阅读说明：本技术 布匹卷料倾倒分离输送系统 (Cloth coil stock dumping, separating and conveying system ) 是由 赵新亚 于 2019-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种布匹卷料倾倒分离输送系统,包括：滚筒输送线；承载于滚筒输送线的定位翻转机构,定位翻转机构包括：转动式装配于滚筒输送线的定位框、承载于定位框用于夹紧周转筐的夹持组件、以及翻转驱动组件；以及,用于与翻转后的周转筐相对接以将布匹卷料逐一向前输送的分离输送机构。使用时,将装有布匹卷料的周转筐通过滚筒输送线向前输送,当周转筐移动至定位框内时,通过夹持组件将周转筐夹紧定位,随后通过翻转驱动装置驱动定位框带动周转筐相一侧翻转将布匹卷料倾倒至分离输送机构,并通过分离输送机构将布匹卷料逐一向前输送,从而实现了布匹卷料的分离输送,减少了人工的干预,提高了工作效率。(The invention relates to a cloth coil stock dumping, separating and conveying system, which comprises: a roller conveyor line; bear in the location tilting mechanism of cylinder transfer chain, location tilting mechanism includes: the clamping device comprises a positioning frame rotatably assembled on a roller conveying line, a clamping assembly borne on the positioning frame and used for clamping a turnover basket, and a turnover driving assembly; and the separating and conveying mechanism is used for butting with the turnover basket after being turned over so as to convey the cloth roll materials forward one by one. During the use, to be equipped with the turnover basket of cloth coil stock and pass through the cylinder transfer chain and carry forward, when the turnover basket removes to the locating frame in, press from both sides the tight location of turnover basket clamp through the centre gripping subassembly, drive the upset of turnover basket looks one side with the cloth coil stock empty to separation conveying mechanism through upset drive arrangement drive locating frame afterwards, and carry the cloth coil stock forward one by one through separation conveying mechanism, thereby realized the separation of cloth coil stock and carried, reduced artificial intervention, improved work efficiency.)

布匹卷料倾倒分离输送系统

技术领域

本发明涉及布匹输送设备技术领域，特别涉及一种布匹卷料倾倒分离输送系统。

背景技术

布匹在加工完成后通常会进行打卷处理形成布匹卷料，在运输时，布匹卷料通常是整齐码垛在周转筐内，使得运输过程更加方便，而当布匹卷料运输到加工场地时，由于生产需要，需要将布匹卷料逐个取出，并运送到加工设备上进行生产；目前，通常都是由人工操作相应的吊装设备将布匹卷料取出，再运送到相应的加工设备，人工成本高、且工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种布匹卷料倾倒分离输送系统，具有降低人工成本、提高工作效率的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种布匹卷料倾倒分离输送系统，包括：

用于驱动盛装有布匹卷料的周转筐向前输送的滚筒输送线；

承载于所述滚筒输送线、用于对周转筐进行定位并翻转周转筐将布匹卷料倾倒出的定位翻转机构，所述定位翻转机构包括：转动式装配于所述滚筒输送线的定位框、承载于所述定位框用于夹紧周转筐的夹持组件、以及承载于所述滚筒输送线的一侧用于驱动所述定位框向一侧翻转倾倒的翻转驱动组件；以及，

设置于所述定位翻转机构的一侧、用于与翻转后的周转筐相对接以将布匹卷料逐一向前输送的分离输送机构。

实现上述技术方案，使用时，将装有布匹卷料的周转筐通过滚筒输送线向前输送，当周转筐移动至定位框内时，通过夹持组件将周转筐夹紧定位，随后通过翻转驱动装置驱动定位框带动周转筐相一侧翻转将布匹卷料倾倒至分离输送机构，并通过分离输送机构将布匹卷料逐一向前输送，从而实现了布匹卷料的分离输送，减少了人工的干预，提高了工作效率；布匹卷料倒出再次通过翻转驱动组件将定位框复位，再松开夹持组件，空的周转筐即可继续在滚筒输送线的作用下向前输送。

作为本发明的一种优选方案，所述夹持组件包括：固定于所述定位框底部的夹持气缸、以及固定于所述夹持气缸的活塞杆用于夹紧周转筐的夹板。

实现上述技术方案，通过夹持气缸带动夹板移动即可将周转筐夹紧定位。

作为本发明的一种优选方案，所述翻转驱动组件包括：支撑架，以及，一端铰接于所述定位框面向所述支撑架一侧的中部、且另一端铰接于所述支撑架的翻转驱动件。

作为本发明的一种优选方案，所述翻转驱动件从如下机构中选择单独或者组合适用：气缸、油缸或者电缸。

实现上述技术方案，通过翻转驱动件的往复伸缩，即可带动定位框往复转动，实现周转筐的倾倒与复位。

作为本发明的一种优选方案，所述分离输送机构包括：

承载于所述支撑架、用于与翻转后的周转筐相对接的导料板；

承载于所述支撑框且位于所述导料板的上方、用于对布匹卷料进行隔挡以将布匹卷料逐一平铺后沿导料板下滑的隔挡组件；以及，

承载于所述支撑架的一侧用于与所述导料板相对接、以将自所述导料板滑出的布匹卷料逐一向前输送的分隔输送带。

作为本发明的一种优选方案，所述隔挡组件包括：上端转动式装配于所述支撑架的挡料板，以及，一端铰接于所述支撑架、且另一端铰接于所述挡料板底端的转动驱动件；所述挡料板与所述导料板之间形成有供单个布匹卷料通过的走料通道。

