一种新型智能液压绞磨机
阅读说明：本技术 一种新型智能液压绞磨机 (Novel intelligent hydraulic winching machine ) 是由 周丹 王涵 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种新型智能液压绞磨机,涉及及电力铺设设备领域,具体涉及液压绞磨机技术领域,包含了动力组件,牵引组件,所述动力组件与牵引组件采用模块化、轻量化结构,且设置为两个独立的模块,且通过控制组件对各个执行机构进行实时监控；本发明通过将动力组件与牵引组件采用模块化、轻量化结构,且设置为两个独立的模块,可便捷装拆,方便运输；本发明通过采用设备测控系统,实现了设备测控系统具备参数、电液控制、故障报警、无线通讯及网络通讯等功能,同时具备局域联网及网络联网的功能,具备智能联控的功能。同时测控系统配备手动控制和自动控制两种控制方式,可实现远程控制的功能。(The invention discloses a novel intelligent hydraulic winching machine, which relates to the field of electric laying equipment, in particular to the technical field of hydraulic winching machines, and comprises a power assembly and a traction assembly, wherein the power assembly and the traction assembly adopt modularized and lightweight structures and are arranged into two independent modules, and each actuating mechanism is monitored in real time through a control assembly; according to the invention, the power assembly and the traction assembly are in a modularized and lightweight structure and are arranged into two independent modules, so that the power assembly and the traction assembly can be conveniently assembled and disassembled, and the transportation is convenient; by adopting the equipment measurement and control system, the invention realizes that the equipment measurement and control system has the functions of parameter, electrohydraulic control, fault alarm, wireless communication, network communication and the like, and simultaneously has the functions of local area networking and network networking and has the function of intelligent joint control. Meanwhile, the measurement and control system is provided with two control modes of manual control and automatic control, and the function of remote control can be realized.)
技术领域
本发明涉及电力铺设设备领域，特别是一种新型智能液压绞磨机。
背景技术
现在有技术中CN201720852829.3公开了一种双滚筒绞磨机，包括发动机、变向器、变速箱、滚筒和机架，其特征在于，所述发动机位于机架最前端，发动机上有传动轴，传动轴通过皮带与变速箱连接；所述变向器在变速箱顶部，变向器通过手柄杆操作；所述机架位于最下端，机架通过螺栓与各机构连接固定。本实用新型提出的一种双滚筒绞磨机，采用双滚筒协同起吊，更好地保证了在施工时，起落重物过程中的安全系数，同时也改进了单滚筒绞磨机在使用中快速磨损的弊端，使机器的使用寿命得到提高，减少了施工的投入成本，更保证了发生事故的风险。
现有中国专利申请号201910042186.X，公布文献CN10982397A，公开了液压绞磨机，包括汽油机、液压变量泵、滚筒，所述汽油机后面设置有汽油箱，所述汽油机上面设置有联轴器，所述联轴器一侧设置有电瓶，所述联轴器上面设置有所述液压变量泵，所述汽油机一侧设置有散热器，所述散热器后面设置有液压油箱，所述液压油箱上面设置有过滤器，所述散热器前方设置有溢流阀，所述溢流阀一侧设置有球阀，所述球阀一侧设置有液压手柄，所述液压手柄上方设置有电接触液压表。有益效果在于：本发明可以实现无极变速，满足使用者对不同速度的需要，同时可以显示出负载大小，方便使用者对负载大小的判断做出合理的使用方法，并且具有负载大小设定和负载保护安全措施，提高了绞磨机使用的便利性。
