical field of galvanized steel sheets, in particular to galvanized steel sheet water stop belt manufacturing and processing equipment, which comprises a shell, an adjusting device and a pressing device, wherein the upper end of the shell is provided with symmetrical rectangular grooves, the front side and the rear side of the shell are provided with the adjusting device, and the upper end of the shell is provided with the pressing device; according to the invention, the motor drives the threaded rod to rotate, so that the distance between the upper nut and the lower nut can be adjusted, the angle between the cylinders can be adjusted, compared with the condition that the two sides are respectively bent independently, the bending angle is easier to determine, and the error of the bending angles of the two sides is smaller; stretch out and draw back through the tensile telescopic link of pulling both sides, and then can drive first telescopic link and remove to both sides, can quick adjustment to the department of bending, and L shape pole can be fixed the tensile length of tensile telescopic link to make the position of first telescopic link more stable.)
技术领域
本发明涉及镀锌钢板技术领域，尤其是涉及一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法。
背景技术
镀锌钢板止水带是各种大型工程中常用的防水材料，其材质可以使用包括钢板、铜板、合金钢板等，主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用镀锌钢板止水带，可有效的改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，镀锌钢板止水带能起到非常好的抗腐蚀作用；而镀锌钢板止水带在出厂前，需要用通过圆筒对止水带折弯成合适的角度。
现有的镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法会存在以下问题：(1)在对止水带进行折弯时，现有的设备不能够对两边同步折弯，且圆筒角度不能够进行同步调整；(2)在对止水带的折弯处进行支撑时，现有的设备不便于调节支撑处的位置，无法对其他尺寸的止水带进行使用。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种镀锌钢板止水带制造加工设备，包括壳体、调节装置和按压装置，壳体的上端开设有对称的矩形槽，壳体的前后两侧设置有调节装置，壳体的上端设置有按压装置，其中：
所述调节装置包括有气缸、匚形杆、夹持机构、矩形壳、滑槽、齿条板、L形滑杆、转轴和齿轮，壳体的内腔底部对称安装有矩形壳，矩形壳的上端均开设有滑槽，滑槽的内部通过滑动配合的方式设置有L形滑杆，L形滑杆的一端固定连接有位于矩形壳内部的匚形杆，匚形杆远离L形滑杆的一端设置有夹持机构，L形滑杆的另一端安装有齿条板，壳体的内腔底部通过轴承转动连接有转轴，转轴的上端固定套接有齿轮，齿轮共同与两个齿条板相啮合；
