阅读说明：本技术 一种多功能发面机 (Multifunctional dough leavening machine ) 是由 刘华 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：一种多功能发面机,包括上盖(1)、外壳体(2)、内层套筒(3)和桶体(4),所述桶体(4)上部径向方向设有分隔环(41),将桶体(4)分为上桶体(42)和下桶体,上桶体(42)高度小于下桶体,且上桶体(42)的最小内径不小于下桶体内径；所述桶体(4)底部连接有可拆卸式的搅拌装置,搅拌装置包括搅面棒(6)和小搅拌棒(7)；所述桶体(4)与内层套筒(3)之间设有多层加热管,可按需在控制面板(10)上选择开启；桶体(4)下部的内壁上还设有一圈或多圈凸筋,所述凸筋样式包括连续式或多段式。本多功能发面机通过特制桶体,配合桶体外加热管的特殊位置,有效提高了本装置的应用范围和使用效率,而且使用安全、节能、操作简单。(A multifunctional dough leavening machine comprises an upper cover (1), an outer shell (2), an inner layer sleeve (3) and a barrel body (4), wherein a separating ring (41) is arranged in the upper part of the barrel body (4) in the radial direction, the barrel body (4) is divided into an upper barrel body (42) and a lower barrel body, the height of the upper barrel body (42) is smaller than that of the lower barrel body, and the minimum inner diameter of the upper barrel body (42) is not smaller than that of the lower barrel body; the bottom of the barrel body (4) is connected with a detachable stirring device, and the stirring device comprises a dough stirring rod (6) and a small stirring rod (7); a plurality of layers of heating pipes are arranged between the barrel body (4) and the inner sleeve (3), and can be selectively opened on the control panel (10) as required; one or more circles of convex ribs are further arranged on the inner wall of the lower part of the barrel body (4), and the convex rib pattern comprises a continuous type or a multi-section type. The multifunctional dough leavening machine effectively improves the application range and the use efficiency of the device by matching the special position of the heating pipe outside the barrel body through the specially-made barrel body, and has safe use, energy conservation and simple operation.)

一种多功能发面机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种具有自动和面、发面、做面包、蒸馒头、烤果酱等多种功能的发面机。

背景技术

现有的自动和面机、面包机等具有自动和面、发面以及烤面包、酸奶等功能，功能已经十分强大，但限制于主要功用不同，和面机仅能进行自动和面、发面功能，无更多复杂功能，用户如果想要制作面包、年糕、酸奶等食品时，还必须购置专门的工具。而面包机虽然功能众多，可以自动做面包、果酱、年糕、酸奶、米酒等食品，但为了照顾做出来面包的体积，桶身做的非常小，如果用此桶身来专门发面是万万不可取的。发明人暂时还没有发现社会上有能够进行自动和面、发面，乃至蒸馒头，然后还兼具做面包、蒸馒头、烤果酱等多种功能的设备出现。

而且，我们在发面和做面包时，还会经常遇到面团或面包发的过大，顶在上盖上或者黏在上盖、桶内壁上的情况，导致面团或面包不易取出。如果面团本身较软还可以用刮板刮出，而面包如果将桶体开口朝下往下磕都磕不出来的话，就需要用面包钩将其钩出，但这样的话，即使将面包钩出，也会使面包变得非常难看，没有食欲了。

本发明人在之前授权的一项专利CN201820888377.9一种一体化快速发面装置中通过控温组件将和面和发面程序先后衔接在一起，提高了发面效率和发面均匀性。在该专利中，桶体的加热是通过水浴方式进行的，安全、节能、易操作。在本专利中，发明人将此装置进行了改进，使之除了可以进行和面、发面外，还可进行蒸饭、蒸馒头、烤面包、烘烤果酱、酸奶、米酒、年糕等，同时，发明人还将水浴加热方式更换为调温迅速的电烤管等热源加热方式，可更好的适应本装置加工耗时短的食品时，需要频繁调整温度的需要。

现在社会人们在使用家用电器时，都更强调一机多用，尽量少占厨空间，因此本多功能发面机的出现，可很好的填补此块市场空白。

发明内容

本发明主要是解决现在市场上暂无即可单独和面、发面得到较大面团，又能兼具蒸饭、烤面包、果酱、酸奶等功能的设备，在原有发面装置的基础上进行了改进，特制了桶体，以适应和面、蒸饭、烘烤食材的需要，同时配合桶体外热源的特殊位置，有效提高了本装置的使用效率，而且使用安全、节能、操作简单。

