一种水囊酶解压榨一体机
阅读说明：本技术 一种水囊酶解压榨一体机 (Water bag enzymolysis squeezing all-in-one machine ) 是由 杨莹 管敬喜 叶冬青 孙健 李杰民 李昌宝 李丽 郑凤锦 刘国明 吴翠琼 唐杰 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及压榨设备领域,具体公开了一种水囊酶解压榨一体机,包括罐体、压杆、压板、滤桶、水囊及其他辅助部件。一体机集成了酶解和压榨两个功能,使用方便,可自动或手动控制。在酶解过程中存在搅拌棒搅拌,使得酶解更加充分、彻底,压榨过程在现有(滤桶和水囊)的基础上,增加了控温、分离果渣和果汁的功能,结构巧妙。(The invention relates to the field of squeezing equipment, and particularly discloses a water bag enzymolysis and squeezing integrated machine which comprises a tank body, a pressure rod, a pressure plate, a filter barrel, a water bag and other auxiliary components. The integrated machine integrates two functions of enzymolysis and squeezing, is convenient to use and can be controlled automatically or manually. There is the stirring rod stirring at the enzymolysis in-process for the enzymolysis is more abundant, thorough, and the squeezing process has increased the function of accuse temperature, separation pomace and fruit juice on current (cask and water pocket) basis, and the structure is ingenious.)
技术领域
本发明属于压榨设备领域，特别涉及一种水囊酶解压榨一体机。
背景技术
常规的压榨流程是，将果肉打碎，然后加入酶并且在恒温下酶解（苹果是维持40℃上下、2个小时左右），最后将酶解好的果肉倒入压榨罐，将果肉的汁液压榨出来。经过酶解后的工艺相比不经过酶解的工艺更高效，出汁多、口感好。在现有技术中，上述三个步骤彼此在不同的装置上运行，一个装置将果肉打碎，下一个装置用于酶解果肉，最后一个装置压榨果肉；上述工艺流程适用于大工厂生产，但是不适合研究院使用。研究院需要小型化设备，降低运行成本，提高实验的效率，正缺乏一种高效的、集成上述流程的一体机。
现有技术“CN202021564348.0，一种用于果胶生产的草莓破碎和果胶酶解一体化设备”虽然公开了一体化结构，但是其本质是将对应三个工序的装置小型化，然后放置于一个平台上运行，一体化效果不理想。
以上
背景技术
内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水囊酶解压榨一体机，集成了酶解、压榨两个工序，体积小、使用方便。
为实现上述目的，本发明提供了一种水囊酶解压榨一体机，包括：罐体，所述罐体为回转体结构，所述罐体的内部具有空腔，所述罐体的外侧设置有进气口、进液口、排水口及其阀门，所述罐体的内部底面设置有凸台；压杆及其安装座，所述安装座设置在所述罐体的顶部，安装座用于增加与压杆的接触面积且起到一定的引动压杆的作用，所述压杆同时穿过所述安装座和所述罐体，所述压杆的底部设置有压板，所述压板位于所述罐体内；滤桶及其水囊，所述滤桶为回转体结构，所述滤桶放置与所述外壳的内部，所述滤桶的底部被所述凸台托起，此时所述滤桶的底部与所述罐体的底部之间存在间隙，也方便滤桶的底部排出果汁，所述滤桶的上端敞开，所述滤桶的侧面和底面均设置有