具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于服饰生产线的打包装置，包括服饰折叠机构1和第一服饰输送带2，服饰折叠机构1设置在第一服饰输送带2的进料端上，还包括包装袋打开机构3、服饰套袋机构4、包装袋5、包装袋放置板6和接料机构7，包装袋放置板6设置在第一服饰输送带2的出料端，包装袋5设置在包装袋放置板6上，包装袋5的一端设置有用于装入服饰的开口501，开口501面向服饰折叠机构1，开口501的底面靠近服饰折叠机构1的一侧连接有延伸条502，服饰套袋机构4设置在第一服饰输送带2的中部，包装袋打开机构3设置在包装袋5靠近开口501的一侧，接料机构7设置在包装袋5远离开口501的一侧，第一服饰输送带2用于将经过服饰折叠机构1折叠后的衣物输送到服饰套袋机构4上，包装袋打开机构3用于撑开包装袋5让服饰套袋机构4上的服饰进入到包装袋5内，服饰套袋机构4用于将服饰穿过开口501后伸入至包装袋5的袋腔内，并将服饰和包装袋5一起转运至接料机构7上，接料机构7用于将服饰和包装袋5一起从服饰套袋机构4上取下。

第一服饰输送带2包括第一可转动辊轴201和多条第一皮带202，多条第一皮带202均匀间隔的套装在第一可转动辊轴201上，相邻第一皮带202间设置有第一空隙203，服饰套袋机构4可在第一空隙203处活动。

还包括电热封口器8和第二服饰输送带9，第二服饰输送带9包括第二可转动辊轴901和多条第二皮带902，第二皮带902设置在接料机构7的下方，多条第二皮带902均匀间隔的套装在第二可转动辊轴901上，相邻第二皮带902间设置有第二空隙903，接料机构7可在第二空隙903处上、下活动，电热封口器8设置在接料机构7的一侧，电热封口器8用于对接料机构7上的包装袋5的开口501处进行热封，第二服饰输送带9用于将电热封口器8封口后的服饰输送至收集处进行收集。

包装袋打开机构3包括延伸条压紧机构31和开口打开机构32，开口打开机构32设置在开口501的内侧，开口打开机构32用于打开包装袋5的开口501，延伸条压紧机构31设置在延伸条502上，延伸条压紧机构31用于压紧延伸条502。

延伸条压紧机构31包括延伸条压紧块3101和第一伸缩缸3102，延伸条压紧块3101设置在延伸条502的上方，延伸条压紧块3101靠近包装袋5的开口501的一侧设置有吹风嘴31011，吹风嘴31011通过管道与风机连通，第一伸缩缸3102的伸缩端固定连接在延伸条压紧块3101上，第一伸缩缸3102可带动延伸条压紧块压3101紧在延伸条502上，当延伸条压紧块压3101紧在延伸条502上时，吹风嘴31011向包装袋5的开口501内吹风使包装袋5的袋腔鼓起。

开口打开机构32包括转动板3201和第一摆动缸3202，转动板3201设置在延伸条压紧块3101的上方，第一摆动缸3202的转动端固定连接在转动板3201上，第一摆动缸3202可带动转动板3201撑开包装袋5的开口501。

服饰套袋机构4包括第一支撑块401、服饰压紧板402、第二伸缩缸403、第三伸缩缸404和直线滑块模组405，第一支撑块401的上表面开设有多个第一条形凹槽4011，每条第一皮带202对应活动设置在一个第一条形凹槽4011上，每个第一条形凹槽4011的凸起对应活动设置在一处第一空隙203上，服饰压紧板402设置在第一支撑块401的上方，第一支撑块401靠近第一服饰输送带2的出料端的侧面呈“┍”形，第一支撑块401通过第二伸缩缸403与服饰压紧板402相连接，第二伸缩缸403可带动服饰压紧板402将服饰压紧在第一支撑块401的上表面上，直线滑块模组405设置在第一皮带202的下方，第一支撑块401通过第三伸缩缸404与直线滑块模组405的滑块固定连接，第三伸缩缸404可带动第一支撑块401的“┍”形端在第一空隙203处上、下活动，直线滑块模组405可带动第一支撑块401的“┍”形端和“┍”形端上的服饰压紧板402一起伸入到包装袋5的开口501内，并带动包装袋5一起移动到接料机构7的上方。