本发明的技术方案如下：

一种多功能发面机，包括上盖、外壳体、内层套筒和桶体，所述上盖与外壳体尺寸配合，所述外壳体内部嵌有内层套筒，所述桶体安装在内层套筒底部的连接座上，其下部连接有驱动电机，所述桶体安装后的高度不大于内层套筒的最高点，所述桶体上部径向方向设有分隔环，所述分隔环可以仅为一条环形线，也可以为具有一定宽度的环道，所述分隔环将桶体分为上桶体和下桶体，所述上桶体高度小于下桶体，且上桶体的最小内径不小于下桶体内径，上桶体最大外径不大于内层套筒内径尺寸。通过分隔环隔开的上桶体横截面积显然要大于下桶体的横截面积，可为面团或面包在发面步骤时，预留一部分空间，防止发面后面团或面包体积过大，冒出桶体的上平面。同时，分隔环的设计，还可方便的在上桶体上放置篦子等平行支撑物件，用于蒸馒头或烤馒头片等操作。

进一步的，所述桶体底部连接有可拆卸式的搅拌装置，所述搅拌装置至少包括搅面棒，所述搅面棒上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括曲面形状，其叶片高度占下桶体高度的50％～90％，方便和大面团和刮净桶体内壁。

优选的，所述搅拌装置还包括小搅拌棒，当制作酸奶、年糕、果酱等制作量较少的食物时可替换上，进行更高速度的搅拌，提高制作效率。

如上所述的多功能发面机，所述桶体与内层套筒之间设有加热装置，所述加热装置包括加热管，所述加热管包括一根或多根，分层围绕在桶体四周。所述加热装置通过控制单元控制加热温度和加热时间。当然，此处的加热装置也可采用水浴加热装置。

进一步的，所述加热管至少包括桶体自上往下黄金分割点位置的第一加热管，此位置不管是和面还是烤面包，都是最佳热源位置，有助于桶体内面团和面包的受热均匀，提高制作效果。

优选的，所述第一加热管上方和/或下方还设有第二加热管和/或第三加热管，所述第二加热管位于桶体下部1/6～1/4处，可用来制作酸奶、果酱等制作量较少的食物，制作时可单独使用第二加热管，减少能量浪费。所述第三加热管位于分隔环下方位置，当制作占用桶体空间较大的面团或面包时，可将第三加热管开关打开，以提高制作效率，同时，对于分隔环处放有篦子或其他支撑物时，第三加热管提供的热量可极大提高蒸馒头或烤馒头片的效率。

作为进一步的优选，所述分隔环和第三加热管位于桶体4自下向上的黄金分割点位置附近，以保证分隔环处食材的加热效率，同时，使上桶体留出足够空间，方便取出桶内食物。

如上所述的多功能发面机，所述外壳体外表面设有控制面板，所述控制面板与驱动电机和加热装置电连接，可通过按键对驱动电机的转速和加热管的开启位置、开启温度、开启时间等进行控制。优选的，对于常用的和面、发面、烤面包、酸奶等操作，控制面板内部设有预制程序，提前设好加热管的加热时间、停止时间、重新启动时间及相应顺序等信息，对此类常用操作可直接一键执行。其他常规操作可参照和面机、面包机的现有技术。

如上所述的多功能发面机，所述桶体下部的内壁上设有一圈或多圈凸筋，所述凸筋样式包括连续式或多段式，所述凸筋的高度可按照桶体下部不同容积所对应的的高度设计，例如2L处、3L处，便于使用者查看添加的食材量。

优选的，所述凸筋数量不少于两圈，且相邻两圈凸筋沿桶体侧壁竖直方向不存在重复空白区域，如果某圈凸筋为多段式，那么该多段式凸筋空白位置处沿侧壁竖直方向的上层或下层凸筋不应同样出现空白。通过此设计，当面团在旋转过程中，先后经过凸筋平面和凸起位置时，间隔分布的凸筋会不时阻挡面团，使其发生挤压变形，而且上下层之间凸筋位置不一样，面团在向前翻转的同时，上下层的面筋还会发生剪切变形，如此制作成的面团将具有更好的弹性和强度。

如上所述的多功能发面机，最高层所述凸筋高度不大于桶体自上往下黄金分割点位置，预防桶内食材量太多，导致搅拌甩出或发面太大等情况的发生。

如上所述的多功能发面机，所述上盖上设有蒸汽开关，当桶内蒸汽过大时，所述蒸汽开关可手动打开或自动顶开。

本发明的有益效果在于：

1、本发明公开的多功能发面机，桶体上部通过分隔环将桶体分为上桶体和下桶体，且上桶体内部尺寸大于下桶体，可为面团或面包在发面步骤时，预留一部分空间，防止发面后面团或面包体积过大，冒出桶体的上平面。同时，分隔环的设计，还可方便的在上桶体上放置篦子等平行支撑物件，用于蒸馒头或烤馒头片等操作。