所述按压装置包括有横板、竖板、轴承滑槽、固定板、第一导向杆、电动滑块、支撑杆、电机和按压机构，壳体的上端固定连接有对称的竖板，竖板的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽，竖板的上端共同固定连接有横板，位于右侧横板的右侧安装有前后分布的固定板，两个固定板之间设置有电机，两个电机之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的内部贯穿有第一导向杆，第一导向杆的两端均与固定板固定连接，第一导向杆的外侧安装有电动滑块，电动滑块的输出端与支撑杆固定连接，电机的输出端均安装有按压机构，按压机构通过带座轴承与轴承滑槽滑动连接。
优选的，所述按压机构包括有螺纹杆、螺帽、第二导向杆、铰接块和伸缩单元，电机的输出端均安装有螺纹杆，螺纹杆通过带座轴承与轴承滑槽滑动连接，螺纹杆的外侧均螺纹连接有对称的螺帽，螺帽外侧通过第二导向杆与带座轴承固定连接，螺帽远离第二导向杆的一侧均铰接有铰接块，铰接块的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元。
优选的，所述伸缩单元包括有圆筒、转动杆、卡槽和卡块，铰接块的相对端均固定连接有圆筒，圆筒的内部设置有转动杆，转动杆的外侧开卡槽，圆筒的内环面固定连接有与卡槽相匹配的卡块。
优选的，所述竖板的相对一侧的上端之间安装有刻度尺，位于左侧的螺帽的上端均安装有指针。
优选的，所述夹持机构包括有调节单元、固定弹簧、夹板和螺纹筒，匚形杆远离L形滑杆的一端安装有调节单元，调节单元的内侧设置有夹板，夹板与调节单元之间通过固定弹簧固定连接，夹板的上端安装有螺纹筒，调节单元的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹筒在一条垂直线上。
优选的，所述调节单元包括有匚形板、拉伸伸缩杆、插孔和第一伸缩杆，匚形杆远离L形滑杆的一端安装有匚形板，匚形板的下端内部开设有圆孔，圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆，拉伸伸缩杆靠近两端处均等距离开设有多个插孔，拉伸伸缩杆的两端通过第一伸缩杆固定连接。
优选的，所述调节单元还包括有复位弹簧、L形槽和L形杆，匚形板的下端内部且位于圆孔的下方开设有L形槽，L形槽的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的上端固定连接有贯穿L形槽的L形杆，L形杆的上端与插孔相匹配。
此外，本发明还提供了一种镀锌钢板止水带制造加工设备的加工方法，包括以下步骤：
S1、放置止水带：通过人工的方式将止水带放置到壳体的上方，同时启动调节装置；
S2、对止水带进行夹持：通过调节装置，对S1中的止水带进行夹持，同时工作人员进行观察，防止止水带的位置发生偏移；同时在启动按压装置；
S3、止水带折弯：通过按压装置，对S2中的止水带进行折弯，并得到需要的止水带。
与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，本发明通过电机带动螺纹杆进行转动，可以调节上下两个螺帽之间的距离，从而可以调节圆筒之间的角度，相比于两边各自单独弯折，弯折角度更加容易确定，且两边弯折角度误差更小；
2.在实际操作的过程中，本发明通过拉动两侧的拉伸伸缩杆进行伸缩，进而可以带动第一伸缩杆向两侧进行移动，能够快速调节到折弯处，而L形杆可以对拉伸伸缩杆的拉伸长度进行固定，从而使得第一伸缩杆的位置更稳定。
3.通过外接螺杆，使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒进行连接，进而可以对夹板进行限位，使得夹板在夹持止水带时更稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的立体结构剖视示意图；
图3是本发明的图2中A部结构放大示意图；
图4是本发明的图2中B部结构放大示意图；
图5是本发明的按压装置正视结构示意图；
图6是本发明的伸缩单元剖视示意图；
图7是本发明的按压装置右视示意图；
图8是本发明的调节单元中部分结构右视示意图；
图9是本发明的调节单元中部分结构剖视示意图。
