阅读说明：本技术 薄膜电容器用金属化薄膜 (Metallized film for film capacitor ) 是由 王余跃 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供薄膜电容器用金属化薄膜,包括基膜、金属层；所述基膜包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.2～0.5份、RU复合胶18～25份、过氧化物交联剂0.3～1.2份、改性六方氮化硼5～32份、EOC30～42份、阻燃剂0.8～2份、防老化剂0.6～1.5份。薄膜电容器用金属化薄膜的加工方法,包括以下步骤：Step1.制备基膜；Step2.真空蒸镀金属层。本发明显著提高所述基膜的热导率、耐热等级、导热性能、抗紫外线耐候性、抗冲击和拉伸强度、耐化学腐蚀性、电绝缘性以及阻燃性,进而提高所述金属化薄膜和电容器的品质、使用温度以及使用寿命。(The invention provides a metallized film for a film capacitor, which comprises a base film and a metal layer; the base film comprises the following raw materials in parts by mass: 100 parts of PP, 0.2-0.5 part of transparent modifier, 18-25 parts of RU compound adhesive, 0.3-1.2 parts of peroxide cross-linking agent, 5-32 parts of modified hexagonal boron nitride, 30-42 parts of EOC, 0.8-2 parts of flame retardant and 0.6-1.5 parts of anti-aging agent. The processing method of the metallized film for the film capacitor comprises the following steps: step1, preparing a basement membrane; and step2, vacuum evaporation of the metal layer. The invention obviously improves the heat conductivity, heat-resistant grade, heat-conducting property, ultraviolet resistance, weather resistance, impact resistance, tensile strength, chemical corrosion resistance, electrical insulation and flame retardance of the base film, thereby improving the quality, the service temperature and the service life of the metallized film and the capacitor.)

薄膜电容器用金属化薄膜

技术领域

本发明属于电容器领域，尤其涉及薄膜电容器用金属化薄膜。

背景技术

金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。金属化薄膜电容器具有耐压高、高绝缘电阻、阻抗频率特性好、较低的ESR、高容量稳定性、低损耗角正切。

金属化薄膜是电容器的心脏，因此电容器制造金属化薄膜必须以具有耐高频、耐高温、能承受大电流冲击的有机塑料薄膜作介质，才能保证整机长期稳定地工作。其中，聚丙烯薄膜具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，但是其易燃，能在高温和氧化作用下分解，抗冲击性能、耐高温性能和耐候性不佳，耐热等级也有待提高，严重影响电容器的品质、使用温度以及使用寿命。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供薄膜电容器用金属化薄膜。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

薄膜电容器用金属化薄膜，包括基膜、金属层；所述基膜包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.2～0.5份、RU复合胶18～25份、过氧化物交联剂0.3～1.2份、改性六方氮化硼5～32份、EOC 30～42份、阻燃剂0.8～2份、防老化剂0.6～1.5份。

进一步地，所述基膜包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.35份、RU复合胶21份、过氧化物交联剂0.7份、改性六方氮化硼18份、EOC 36份、阻燃剂1.4份、防老化剂1份。

进一步地，所述透明改性剂为成核剂。

进一步地，所述RU复合胶包括质量分数比为1：1的天然橡胶和丁苯橡胶。

本发明的有益效果为：本发明显著提高所述基膜的热导率、耐热等级、导热性能、抗紫外线耐候性、抗冲击和拉伸强度、耐化学腐蚀性、电绝缘性以及阻燃性，进而提高所述金属化薄膜和电容器的品质、使用温度以及使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例所述金属化薄膜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，薄膜电容器用金属化薄膜，包括基膜1、金属层2；所述基膜1包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.2～0.5份、RU复合胶18～25份、过氧化物交联剂0.3～1.2份、改性六方氮化硼5～32份、EOC 30～42份、阻燃剂0.8～2份、防老化剂0.6～1.5份。