现在技术中提出了一些改进措施，有效提高了运行的稳定性，提高了使用寿命，以及实现了无极调速功能，但是现在现实使用当中仍然存在着一些不足：
1、动力组件和牵引组件采用一体设计，造成拆卸、运输不便。
2、牵引组件的动力机构无法满足当下使用需求，如集成性能低下不易控制其转速；以及双绞筒，转速不易控制同步的问题。
3、整台设备的缺乏完善的智能监控系统，无法实现全系统监测，负载拉力、绞筒转速，液压系统油压、流量参数等主要系统参数均可实时检测。系统具备超载报警、自动紧急停机功能。以及不具备局域联网及网络联网的功能，以及不具备智能联控的功能；同时不能测控系统配备手动控制和自动控制两种控制方式，可实现远程控制的功能。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型智能液压绞磨机，本发明提高了绞磨机操作的便捷性能、运行的稳定性、使用的安全性能与智能性。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型智能液压绞磨机，包含了动力组件，牵引组件，控制组件，所述控制组件通过电液控制系统、数据测控系统、智能联控系统、故障报警系统，可对所述动力组件，牵引组件的执行机构进行智能化控制；且所述动力组件与牵引组件采用模块化、轻量化结构，且设置为两个独立的模块；
所述动力组件包括：机架、柴油机泵组件、油箱、散热风机、动力固定底架、操控面板、控制模块、第一压力表，第二压力表、第三压力表、第四压力表、第一电性操控手柄、第二电性操控手柄、手动节流阀；所述柴油机泵组件设置在所述动力固定底架上面，所述油箱设置在所述动力固定底座下面；所述散热风机设置在油箱顶部的一侧，且风向口正对着柴油机泵组件；所述操控面板内嵌于第二操作平台表面，所述控制模块设置在所述第二操作平台的下方，所述四个压力表分别水平依次设置在所述第二操作平台正前方倾斜平面上；所述第一电性操作手柄，第二电性操作手柄设置在所述第二操平台的前方，所述手动节流阀设置在所述第一操作平台的上方；
所述牵引组件包括：第一绞筒组件、第二绞筒组件、第一绞筒支架、第一转动支架，第二转动支架、固定放置座、固定连接板，所述第一绞筒组件与第二绞筒组件水平对称安装在所述第一转动支架、第一绞筒支架上；所述固定连接板将所述第一转动支架，第二转动支架固定连接，所述第一转动支架、第二转动支架，分别与第一固定底座、第二固定底座，通过固定螺纹孔固定连接在所述固定放置座一侧。
在一个优选的实施方式中，所述柴油机泵组件，包含了柴油机、缸连接座、连轴器、伺服变量塞泵，实现非阀控控制方式，实现无极变速功能。
在一个优选的实施方式中：所述柴油机泵组件，包含了柴油机、缸连接座、连轴器、手动变量塞泵，实现手动阀控控制方式。
在一个优选的实施方式中：所述第一绞筒组件与第二绞筒组，包含了重载低速液压马达、一体化齿轮减速机和绞筒、第一总支座、第二总支座；且所述重载低速液压马达、一体化齿轮减速机内置于绞筒内部，所述第一总支座、第二总支座用于对所述绞筒固定。
在一个优选的实施方式中：所述重载低速液压马达采用独立驱动，避免了双绞筒传动干涉问题；具有自动强行同步调速功能，可完成0-10T拉力的线缆牵引。
在一个优选的实施方式中：所述电液控制系统包含了，所述第一电性操控手柄、第二电性操控手柄，分别控制所述伺服变量塞泵的输出流量与压力，进而控制所述重载低速液压马达的转速和负载。
在一个优选的实施方式中：所述手动节流阀，可在电控失效时手动控制，有效提高其安全性能。
在一个优选的实施方式中：所述数据检测系统,包含了所述第一个压力表，第二压力表、第三压力表，第四压力表；分别对所述柴油机泵组件的出口压力，所述重载低速液压马达进口压力，所述重载低速液压马达出口压力、柴油机内部油温的压力数值的显示。
在一个优选的实施方式中：所述智能联控系统包含了控制模块，所述处理模块设置局域联网及网络联网的功能，可实现远程控制的功能。
在一个优选的实施方式中：所述故障报警系统包含了所述控制模块、操作面板，且报警信息通过所述操作面板显示。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过将动力组件与牵引组件采用模块化、轻量化结构，且设置为两个独立的模块，可便捷装拆，方便运输。
2、本发明通过第一绞筒组件与第二绞筒组件，采用重载低速液压马达及一体化齿轮减速机和绞筒结构；具有自动强行同步调速功能，可完成0-10T拉力的线缆牵引；且重载低速液压马达采用独立驱动，避免了双绞筒传动的干涉问题。
3、本发明通过采用设备测控系统，实现了设备测控系统具备参数、电液控制、故障报警、无线通讯及网络通讯等功能，同时具备局域联网及网络联网的功能，具备智能联控的功能；同时测控系统配备手动控制和自动控制两种控制方式，可实现远程控制的功能。
附图说明
图1为一种新型智能液压绞磨机的整体结构图；
图2为一种新型智能液压绞磨机的柴油机组件的结构图；
图3为一种新型智能液压绞磨机的单绞筒组件结构图；
图4为一种新型智能液压绞磨机的操控面板结构图；
