一种反应塔器的安装设备

文档序号:1690039 发布日期:2019-12-10 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种反应塔器的安装设备 (installation equipment of reaction tower ) 是由 刘增运 陈永亮 王显康 卓翔 李东涛 于 2019-08-24 设计创作,主要内容包括:一种反应塔器的安装设备,包括提升门架、水平滑道、滑板、刚性斜支撑、液压卷扬机、反应塔器、液压提升千斤顶、液压顶推千斤顶、连接组件;该设备运用门字塔架进行提升承载,液压提升千斤顶与液压卷扬机进行协同动作,对反应塔器进行翻身起吊,在反应塔器被提升到位且保证竖直后,使用钢丝绳进行卡紧固定,保证了系统的承载能力,提高了施工的安全性,节省安装费用。(the installation equipment of the reaction tower comprises a lifting portal, a horizontal slideway, a sliding plate, a rigid inclined support, a hydraulic winch, the reaction tower, a hydraulic lifting jack, a hydraulic pushing jack and a connecting assembly; this equipment application door style of calligraphy pylon promotes to bear, and hydraulic lifting jack and hydraulic winch carry out the concerted action, stand up to lift by crane reaction tower ware, are promoted to target in place and guarantee vertical back at reaction tower ware, use wire rope to carry out the chucking fixed, have guaranteed the bearing capacity of system, have improved the security of construction, save the installation cost.)

一种反应塔器的安装设备

技术领域

本发明属于海洋工程大型设备安装技术领域,尤其是涉及一种反应塔器的安装设备。

背景技术

随着大型塔器技术的不断发展,塔器的规模逐渐增大,其内部的工艺、设备越发复杂,导致塔器的尺寸、重量越来越大,这就对塔器的吊装施工提出了更高的要求。现有的反应塔器等重型设备的安装,采用两个吊机,分别负责顶部提升工作和溜尾工作,该方法由于起重能力受限、安装精度较低、施工安全性差等缺点,难以承担大型塔器的吊装工作;且使用履带吊进行吊装时,涉及到场地承载力的校核,可能需要加固履带吊底下的场地,提高了安装费用;提升到位后,进行水平移动时,容易左右摇摆,加大施工难度,安装精度低。

发明内容

针对上述问题,本发明一种反应塔器的安装设备,运用门字塔架进行提升承载,另外使用钢丝绳进行卡紧固定,保证了系统的承载能力,提高了施工的安全性,节省安装费用。

一种反应塔器的安装设备,其特征在于:包括临时构件、反应塔器、液压提升千斤顶、液压顶推千斤顶、连接组件;

所述临时构件包括:提升门架、水平滑道、滑板、刚性斜支撑、液压卷扬机;

所述提升门架是用钢管布置的支撑结构;

所述水平滑道是反应塔器提升上去固定好后,进行水平移动时的轨道;

所述滑板是在提升门架上方,等反应塔器提升到位后,解除固定,在液压顶推千斤顶的作用下,拉着滑板在水平滑道上移动;

所述刚性斜支撑是用来给提升门架支撑,防止提升门架因受力过猛发生倾倒;

所述液压提升千斤顶是用来对反应塔器进行提升,千斤顶是采用空心结构,中间穿钢丝绳,可承受较大的力;

所述液压顶推千斤顶是反应塔器提升到位后,解除滑板,在液压顶推千斤顶的作用下进行水平移动,该顶推千斤顶和提升千斤顶一样也是采用空心结构,中间穿钢丝绳,可承受较大的力;

所述液压卷扬机是在反应塔器被提升的过程中,进行收卷钢丝绳,使反应塔器调整姿态,直到竖直位为止;

所述连接组件包括:隔磁套、电磁铁、护板、滑槽、滚轮、液压缸、夹板、夹块;

所述隔磁套用来将电磁铁与其余的连接组件隔开,防止被磁化,失效;

所述电磁铁吸附到反应塔器上,用来将连接组件与反应塔器连接;

所述护板是用来保护连接组件不被碰撞,护板与滚轮连接,保证钢丝绳顺利穿过滑槽;

所述滑槽是用来通过液压卷扬机的钢丝绳,当反应塔器被提升的过程中,液压卷扬机将钢丝绳经过滑槽进行收缩;

所述滚轮是安装在滑槽内壁用来减少摩擦,防止液压卷扬机在收缩钢丝绳过程中因摩擦力过大,导致反应塔器倾斜;

所述液压缸是当反应塔器竖直时,液压缸动作将夹板中的钢丝绳挤向夹块,钢丝绳被固定,反应塔器在钢丝绳力的作用下保证竖直;