作为本发明的一种优选方案，所述分隔输送带包括：皮带机构，以及，若干环绕所述皮带机构的皮带均匀布设的隔板。

实现上述技术方案，布匹卷料从周转框内倾倒出后即落在导料板上，并沿导料板向前滑动和滚动，通过转动驱动件驱动挡料板转动，调整挡料板的位置至走料通道能够使单个布匹卷料通过而无法使两个布匹卷料，布匹卷料受挡料板的隔挡作用即可逐一向下滑移，落入分隔输送带上时，即被隔板逐一分隔开，并通过皮带机构带动向前输送。

作为本发明的一种优选方案，所述滚筒输送线上位于所述定位框的进料侧设有留滞组件，所述留滞组件包括：顶升气缸、以及滑动至装配于所述滚筒输送线且与所述顶升气缸的活塞杆相连接的留滞板。

实现上述技术方案，当装有布匹卷料的周转箱进入到定位框内时，通过顶升气缸顶升留滞板向上移动至凸出滚筒输送线表面，即可将后续输送的周转箱留滞在滚筒输送线上，防止对定位框的翻转造成影响，待周转箱翻转倾倒完成复位后，顶升气缸回缩带动留滞板缩回至滚筒输送线的下方，后续周转箱即可继续向前输送。

作为本发明的一种优选方案，所述分隔输送带呈阶梯状设置有两组，且所述分隔输送带朝向所述支撑架倾斜设置。

实现上述技术方案，进一步保证布匹卷料能够逐一向前输送。

作为本发明的一种优选方案，所述分隔输送带的出料端设有传送带，且所述传送带与所述分隔输送带之间设有过渡板。

实现上述技术方案，使得布匹卷料从分隔输送带输出后能够逐个输送至加工设备处。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明实施例通过提供一种布匹卷料倾倒分离输送系统，包括：用于驱动盛装有布匹卷料的周转筐向前输送的滚筒输送线；承载于所述滚筒输送线、用于对周转筐进行定位并翻转周转筐将布匹卷料倾倒出的定位翻转机构，所述定位翻转机构包括：转动式装配于所述滚筒输送线的定位框、承载于所述定位框用于夹紧周转筐的夹持组件、以及承载于所述滚筒输送线的一侧用于驱动所述定位框向一侧翻转倾倒的翻转驱动组件；以及，设置于所述定位翻转机构的一侧、用于与翻转后的周转筐相对接以将布匹卷料逐一向前输送的分离输送机构。使用时，将装有布匹卷料的周转筐通过滚筒输送线向前输送，当周转筐移动至定位框内时，通过夹持组件将周转筐夹紧定位，随后通过翻转驱动装置驱动定位框带动周转筐相一侧翻转将布匹卷料倾倒至分离输送机构，并通过分离输送机构将布匹卷料逐一向前输送，从而实现了布匹卷料的分离输送，减少了人工的干预，提高了工作效率；布匹卷料倒出再次通过翻转驱动组件将定位框复位，再松开夹持组件，空的周转筐即可继续在滚筒输送线的作用下向前输送。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中滚筒输送线、定位翻转机构及隔挡组件的结构示意图。

图3为本发明实施例中滚筒输送线、定位翻转机构及隔挡组件在倾倒布匹卷料时的结构示意图。

图4为本发明实施例中分隔输送带的结构示意图。

图5为本发明实施例中分隔输送带及传送带的组装结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、滚筒输送线；2、定位翻转机构；21、定位框；22、夹持组件；221、夹持气缸；222、夹板；23、翻转驱动组件；231、支撑架；232、翻转驱动件；3、分离输送机构；31、导料板；32、隔挡组件；321、挡料板；322、转动驱动件；33、分隔输送带；331、皮带机构；332、隔板；4、留滞组件；41、顶升气缸；42、留滞板；5、传送带；51、过渡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种布匹卷料倾倒分离输送系统，如图1至图5所示，包括：用于驱动盛装有布匹卷料的周转筐向前输送的滚筒输送线1；承载于滚筒输送线1、用于对周转筐进行定位并翻转周转筐将布匹卷料倾倒出的定位翻转机构2；以及，设置于定位翻转机构2的一侧、用于与翻转后的周转筐相对接以将布匹卷料逐一向前输送的分离输送机构3。