接料机构7包括第二支撑块701和第四伸缩缸702，第二支撑块701的上表面设置有多个第二条形凹槽7011，且每个第二条形凹槽7011的凸起对应设置在一处第二空隙903上，每个第二条形凹槽7011上对应活动设置有一条第二皮带902，第四伸缩缸702设置在第二支撑块701的底面上，第四伸缩缸702可带动第二支撑块701在第二空隙903处上、下活动，第二支撑块701上的第二条形凹槽7011的两侧凸起与第一支撑块401上的第一条形凹槽4011的凹陷相匹配插入。

服饰折叠机构1包括折服饰折叠板101和第二摆动缸102，服饰折叠板101设置在第一服饰输送带2的一侧，服饰折叠板101的一端固定连接在第二摆动缸102的转动端，第二摆动缸102通过带动服饰折叠板101转动，将服饰折叠板101上的服饰向第一服饰输送带2一侧折叠。

一种用于服饰生产线的打包装置的使用方法是，S1、将服饰平铺的放置在第一服饰输送带2的和服饰折叠机构1上，通过服饰折叠机构1的将平铺的服饰进行折叠；S2、折叠好的服饰通过第一服饰输送带2输送至服饰套袋机构4上，首先服饰套袋机构4带动第一服饰输送带2上的服饰上升至包装袋5的开口501的同一高度处后，然后将服饰压紧在服饰套袋机构4上；S3、通过包装袋打开机构3将包装袋5的开口501打开，然后服饰服饰套袋机构4带动其上的服饰一起伸入到包装袋5的袋腔内，并带动包装袋5一起运动到接料机构7上，接料机构7将服饰和包装袋一起从服饰套袋机构4上取下；S4、通过电热封口器8将接料机构7上的包装袋5进行封口，然后接料机构7继续带动包装好服饰的包装袋5输送至第二服饰输送带9上，第二服饰输送带9将打包好的服饰输送至收集装置处归集。

优选的实施方式是，操作人员将服饰平铺的放置在第一皮带202和服饰折叠板101上，第二摆动缸102带动服饰折叠板101进行折叠，折叠好后，启动第一服饰输送带2将服饰输送到第一支撑块401上，第一支撑块401在第三伸缩缸404的带动下在第一空隙203处上升，带动折叠好的服饰一起上升至包装袋5的开口501的同等高度处，通过第二伸缩缸403带动服饰压紧板402将服饰压紧，压紧后，延伸条压紧块3101将包装袋5的延伸条502压紧，且通过风嘴31011向开口内吹风使包装袋5的袋腔鼓起，第一摆动缸3202带动转动板3201撑大开口501，第一支撑块401在直线滑块模组405的作用下朝开口501处运动，使得第一支撑块401的前端即“┍”形端带动服饰一起插入包装袋5内后，带动包装袋5一起向第二支撑块701处运动，同时服饰压紧板402在第二伸缩缸403的作用松开服饰，当运动到第二支撑块701上时停止运动，此时第二支撑块701在第四伸缩缸702的作用下，从第二空隙903处上升，直至第二支撑块701的第二条形凹槽7011的凸起插入到第一条形凹槽4011的凹陷上，使得服饰和袋子一起上升脱离第一支撑块401，此时第一支撑块401在直线滑块模组405和第三伸缩缸404的作用下向回反向运动，恢复至初始位置，服饰和包装袋5放置在第二支撑块701上，此时通过电热封口器8手动或在第六伸缩缸的带动下自动对包装袋5的开口501处进行热封，热封好后，第二支撑块701在第四伸缩缸702的作用下，下降至第二空隙903处，使得封好袋口的服饰随第二服饰输送带9输送到收集框处进行归集，这里包装袋5可以为若干个，若干个包装袋5层叠一致的放置在包装袋放置板6，当最上层的包装袋5被顶走后，包装袋放置板6通过丝杆升降机构将下层的包装袋5向上顶升，循环补充，实现包装袋5的快速给料操作。

另外上服饰套袋机构4、服饰折叠机构1、接料机构7、包装袋打开机构3、以及包装袋打开机构3中伸条压紧机构31和开口打开机构32还可以是别的能等同替换的结构形式，只要能起到相同作用均可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。