2、本发明公开的多功能发面机，通过更换搅面棒和小搅拌棒，可适应不同食品制作的需要，提高了本装置的使用范围，节省了厨房摆放过多电器设备占地过大的烦恼。

3、本发明公开的多功能发面机，桶体外侧不同高度设有多根加热管，可根据桶内制作食品的类别，选择不同位置的加热管使用，提高了热量的传送效率，有效提高了本装置的使用效率。

4、本发明公开的多功能发面机，所述桶体内部设有多道间隔分布的凸筋，当面团在旋转过程中，先后经过凸筋平面和凸起位置时，间隔分布的凸筋会不时阻挡面团，使其发生挤压变形，而且上下层之间凸筋位置不一样时，面团在向前翻转的同时，上下层的面筋还会发生剪切变形，如此制作成的面团将具有更好的弹性和强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

在附图中：

图1为本实施例1的多功能发面机的结构示意图；

图2为内层套筒和加热管的俯视图；

图3为桶体的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为多功能发面机安装小搅拌棒的结构示意图；

图6为本实施例2的多功能发面机的结构示意图；

图7为本实施例2的桶体的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为多功能发面机蒸饭状态效果示意图；

图10为本实施例3中凸筋的布置位置图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、上盖，11、蒸汽开关，2、外壳体，3、内层套筒，4、桶体，41、分隔环，42、上桶体，43、提手，44、第一凸筋，45、第二凸筋，5、加热管，51、第一加热管，52、第二加热管，53、第三加热管，6、搅面棒，7、小搅拌棒，8、连接座，9、驱动电机，10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

本发明中提及的方位“前后”、“左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

参见图1，图1为本实施例的一种多功能发面机，包括上盖1、外壳体2、内层套筒3和桶体4，所述上盖1与外壳体2尺寸配合，优选的，所述上盖1与外壳体2扣合后，上盖1内部仍留有部分空间，以容纳桶体4内发面面团或面包顶出。所述外壳体2内部嵌有内层套筒3，所述桶体4安装在内层套筒3底部的连接座8上，其顶部设有提手43，参见图2，所述桶体4内壁设有放粘层，所述桶体4和连接座8下部连接有驱动电机9，所述桶体4安装后的高度不大于内层套筒3的最高点，所述桶体4上部径向方向设有分隔环41，参见图3和图4，所述分隔环41为具有一定宽度的环道，将桶体4分为上桶体42和下桶体，所述上桶体42高度大于下桶体，且上桶体42的内径大于下桶体内径，上桶体42顶部设有翻边，所述翻边外径不大于内层套筒3的内径尺寸。

优选的，所述分隔环41沿水平方向布置，且分隔环41的环道宽度在0.5～2cm之间，即上桶体42的内径比下桶体内径大1～4cm，通过分隔环41隔开的上桶体42横截面积显然要大于下桶体的横截面积，可为面团或面包在发面步骤时，预留一部分空间，防止发面后面团或面包体积过大，冒出桶体4的上平面。而且，多出的这部分空间，也便于向外取出面团或面包。与此同时，分隔环41的设计，还可方便的在上桶体42分隔环41处放置篦子等平行支撑物件，用于蒸馒头或烤馒头片等操作，增加本设备的应用范围。

当然，所述分隔环41也可以仅为一条环形线，然后自分隔环41处向上呈外锥形形状，也能取得上述相同效果。

在本实施例中，所述桶体4底部连接有可拆卸式的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅面棒6和小搅拌棒7，所述搅面棒6上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括曲面形状，其叶片高度占下桶体高度的50％～90％，方便和大面团和刮净桶体4内壁。所述小搅拌棒7与面包机中的搅拌棒形状相似，当制作酸奶、年糕、果酱等制作量较少的食物时可替换上，进行更高速度的搅拌，以提高制作效率，具体可参见图5。当然，也可将桶体4底部的搅拌装置取下，应用桶体4进行煮饭等操作。

下面结合图2，所述桶体4与内层套筒3之间设有多根加热管5，分层围绕在桶体4四周。所述加热管5可通过控制单元控制其具体的加热温度和加热时间。

在本实施例中，所述加热管5包括第一加热管51、第二加热管52和第三加热管53，三根加热管5可分别控制。所述第一加热管51位于桶体4自上往下黄金分割点位置，此位置相对桶体4而言属于最佳热源位置，可持续对桶体4内食物的中间部位加热，当桶体4内进行和面或烤面包等操作时，可有效保证桶体4内食物的受热效果，提高制作效率。