若干镂空孔，所述滤桶的上边缘向自身的中间弯折、聚拢形成直径更小的阶梯孔，所述压板卡入阶梯孔后位于所述滤桶的内部，所述压板的最长部位大于阶梯孔的内径，当所述压板提升时所述压板通过阶梯孔抬升所述滤桶，所述水囊布置在所述滤桶的中间，当所述水囊的上下两端分别被所述压板和所述滤桶的底部挤压缩短后，所述水囊往周向方向膨胀，所述水囊连接有进水管，所述进水管的一端向外延伸出所述罐体；一对搅拌棒，两根所述搅拌棒均位于所述压板下侧的两个对称侧，成对布置受力均匀，所述压板上设置有用于引导所述搅拌棒移动的导轨，所述搅拌棒连接所述导轨的一端与所述导轨之间设置有弹簧，当所述水囊膨胀时同时推动所述搅拌棒往外移动，搅拌棒不会限制水囊的膨胀范围；所述弹簧用于复位所述搅拌棒，所述弹簧初始状态下往压板的中心靠拢。
作为上述方案的改进，所述罐体包括外壳和端盖，所述外壳和所述端盖之间通过锁扣可拆卸连接，所述排水口位于所述外壳的底部，所述进气口和所述进液口位于所述端盖。
在使用时，先将果肉搅碎，打开罐体将果肉倒进去，倒入滤桶和水囊之间。注入酶，罐体内注入二氧化碳维持厌氧环境，重新封闭罐体。在安装座的引导下，压杆可以升降和旋转，相应地带动压板升降和旋转，搅拌棒此时位于滤桶和水囊之间；在这个过程中，搅拌棒嵌入到果肉之中，可以搅拌不同高度和不同位置的果肉，均匀地搅拌可以促进果肉酶解。水囊采用可以导热的材质、可以弹性变形的材质，比如橡胶；通过往水囊中注入不同温度的液体，用于维持罐体内良好的酶解温度（40℃左右）。当搅拌、酶解结束后，压板以下压为主，通过挤压水囊的高度增加水囊的宽度，滤桶和水囊之间的肉果被挤压，从滤桶的侧面和底面溢出果汁出滤桶，罐体的空腔还起到临时保留果汁的作用。排水口位于罐体的空腔的最低点，方便排出果汁，图2中可以看到排水口及其阀门类似水龙头结构。
为了方便排出果汁，压板往上提升，然后压板通过滤桶的阶梯孔结构同时抬升滤桶、果渣、水囊（为了减轻重量可以将水抽走），如图3所示，滤桶的下端完全脱离果汁，残留在果渣中的果汁也会慢慢滴落，避免浪费。最后打开罐体，取走滤桶、压板、水囊等部件，进行清理。
作为上述方案的改进，所述滤桶的上边缘设置有至少两道缺口，如此方便利用金属本身的韧性临时撑开滤桶的阶梯孔位置，如此放入大直径的压板。比如说所述压板为直径40cm的圆形，所述阶梯孔所限制的直径为39cm，所述滤桶的内侧直径为40.5cm；主要确保压板的外侧基本贴合滤桶的内壁，压板的边缘可以托住滤桶的上侧。
在其他方式中，所述压板为圆形，并且在外侧边缘进一步均匀地设置有六个缺口；相应地所述阶梯孔的内侧边缘进一步设置有六个突触。所述压板旋转到某个角度后，六个缺口可以经过六个突触的位置，当压板偏转之后，由于缺口和突触错位，压板暂时无法脱离滤桶的上侧，如此当压板提升时也能够同时抬起滤桶。
作为上述方案的改进，所述压杆与所述安装座之间螺纹连接，端盖设置直径稍大的穿孔即可，所述压杆旋转后相对所述端盖升降。如图1所示，压杆的上端预留外六角结构，方便后续连接把手或电动机，可以实现手动或电动。采用螺纹方式方便压杆自锁，且只需要输入旋转运动即可，使用方便。在其他方案中，压杆可以采用光杆，此时需要同时往压杆输入旋转运动和升降运动。
如果压杆与安装座之间采用螺纹连接，其密闭性较差，而罐体内需要维持厌氧环境，有以下几种解决方案。当不需要转动压杆时，可以加上水封；端盖与压杆之间可以设置密封圈；持续注入二氧化碳维持微正压。
作为上述方案的改进，所述罐体上设置有温度传感器和二氧化碳传感器。如图1所示，温度传感器和二氧化碳传感器均位于端盖上。
作为上述方案的改进，所述凸台有三个，均匀地绕所述罐体的中心线圆形阵列。
作为上述方案的改进，为了更好地承托滤桶以及分担滤桶底部的压力，单个所述凸台为长条形，提供足够大的面积，三个凸条呈放射状 。如果滤桶本身的强度足够，凸台也可以选择常规的立柱结构。
作为上述方案的改进，所述滤桶的底部设置有中转器，所述中转器的上下两端分别与所述水囊的底部、所述进水管的端部连接。采用中转器可以将水囊、滤桶和进水管划分为三个不同的部件，可以增加连接强度、清理方便。由于凸台的作用，存在合理的间隙，进水管不会被滤桶的底部挤压。
作为上述方案的改进，水囊未充水时本身也具有一定的韧性，水囊在自然状态下保持圆柱状。