图中：壳体1、调节装置2、气缸21、匚形杆22、夹持机构23、调节单元231、匚形板2311、拉伸伸缩杆2312、复位弹簧2313、插孔2314、L形槽2315、L形杆2316、第一伸缩杆2317、固定弹簧232、夹板233、螺纹筒234、矩形壳24、滑槽25、齿条板26、L形滑杆27、转轴28、齿轮29、按压装置3、横板31、竖板32、轴承滑槽33、固定板34、第一导向杆35、电动滑块36、支撑杆37、电机38、按压机构39、螺纹杆391、螺帽392、第二导向杆393、铰接块394、伸缩单元395、圆筒3951、转动杆3952、卡槽3953、卡块3954。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-9，对本发明进行进一步阐述。
一种镀锌钢板止水带制造加工设备，包括壳体1、调节装置2和按压装置3，其特征在于：壳体1的上端开设有对称的矩形槽，壳体1的前后两侧设置有调节装置2，壳体1的上端设置有按压装置3，其中：
调节装置2包括有气缸21、匚形杆22、夹持机构23、矩形壳24、滑槽25、齿条板26、L形滑杆27、转轴28和齿轮29，壳体1的内腔底部对称安装有矩形壳24，矩形壳24的上端均开设有滑槽25，滑槽25的内部通过滑动配合的方式设置有L形滑杆27，通过滑动配合的方式能够保证L形滑杆27只能进行前后移动，L形滑杆27的一端固定连接有位于矩形壳24内部的匚形杆22，匚形杆22远离L形滑杆27的一端设置有夹持机构23，L形滑杆27的另一端安装有齿条板26，壳体1的内腔底部通过轴承转动连接有转轴28，转轴28的上端固定套接有齿轮29，齿轮29共同与两个齿条板26相啮合。
具体工作时：当需要对止水带进行夹持时，通过启动气缸21带动一侧的匚形杆22进行移动，通过齿轮29和齿条板26的相互配合，带动另一侧的匚形杆22进行移动，从而使得两个匚形杆22进行相对运动，两个匚形杆22的相运动，进而拉动第一伸缩杆2317进行伸缩，再通过工作人员将需要的加工的止水带放置到第一伸缩杆2317的外侧；同理气缸21的收缩，带动两个匚形杆22相互靠近，从而带动夹持机构23对止水带进行夹持。
夹持机构23包括有调节单元231、固定弹簧232、夹板233和螺纹筒234，匚形杆22远离L形滑杆27的一端安装有调节单元231，调节单元231的内侧设置有夹板233，夹板233与调节单元231之间通过固定弹簧232固定连接，夹板233的上端安装有螺纹筒234，调节单元231的上端开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹筒234在一条垂直线上。
具体工作时：当调节单元231中放置需要加工的止水带时，同时挤压夹板233和固定弹簧232，固定弹簧232需要进行复位，带动夹板233对止水带进行夹持，通过外接螺杆，使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒234进行螺纹连接，进而可以对夹板233进行限位，使得夹板233在夹持止水带时更稳定。
调节单元231包括有匚形板2311、拉伸伸缩杆2312、插孔2314和第一伸缩杆2317，匚形杆22远离L形滑杆27的一端安装有匚形板2311，匚形板2311的下端内部开设有圆孔，圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆2312，拉伸伸缩杆2312靠近两端处均等距离开设有多个插孔2314，拉伸伸缩杆2312的两端通过第一伸缩杆2317固定连接；调节单元231还包括有复位弹簧2313、L形槽2315和L形杆2316，匚形板2311的下端内部且位于圆孔的下方开设有L形槽2315，L形槽2315的底部固定连接有复位弹簧2313，复位弹簧2313的上端固定连接有贯穿L形槽2315的L形杆2316，L形杆2316的上端与插孔2314相匹配。
具体工作时：当需要对止水带进行折弯时，需要对折弯处进行抵触，通过拉动两侧的拉伸伸缩杆2312进行带动第一伸缩杆2317向两侧进行移动，同时按压L形杆2316，使得L形杆2316的挤压复位弹簧2313，当第一伸缩杆231带动第一伸缩杆2317到止水带的折弯处时，松动L形杆2316，L形杆2316需要复位，带动L形杆2316与插孔2314进行卡接，对拉伸伸缩杆2312拉伸长度进行定位。