进一步,当反应塔器平躺着运输到安装场地,在反应塔器的下方安装好连接组件,将液压卷扬机的钢丝绳穿过连接组件的滑槽,另一端钢丝绳固定在提升塔架上,液压提升千斤顶与反应塔器用钢丝绳连接,用来完成翻身过程中的提升动作。翻身动作是将塔器从水平状态到竖直状态,首先液压提升千斤顶进行提升动作,同时,液压卷扬机进行工作,液压卷扬机将穿过滑槽内的钢丝绳进行收缩,带动反应塔器进行倾斜,当反应塔器保持竖直时,液压卷扬机停止动作,液压提升千斤顶也停止工作。此时连接组件中液压缸进行动作,将推动夹板挤向夹块,滑槽中的钢丝绳被夹板和夹块紧紧固定,反应塔器在钢丝绳力作用下,保持稳定;安装在提升门架上方的滑板在液压顶推千斤顶的作用下,沿水平滑道移动,移动到指定位置后,放下反应塔器,完成安装;通过这种安装设备,可以减少安装费用,提高安装精度,保证安装过程中的安全。

一种反应塔器的安装设备,运用门字塔架进行提升承载,另外使用钢丝绳进行卡紧固定,保证了系统的承载能力,提高了施工的安全性,节省安装费用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的连接组件结构示意图;

图3是本发明的流程图。

图中:1、提升门架;2、水平滑道;3、滑板;4、液压提升千斤顶;5、反应塔器;6、连接组件;7、液压卷扬机;8、钢丝绳;9、刚性斜支撑;10、液压顶推千斤顶;61、隔磁套;62、电磁铁;63、护板;64、滑槽;65、滚轮;66、液压缸;67、夹板;68、夹块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明专利作进一步说明。

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本原理,因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种反应塔器的安装设备,如图1和图2所示,包括:提升门架1、水平滑道2、滑板3、液压提升千斤顶4、反应塔器5、连接组件6、液压卷扬机7、钢丝绳8、刚性斜支撑9、液压顶推千斤顶10、隔磁套61、电磁铁62、护板63、滑槽64、滚轮65、液压缸66、夹板67、夹块68。

提升门架1与刚性斜支撑9连接,用于稳固提升门架1,防止提升门架1因受力过大而发生倾斜;

水平滑道2安装在提升门架1上方,用来作为反应塔器5横移过程的滑道;

滑板3安装在提升门架1上方,当反应塔器5提升到位后,解除固定的滑板3,在液压顶推千斤顶10的作用下,拉动滑板3在水平滑道2上移动,直到到达指定位置;

液压提升千斤顶4与反应塔器5通过钢丝绳进行连接,在液压提升千斤顶4的作用下,使反应塔器5进行提升;

液压卷扬机7与钢丝绳8进行连接,另一端钢丝绳固定在提升门架上,液压提升千斤顶4与反应塔器5用钢丝绳连接,用来完成翻身过程中的提升动作。翻身动作是将反应塔器5从水平状态到竖直状态,当进行翻身时,首先液压提升千斤顶4进行提升动作,同时,液压卷扬机7进行工作,将穿过滑槽64内的钢丝绳8进行收缩,带动反应塔器5进行倾斜,液压提升千斤顶4将反应塔器5进行提升,当反应塔器5倾斜到与滑轨2水平面相垂直时,液压卷扬机7停止工作,液压提升千斤顶4也停止动作;

电磁铁62吸附在反应塔器5的下部,用来将连接组件6与反应塔器5连接;

滚轮65安装在护板63上,用来保证钢丝绳顺利穿过滑槽,减少摩擦;

夹块68安装在护板3上,当液压卷扬机7停止工作,液压缸66进行工作,液压缸66的工作将夹板67上所在的钢丝绳8挤到夹块68上,从而将钢丝绳8的位置固定;

当反应塔器5平躺着运输到安装场地,在反应塔器5的下方安装好连接组件,将液压卷扬机7的钢丝绳8穿过连接组件6的滑槽64,另一端钢丝绳固定在提升门架1上,液压提升千斤顶4与反应塔器5用钢丝绳连接,用来完成翻身过程中的提升动作。翻身动作是将反应塔器5从水平状态到竖直状态,首先液压提升千斤顶4进行提升动作,同时,液压卷扬机7进行工作,液压卷扬机7的将穿过滑槽64内的钢丝绳8进行收缩,带动反应塔器5进行倾斜,随着液压提升千斤顶4与液压卷扬机7的共同动作,当反应塔器5保持竖直时,液压卷扬机7停止动作,液压提升千斤顶4也停止工作。此时需要将钢丝绳8固定,钢丝绳8的固定可以保证反应塔器5在钢丝绳力8的作用下,不能进行摆动,保证在水平移动过程中的平稳性。当反应塔器5保持竖直状态后,连接组件6中液压缸66进行动作,液压缸66的动作将推动夹板67挤向夹块68,故而滑槽64中的钢丝绳8被挤向夹块68,此时钢丝绳8被紧紧固定,反应塔器5在钢丝绳8力作用下,保持稳定,然后安装在提升门架1上方的滑板3被解除固定,在液压顶推千斤顶10的作用下拉动滑板3在水平滑道2上进行水平移动,移动到指定位置后进行下放,完成安装;通过这种安装设备,可以减少安装费用,提高安装精度,保证安装过程中的安全。

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