作为上述方案的改进，所述进水管的一端连接有水泵和恒温水箱，所述恒温水箱中的热水进入所述水囊内部后加热所述水囊。恒温水箱可以持续提供对应温度的水，水囊散发热量至滤桶中，加快酶解。比如说恒温水箱内的水温为40℃，通过持续注入、抽走水囊中的水，用于维持水囊的温度在40℃左右，水囊本身作为一个稳定的热源，慢慢地果肉的温度便提升至40℃左右。水泵正转可以给水囊加压，水泵反转可以将水抽走；相应地，水泵上还具有阀门，关闭阀门可以避免水囊内的水回流。
作为上述方案的改进，所述水囊的上下端均设置有用于承压的金属片，金属片提供足够大的面积，用于减少局部压力，避免水囊破损。
作为上述方案的改进，一条轨道直接固定在压板的下侧，将两个搅拌棒卡入导轨，然后两个搅拌棒分别通过弹簧连接到导轨的中间位置。在其他方案中，在所述压板的表面开挖一条槽位，如此作为导轨，搅拌棒的一端嵌入至压板内。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：一体机集成了酶解和压榨两个功能，使用方便，可自动或手动控制。在酶解过程中存在搅拌棒搅拌，使得酶解更加充分、彻底，压榨过程在现有（滤桶和水囊）的基础上，增加了控温、分离果渣和果汁的功能，结构巧妙。
附图说明
图1是一种实施例下一体机的酶解过程的结构图；
图2是一种实施例下一体机的压榨过程的结构图；
图3是一种实施例下一体机的分离果汁果渣的结构图；
图4是一种实施例下压盘和搅拌棒的结构图。
主要的附图标记说明：11、外壳；12、端盖；13、进气口；14、进液口；15、进水口；16、进液口；17、凸台；21、压杆；22、安装座；23、压板；24、导轨；25、搅拌器；31、滤桶；32、水囊；33、连接器；41、果渣；42、果汁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、 “第二”、 “第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
参照图1至图4，本发明公开了一种水囊酶解压榨一体机，包括：罐体，所述罐体为回转体结构，所述罐体的内部具有空腔，所述罐体的外侧设置有进气口13、进液口14、排水口15及其阀门，所述罐体的内部底面设置有凸台17；压杆21及其安装座22，所述安装座22设置在所述罐体的顶部，安装座22用于增加与压杆21的接触面积且起到一定的引动压杆21的作用，所述压杆21同时穿过所述安装座22和所述罐体，所述压杆21的底部设置有压板23，所述压板23位于所述罐体内；滤桶31及其水囊32，所述滤桶31为回转体结构，所述滤桶31放置与所述外壳11的内部，所述滤桶31的底部被所述凸台17托起，此时所述滤桶31的底部与所述罐体的底部之间存在间隙，也方便滤桶31的底部排出果汁42，所述滤桶31的上端敞开，所述滤桶31的侧面和底面均设置有若干镂空孔，所述滤桶31的上边缘向自身的中间弯折、聚拢形成直径更小的阶梯孔，所述压板23卡入阶梯孔后位于所述滤桶31的内部，所述压板23的最长部位大于阶梯孔的内径，当所述压板23提升时所述压板23通过阶梯孔抬升所述滤桶31，所述水囊32布置在所述滤桶31的中间，当所述水囊32的上下两端分别被所述压板23和所述滤桶31的底部挤压缩短后，所述水囊32往周向方向膨胀，所述水囊32连接有进水管16，所述进水管16的一端向外延伸出所述罐体；一对搅拌棒，两根所述搅拌棒均位于所述压板23下侧的两个对称侧，成对布置受力均匀，所述压板23上设置有用于引导所述搅拌棒移动的导轨24，所述搅拌棒连接所述导轨24的一端与所述导轨24之间设置有弹簧，当所述水囊32膨胀时同时推动所述搅拌棒往外移动，搅拌棒不会限制水囊32的膨胀范围；所述弹簧用于复位所述搅拌棒，所述弹簧初始状态下往压板23的中心靠拢。
作为上述方案的改进，所述罐体包括外壳11和端盖12，所述外壳11和所述端盖12之间通过锁扣可拆卸连接，所述排水口15位于所述外壳11的底部，所述进气口13和所述进液口14位于所述端盖12。