具体的，滚筒输送线1为现有结构，通常包括：滚筒架和若干转转动式装配于滚筒架并同步转动的输送滚筒，且在相邻输送滚筒之间存在一定的输送间隙。

定位翻转机构2包括：转动式装配于滚筒输送线1的定位框21、承载于定位框21用于夹紧周转筐的夹持组件22、以及承载于滚筒输送线1的一侧用于驱动定位框21向一侧翻转倾倒的翻转驱动组件23，定位框21包括若干呈L形的定位支架，且在定位支架能够嵌入相邻输送滚筒之间形成的输送间隙内，且在滚筒架上还固定有用于支撑定位框21的横撑。

夹持组件22包括：固定于定位框21底部的夹持气缸221、以及固定于夹持气缸221的活塞杆用于夹紧周转筐的夹板222，通过夹持气缸221带动夹板222移动即可将周转筐夹紧定位。

翻转驱动组件23包括：支撑架231，以及，一端铰接于定位框21面向支撑架231一侧的中部、且另一端铰接于支撑架231的翻转驱动件232；翻转驱动件232从如下机构中选择单独或者组合适用：气缸、油缸或者电缸，本实施例中翻转驱动件232采用电缸，通过翻转驱动件232的往复伸缩，即可带动定位框21往复转动，实现周转筐的倾倒与复位；在实际应用的过程中，定位框21可以转动连接在滚筒架上，也可以转动连接在支撑架231上。

分离输送机构3包括：承载于支撑架231、用于与翻转后的周转筐相对接的导料板31；承载于支撑框且位于导料板31的上方、用于对布匹卷料进行隔挡以将布匹卷料逐一平铺后沿导料板31下滑的隔挡组件32；以及，承载于支撑架231的一侧用于与导料板31相对接、以将自导料板31滑出的布匹卷料逐一向前输送的分隔输送带33。

具体的，导料板31略倾斜向下设置，以方便布匹卷料向前滚动，隔挡组件32包括：上端转动式装配于支撑架231的挡料板321，以及，一端铰接于支撑架231、且另一端铰接于挡料板321底端的转动驱动件322；挡料板321与导料板31之间形成有供单个布匹卷料通过的走料通道，本实施例中，转动驱动件322也采用电缸。

分隔输送带33包括：皮带机构331，以及，若干环绕皮带机构331的皮带均匀布设的隔板332；皮带机构331为现有机构，通常包括：主动辊、从动辊、套设于所述主动辊和从动辊的皮带、用于驱动主动辊转动的驱动电机、以及若干承托与所述皮带底部的托辊，通过皮带机构331驱动布匹卷料向前输送。

布匹卷料从周转框内倾倒出后即落在导料板31上，并沿导料板31向前滑动和滚动，通过转动驱动件322驱动挡料板321转动，调整挡料板321的位置至走料通道能够使单个布匹卷料通过而无法使两个布匹卷料，布匹卷料受挡料板321的隔挡作用即可逐一向下滑移，落入分隔输送带33上时，即被隔板332逐一分隔开，并通过皮带机构331带动向前输送。

滚筒输送线1上位于定位框21的进料侧设有留滞组件4，留滞组件4包括：顶升气缸41、以及滑动至装配于滚筒输送线1且与顶升气缸41的活塞杆相连接的留滞板42，留滞板42上通过螺栓固定有导杆，在滚筒架上设有与导杆相适配的导块，通过导杆与导块相配合实现留滞板42的滑动连接。当装有布匹卷料的周转箱进入到定位框21内时，通过顶升气缸41顶升留滞板42向上移动至凸出滚筒输送线1表面，即可将后续输送的周转箱留滞在滚筒输送线1上，防止对定位框21的翻转造成影响，待周转箱翻转倾倒完成复位后，顶升气缸41回缩带动留滞板42缩回至滚筒输送线1的下方，后续周转箱即可继续向前输送。

进一步的，本实施例中，分隔输送带33呈阶梯状设置有两组，且分隔输送带33朝向支撑架231倾斜设置，从而进一步保证布匹卷料能够逐一向前输送；且在分隔输送带33的出料端设有传送带，且传送带与分隔输送带33之间设有过渡板51，从而使得布匹卷料从分隔输送带33输出后能够逐个输送至加工设备处。

使用时，将装有布匹卷料的周转筐通过滚筒输送线1向前输送，当周转筐移动至定位框21内时，通过夹持夹持气缸221带动夹板222将周转筐夹紧定位，随后通过通过翻转驱动件232带动定位框21转动将周转筐内的布匹卷料的倾倒至导料板31上，并沿导料板31向前滑动和滚动，通过转动驱动件322驱动挡料板321转动，调整挡料板321的位置至走料通道能够使单个布匹卷料通过而无法使两个布匹卷料，布匹卷料受挡料板321的隔挡作用即可逐一向下滑移，落入分隔输送带33上时，即被隔板332逐一分隔开，并通过皮带机构331带动向前输送，从而实现了布匹卷料的分离输送，减少了人工的干预，提高了工作效率；布匹卷料倒出再次通过翻转驱动组件23将定位框21复位，再松开夹持组件22，空的周转筐即可继续在滚筒输送线1的作用下向前输送。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。