按压装置3包括有横板31、竖板32、轴承滑槽33、固定板34、第一导向杆35、电动滑块36、支撑杆37、电机38和按压机构39，壳体1的上端固定连接有对称的竖板32，竖板32的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽33，竖板32的上端共同固定连接有横板31，位于右侧横板32的右侧安装有前后分布的固定板34，两个固定板34之间设置有电机38，两个电机38之间通过支撑杆37固定连接，支撑杆37的内部贯穿有第一导向杆35，第一导向杆35的两端均与固定板34固定连接，第一导向杆35的外侧安装有电动滑块36，电动滑块36的输出端与支撑杆37固定连接，电机38的输出端均安装有按压机构39，按压机构39通过带座轴承与轴承滑槽33滑动连接。
具体工作时：当需要对止水带进行折弯时，通过启动电动滑块36，使得电动滑块36推动支撑杆37、电机38和按压机构39在第一导向杆35上进行往复运动，从而带动按压机构39进行往复运动，对止水带折弯处进行往复的按压。
按压机构39包括有螺纹杆391、螺帽392、第二导向杆393、铰接块394和伸缩单元395，电机38的输出端均安装有螺纹杆391，螺纹杆391通过带座轴承与轴承滑槽33滑动连接，螺纹杆391的外侧均螺纹连接有对称的螺帽392，螺帽392外侧通过第二导向杆393与带座轴承固定连接，螺帽392远离第二导向杆393的一侧均铰接有铰接块394，铰接块394的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元395；竖板32的相对一侧的上端之间安装有刻度尺，位于左侧的螺帽392的上端均安装有指针，刻度尺和指针能够快速的观察出螺帽392移动的距离；伸缩单元395包括有圆筒3951、转动杆3952、卡槽3953和卡块3954，铰接块394的相对端均固定连接有圆筒3951，圆筒3951的内部设置有转动杆3952，转动杆3952的外侧开卡槽3953，圆筒3951的内环面固定连接有与卡槽3953相匹配的卡块3954。
具体工作时：通过启动电机38带动螺纹杆391进行转动，螺纹杆391的转动，可以调节上下两个螺帽392之间的距离，从而可以调节圆筒3951与铰接块394之间的角度，随着角度在调节的过程，两个圆筒3951之间的距离也同步增加，随着电动滑块36在第一导向杆35上进行往复运动进而带动圆筒3951进行往复运动，由于圆筒3951与铰接块394为转动连接，圆筒3951在接触到止水带时能够自转，使得圆筒3951对止水带进行折弯。
此外，本发明还提供了一种镀锌钢板止水带制造加工设备的加工方法，包括以下步骤：
S1、放置止水带：当需要对止水带进行夹持时，通过启动气缸21带动一侧的匚形杆22进行移动，通过齿轮29和齿条板26的相互配合，带动另一侧的匚形杆22进行移动，从而使得两个匚形杆22进行相对运动，两个匚形杆22的相运动，进而拉动第一伸缩杆2317进行伸缩，再通过工作人员将需要的加工的止水带放置到第一伸缩杆2317的外侧；同理气缸21的收缩，带动两个匚形杆22相互靠近，从而带动夹持机构23对止水带进行夹持；
S2、对止水带进行夹持：当调节单元231中放置需要加工的止水带时，同时挤压夹板233和固定弹簧232，固定弹簧232需要进行复位，带动夹板233对止水带进行夹持，通过外接螺杆，使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒234进行螺纹连接，进而可以对夹板233进行限位，使得夹板233在夹持止水带时更稳定；当需要对止水带进行折弯时，需要对折弯处进行抵触，通过拉动两侧的拉伸伸缩杆2312进而带动第一伸缩杆2317向两侧进行移动，同时按压L形杆2316，使得L形杆2316的挤压复位弹簧2313，当第一伸缩杆231带动第一伸缩杆2317到止水带的折弯处时，松动L形杆2316，L形杆2316需要复位，带动L形杆2316与插孔2314进行卡接，对拉伸伸缩杆2312拉伸长度进行定位；
S3、止水带折弯：通过启动电机38带动螺纹杆391进行转动，螺纹杆391的转动，可以调节上下两个螺帽392之间的距离，从而可以调节圆筒3951与铰接块394之间的角度，随着角度在调节的过程，两个圆筒3951之间的距离也同步增加，通过启动电动滑块36，使得电动滑块36推动支撑杆37、电机38在第一导向杆35上进行往复运动，随着电动滑块36在第一导向杆35上进行往复运动进而带动圆筒3951进行往复运动，由于圆筒3951与铰接块394为转动连接，圆筒3951在接触到止水带时能够自转，使得圆筒3951对止水带进行折弯。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。