在使用时，先将果肉搅碎，打开罐体将果肉倒进去，倒入滤桶31和水囊32之间。注入酶，罐体内注入二氧化碳维持厌氧环境，重新封闭罐体。在安装座22的引导下，压杆21可以升降和旋转，相应地带动压板23升降和旋转，搅拌棒此时位于滤桶31和水囊32之间；在这个过程中，搅拌棒嵌入到果肉之中，可以搅拌不同高度和不同位置的果肉，均匀地搅拌可以促进果肉酶解。水囊32采用可以导热的材质、可以弹性变形的材质，比如橡胶；通过往水囊32中注入不同温度的液体，用于维持罐体内良好的酶解温度（40℃左右）。当搅拌、酶解结束后，压板23以下压为主，通过挤压水囊32的高度增加水囊32的宽度，滤桶31和水囊32之间的肉果被挤压，从滤桶31的侧面和底面溢出果汁42出滤桶31，罐体的空腔还起到临时保留果汁42的作用。排水口15位于罐体的空腔的最低点，方便排出果汁42，图2中可以看到排水口15及其阀门类似水龙头结构。
为了方便排出果汁42，压板23往上提升，然后压板23通过滤桶31的阶梯孔结构同时抬升滤桶31、果渣41、水囊32（为了减轻重量可以将水抽走），如图3所示，滤桶31的下端完全脱离果汁42，残留在果渣41中的果汁42也会慢慢滴落，避免浪费。最后打开罐体，取走滤桶31、压板23、水囊32等部件，进行清理。
作为上述方案的改进，所述滤桶31的上边缘设置有至少两道缺口，如此方便利用金属本身的韧性临时撑开滤桶31的阶梯孔位置，如此放入大直径的压板23。比如说所述压板23为直径40cm的圆形，所述阶梯孔所限制的直径为39cm，所述滤桶31的内侧直径为40.5cm；主要确保压板23的外侧基本贴合滤桶31的内壁，压板23的边缘可以托住滤桶31的上侧。
在其他方式中，所述压板23为圆形，并且在外侧边缘进一步均匀地设置有六个缺口；相应地所述阶梯孔的内侧边缘进一步设置有六个突触。所述压板23旋转到某个角度后，六个缺口可以经过六个突触的位置，当压板23偏转之后，由于缺口和突触错位，压板23暂时无法脱离滤桶31的上侧，如此当压板23提升时也能够同时抬起滤桶31。
作为上述方案的改进，所述压杆21与所述安装座22之间螺纹连接，端盖12设置直径稍大的穿孔即可，所述压杆21旋转后相对所述端盖12升降。如图1所示，压杆21的上端预留外六角结构，方便后续连接把手或电动机，可以实现手动或电动。采用螺纹方式方便压杆21自锁，且只需要输入旋转运动即可，使用方便。在其他方案中，压杆21可以采用光杆，此时需要同时往压杆21输入旋转运动和升降运动。
如果压杆21与安装座22之间采用螺纹连接，其密闭性较差，而罐体内需要维持厌氧环境，有以下几种解决方案。当不需要转动压杆21时，可以加上水封；端盖12与压杆21之间可以设置密封圈；持续注入二氧化碳维持微正压。
作为上述方案的改进，所述罐体上设置有温度传感器和二氧化碳传感器。如图1所示，温度传感器和二氧化碳传感器均位于端盖12上。
作为上述方案的改进，所述凸台17有三个，均匀地绕所述罐体的中心线圆形阵列。
作为上述方案的改进，为了更好地承托滤桶31以及分担滤桶31底部的压力，单个所述凸台17为长条形，提供足够大的面积，三个凸条呈放射状 。如果滤桶31本身的强度足够，凸台17也可以选择常规的立柱结构。
作为上述方案的改进，所述滤桶31的底部设置有中转器，所述中转器的上下两端分别与所述水囊32的底部、所述进水管16的端部连接。采用中转器可以将水囊32、滤桶31和进水管16划分为三个不同的部件，可以增加连接强度、清理方便。由于凸台17的作用，存在合理的间隙，进水管16不会被滤桶31的底部挤压。
作为上述方案的改进，水囊32未充水时本身也具有一定的韧性，水囊32在自然状态下保持圆柱状。
作为上述方案的改进，所述进水管16的一端连接有水泵和恒温水箱，所述恒温水箱中的热水进入所述水囊32内部后加热所述水囊32。恒温水箱可以持续提供对应温度的水，水囊32散发热量至滤桶31中，加快酶解。
作为上述方案的改进，所述水囊32的上下端均设置有用于承压的金属片，金属片提供足够大的面积，用于减少局部压力，避免水囊32破损。
作为上述方案的改进，一条轨道直接固定在压板23的下侧，将两个搅拌棒卡入导轨24，然后两个搅拌棒分别通过弹簧连接到导轨24的中间位置。在其他方案中，在所述压板23的表面开挖一条槽位，如此作为导轨24，搅拌棒的一端嵌入至压板23内。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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