所述透明改性剂为成核剂，以提高所述基膜1透明性、热变形温度，进而提高所述金属化薄膜的耐热性能和耐热等级。

所述RU复合胶包括质量分数比为1：1的天然橡胶NR和丁苯橡胶SBR，以提高所述基膜1的冲击和拉伸强度、耐热性以及断裂伸长率。

添加过氧化物交联剂，以显著改善PP与RU复合胶之间的相容性，提高所述金属化薄膜的冲击和拉伸强度。

添加改性六方氮化硼，以显著提高所述基膜1的热导率，使其具有优异的导热性能、耐热性能、耐化学腐蚀性、电绝缘性，化学性质稳定，提高电容器的品质、使用温度和使用寿命。六方氮化硼，具有白色石墨之称，具有类似石墨的层状结构，有良好的润滑性，电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性，具有中子吸收能力，化学性质稳定，对所有熔融金属化学呈惰性，其成型制品便于机械加工，有很高的耐湿性，在氮气压力下熔点为3000℃，在大气压下2500℃升华，抗氧化温度可达900℃，耐高温2000℃，在氮和氩中使用熔点为3000℃，击穿电压2.0-3.0kv/mm，但是，其表面化学基团极少，反应活性低，与基体相容性差，而利用改性剂，如硅烷偶联剂、阳离子聚甲基丙烯酰胺，改性得到的改性六方氮化硼能够很好地分散于PC树脂基体中，同时，采用非共价改性，不会改变六方氮化硼的空间结构，以保留其原有性能。

添加乙烯-辛烯共聚物EOC，以显著改善基膜1的抗冲击性能。

添加阻燃剂，以显著改善所述基膜1的阻燃性，提高所述金属化薄膜和电容器的品质和安全可靠性。

添加防老化剂，以有效吸收波长为270～380纳米的紫外光，提高基膜1的抗紫外线耐候性，延长所述金属化薄膜和电容器的使用寿命。

本发明显著提高所述基膜1的热导率、耐热等级、导热性能、抗紫外线耐候性、抗冲击和拉伸强度、耐化学腐蚀性、电绝缘性以及阻燃性，进而提高所述金属化薄膜和电容器的品质、使用温度以及使用寿命。

实施例1

薄膜电容器用金属化薄膜，包括基膜1、金属层2；所述基膜1包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.2份、RU复合胶25份、过氧化物交联剂1.2份、改性六方氮化硼5份、EOC 42份、阻燃剂2份、防老化剂0.6份。

实施例2

薄膜电容器用金属化薄膜，包括基膜1、金属层2；所述基膜1包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.5份、RU复合胶18份、过氧化物交联剂0.3份、改性六方氮化硼32份、EOC 30份、阻燃剂0.8份、防老化剂1.5份。

实施例3

薄膜电容器用金属化薄膜，包括基膜1、金属层2；所述基膜1包括按质量分数计的如下原料：PP100份、透明改性剂0.35份、RU复合胶21份、过氧化物交联剂0.7份、改性六方氮化硼18份、EOC 36份、阻燃剂1.4份、防老化剂1份。

上述实施例1～3中，实施例3的综合性能和品质优于实施例1和实施例2。

薄膜电容器用金属化薄膜的加工方法，包括以下步骤：

Step1.制备基膜1

先将PP、透明改性剂、RU复合胶以及过氧化物交联剂按照上述的质量分数放入捏合机中进行热处理，充分混合均匀，再将改性六方氮化硼、EOC、阻燃剂以及防老化剂等原料按照上述的质量分数加入捏合机中进行充分混合，得到混合物料；

然后将混合物料送入挤出机熔融，得到片状熔融体；所述挤出机为双螺杆挤出机；

将片状熔融体冷却定型后，依次进行双向拉伸、厚度检测、定幅切边、粗化面电晕处理，收卷后，两次时效处理，得到基膜1；厚度检测采用厚度分辨率为0.01μm的红外测厚装置；

Step2.真空蒸镀金属层2

采用真空蒸镀方式在基膜1粗化面上蒸镀金属层2，得到金属化薄膜；真空蒸镀使用的设备为真空镀膜机。

采用电晕处理，以提高基膜1的耐压强度，防止击穿，成品率较高，在高温下热收缩率低且性能稳定，从而提高所述金属化薄膜的耐受大电流能力、耐高温性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。