进一步的，所述第一加热管51下方设有第二加热管52，所述第二加热管52位于桶体4下部1/5处，当桶体4内正在制作酸奶、果酱等制作量较少的食物，可单独使用第二加热管52，对桶体4底部位置进行加热，以减少能量浪费，提高制作效率。

进一步的，所述第三加热管53位于分隔环41下方位置，当制作占用桶体4空间较大的面团或面包时，可将第三加热管53开关打开，辅助第一加热管51对桶体4内部食物进行加热，以提高制作效率。同时，当分隔环41处放有篦子或其他支撑物时，第三加热管53提供的热量可快速接触分隔环41处食物，极大的提高蒸馒头或烤馒头片的效率。

作为优选的，上桶体42空间应该保证面团或面包有一定的发酵空间，而且第三加热管53高度也不宜太高，因此本实施例中的分隔环41和第三加热管53位于桶体4自下向上的黄金分割点位置附近，以保证分隔环41处食材的加热效率，同时，使上桶体42留出足够空间，方便取出桶体4内的食物。

在本实施例中，所述外壳体2外表面设有控制面板10，所述控制面板10与驱动电机9和各道加热管5电连接，可通过控制面板10表面按键对驱动电机9的转速和各道加热管的开启位置、开启温度、开启时间等进行控制。优选的，对于常用的和面、发面、烤面包、酸奶等操作，控制面板10内部还设有预制程序，提前设好使用哪几道加热管5，加热管5的加热时间、停止时间、重新启动时间及相应顺序等信息，对此类常用操作可通过按下控制面板10表面的按键直接一键执行。此类操作在和面机、面包机等现有设备上属于成熟技术，因此不再进行详细列举。

本多功能发面机通过特制的桶体4以及配套的第一加热管51、第二加热管52和第三加热管53，可进行自动和面、发酵面团、蒸馒头、蒸米饭、烤面包、烘烤果酱、酸奶等多种操作，设备集成度高，有利于节约能源，节省厨房占用空间。可根据制作食品的需要开启不同加热管，有效提高了工作效率，桶体4上桶体42的稍大空间还有利于内部食物的取出，或借助分隔环41进行蒸馒头等操作，功能强大，使用方便。

实施例2

下面参见图6-图8，本实施例在所述桶体4的下部内壁上设有两圈凸筋，自上往下分别为第一凸筋44和第二凸筋45，优选的，所述第一凸筋44与第一加热管51位于同一水平面上，所述第二凸筋45与第二加热管52位于同一水平面上，这样，第一加热管51和第二加热管52散发的热量可快速穿透第一凸筋44和第二凸筋45对桶体4内部的食物进行加热，保证桶体4内部食物的受热均匀。

作为进一步的优选，所述第一凸筋44和第二凸筋45的形状为半圆形，中心最高点朝向桶体4中心方向，两端与桶体4内壁圆滑过渡，所述第一凸筋44和第二凸筋45高度不宜过大，中心高度在1～3cm为宜。

进一步的，所述第一凸筋44和第二凸筋45横向环绕在桶体4下部，当本设备进行和面操作时，面团可不断撞击在凸筋凸起处，发生挤压变形，增加面团强度。

进一步的，所述第一凸筋44和第二凸筋45在桶体4下部还可用作计量刻度，使用者可参照第一凸筋44和第二凸筋45高度酌量添加食材。而且，所述第一凸筋44位于第一加热管51平面，即桶体4自上往下黄金分割点位置，可作为警示线，预防桶内食材量太多，导致搅拌甩出或发面太大等情况的发生。参见图9，利用本设备蒸饭时可借助第一凸筋44和第二凸筋45位置可很好的确定要添加的水量。

进一步的，为满足桶体4蒸饭需要，所述上盖1上还设有设有蒸汽开关11，参见图9，当桶内蒸汽过大时，所述蒸汽开关11可手动打开或自动顶开。

本实施例未提及的其他特征，均可与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，将第一凸筋44和第二凸筋45设计为多段式，即间隔分布多段凸筋，参见图10。优选的，所述第一凸筋44和第二凸筋45沿桶体4侧壁竖直方向不存在重复空白区域，即所述第一凸筋44和第二凸筋45沿桶体4侧壁方向间隔布置。

作为进一步的优选，每段所述第一凸筋44和第二凸筋45两端与桶体4侧壁圆滑过渡，防止断开的凸筋挂住面团。

通过此设计，当面团在旋转过程中，先后经过凸筋平面和凸起位置时，间隔分布的凸筋会不时阻挡面团，使其发生挤压变形，而且上下层之间凸筋位置不一样，面团在向前翻转的同时，上下层的面筋还会发生剪切变形，如此制作成的面团将具有更好的弹性和强度。

本实施例未提及的其他特征，均可与实施例2相同，不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。