附图标记：1-机架，2-散热风机，3-动力固定底架，4-第一绞筒组件，5-第二绞筒组件，6-固定连接板，7-第一转动支架，8-第二转动支架，9-第一固定底座，10-第二固定底座，11-固定螺纹孔，12-固定放置座，13-柴油机组件，14-油箱，15-第一操作平台，16-手动节流阀，17-第二操作平台，18-第一电控操作手柄，19-操作面板；20-第二电控操作手柄，21-第一压力表，22-第二压力表；23-第三压力表，24-第四压力表，25-控制模块，26-柴油机，27--缸连接座，28-连轴器，29-变量塞泵(伺服/手动变量塞泵)，30-第一总支座，31-一体化齿轮减速机，32-第二总支座，33-重载低速液压马达，34-第一绞筒支架，35-绞筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。根据图1-4的一种新型智能液压绞磨机，包含了动力组件，牵引组件，控制组件，所述控制组件通过电液控制系统、数据测控系统、智能联控系统、故障报警系统，可对所述动力组件，牵引组件的执行机构进行智能化控制；且所述动力组件与牵引组件采用模块化、轻量化结构，且设置为两个独立的模块；
所述动力组件包括：机架1、柴油机泵组件13、油箱14、散热风机2、动力固定底架3、操控面板19、控制模块25、第一压力表21，第二压力表22、第三压力表23、第四压力表24、第一电性操控手柄18、第二电性操控手柄20、手动节流阀16；所述柴油机泵组件13设置在所述动力固定底架3上面，所述油箱14设置在所述动力固定底座3下面；所述散热风机2设置在油箱14顶部的一侧，且风向口正对着柴油机泵组件13；所述操控面板19内嵌于第二操作平台17表面，所述控制模块25设置在所述第二操作平台的下方，所述四个压力表分别水平依次设置在所述第二操作平台17正前方倾斜平面上；所述第一电性操作手柄18，第二电性操作手柄20设置在所述第二操平台17的前方，所述手动节流阀16设置在所述第一操作平台15的上方；
所述牵引组件包括：第一绞筒组件4、第二绞筒组件5、第一绞筒支架34、第一转动支架7，第二转动支架8、固定放置座12、固定连接板6，所述第一绞筒组件4与第二绞筒组件5水平对称安装在所述第一转动支架7、第一绞筒支架34上；所述固定连接板6将所述第一转动支架7，第二转动支架8固定连接，所述第一转动支架7、第二转动支架8，分别与第一固定底座9、第二固定底座10，通过固定螺纹孔11固定连接在所述固定放置座12一侧。
所述柴油机泵组件13，包含了柴油机26、缸连接座27、连轴器28、伺服变量塞泵29，实现非阀控控制方式，实现无极变速功能。
所述柴油机泵组件13，包含了柴油机26、缸连接座27、连轴器28、手动变量塞泵29，实现手动阀控控制方式。
所述第一绞筒组件4与第二绞筒组件5，包含了重载低速液压马达33、一体化齿轮减速机31和绞筒35、第一总支座30、第二总支座32；且所述重载低速液压马达33、一体化齿轮减速机31内置于绞筒内部，所述第一总支座30、第二总支座32用于对所述绞筒35固定。
所述重载低速液压马达33采用独立驱动，避免了双绞筒传动干涉问题；具有自动强行同步调速功能，可完成0-10T拉力的线缆牵引。
所述电液控制系统包含了，所述第一电性操控手柄18、第二电性操控手柄20，分别控制所述伺服变量塞泵29的输出流量与压力，进而控制所述重载低速液压马达33的转速和负载。
所述手动节流阀16，可在电控失效时手动控制，有效提高其安全性能。
所述数据检测系统,包含了所述第一个压力表21，第二压力表22、第三压力表23，第四压力表24；分别对所述柴油机泵组件13的出口压力，所述重载低速液压马达33进口压力，所述重载低速液压马达33出口压力、柴油机内部油温的压力数值的显示。
所述智能联控系统包含了控制模块25，所述处理模块25设置局域联网及网络联网的功能，可实现远程控制的功能。
所述故障报警系统包含了所述控制模块25、操作面板19，且报警信息通过所述操作面板19显示。
实施方式具体为：本发明在实际使用前，根据使用的需求，使用时通过操作面板19启动柴油机组件13运行，柴油机26产生的电能作为原动力，通过控制模块25，控制重载低速液压马达33转动，从而带动第一绞筒组件4，第二绞筒组件5的绞筒35同步旋转，从而实现对钢丝或是缆索的收集牵引动作，我们还设置了电液控制系统通过第一电性操控手柄18、第二电性操控手柄20，分别控制所述变量塞泵29的输出流量与压力，进而控制所述重载低速液压马达33的转速和负载；我们还设计了数据测控系统，通过设置所述第一个压力表21，第二压力表22、第三压力表23，第四压力表24；分别对所述柴油机泵组件13的出口压力，所述重载低速液压马达33进口压力，所述重载低速液压马达33出口压力、柴油机内部油温的压力数值的显示；可视化程度高，安全性能好；我们还设计了智能联控系统所述处理模块25设置局域联网及网络联网的功能，可实现远程控制的功能；我们还设计了故障报警系统，可对各个执行环节进行监控，实现了全系统监测，如负载拉力、绞筒转速、流量参数等主要系统参数均可实时检测。且系统具备超载报警、自动紧急停机功能，整机安全性能好，自动化程度高。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种干熄焦提升机旋转限位装置