具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种可缩短咸鸭蛋腌制时间的腌制装置，包括腌制桶1和盖板2，腌制桶1的内部开设有环形腔3，环形腔3的内壁固定连接有加热器4，环形腔3的表面固定连通有输水管5，腌制桶1的内壁固定连接有支撑板6，腌制桶1的下表面固定连通有排水阀111，环形腔3的内壁设置有温度测定探头，温度测定探头与外部控制器连接，支撑板6的上表面固定连接有电机一7，电机一7驱动轴的表面固定连接有转动杆一8，支撑板6的上表面定轴转动连接有转动杆二9，转动杆一8和转动杆二9的表面共同设置有皮带轮传动机构10，转动杆一8和转动杆二9的表面均设置有水流鼓动机构，腌制桶1的内壁固定连接有放置板11，放置板11的上表面固定连接有放置筒12，放置筒12的表面开设有入水孔13，通过输水管5向环形腔3中输入水源，通过外部控制器控制加热器4加热水源，在配料池中放入一定数量的凉开水，按照22%-28%的比例放入相应数量的食盐，开启搅拌机使食盐融化。在使用前盐水要提前搅拌，用盐度计进行测量，向装置环形腔注入自来水，在腌制桶内先放入少量配置好的盐水，然后将洗干净并干燥的鲜鸭蛋通过人工使用真空吸附盘将其放入腌制桶1中，一般不宜放太满，然后将盐水注入，使鸭蛋完全浸泡在腌制液中，并盖上保温的盖板，接通电源、设置温度在所需要的温度一般40-50℃之间，定期观察内外筒之间的水位，确保水位的高度要超出加热管的高度，防止加热管烧坏。腌制时间结束后，断开电源，取出鸭蛋煮熟即可，盖板2的下表面固定连接有压块102，通过设置的压块102，可以防止鸭蛋漂浮在盐水表面，防止盐水不能完全浸泡鸭蛋，导致腌制效果不好的现象出现。

为了在腌制完成后，将存在于腌制桶1底部的杂质通过排水阀111排出，进一步的，腌制桶1的表面固定连接有电机二18，电机二18驱动轴的表面固定连接有连接杆一19，腌制桶1的内壁铰接有连接杆二21，连接杆二21的端部固定连接有转动板22，转动板22的表面开设有滑槽一23，滑槽一23的内壁滑动连接有滑柱一20，滑柱一20与连接杆一19的端部固定连接，转动板22的下端固定连接有连接杆三24，连接杆三24的端部铰接有移动套块101，移动套块101的表面开设有用于移动柱100穿过且与之滑动连接的通槽一，移动柱100的下端固定连接有伸缩板30，伸缩板30的两端均滑动套接有伸缩套29，伸缩板30的两端均固定连接有弹簧二31，两个弹簧二31的端部分别与两个伸缩套29的内壁固定连接，腌制桶1的内壁固定连接有限制杆25，限制杆25的表面开设有用于伸缩板30穿过且与之滑动连接的通槽二，伸缩套29和伸缩板30的下表面均固定连接有毛刷板32，通过启动电机二18，带动连接杆一19转动，通过连接杆一19的转动，带动滑柱一20转动，通过滑柱一20的运动，对滑槽一23进行抵接，通过对滑槽一23的抵接，带动转动板22运动，通过转动板22的运动，带动连接杆三24运动，通过连接杆三24的运动，由于移动套块101套接在移动柱100上，连接杆三24的运动，可以带动移动套块101横向移动，通过电机二18驱动轴的持续转动，带动移动套块101横向往复运动，通过移动套块101的横向运动，带动移动柱100横向运动，通过移动柱100的横向运动，带动伸缩板30横向运动，通过伸缩板30的横向运动，在弹簧二31的作用下，带动两个伸缩套29向腌制桶1的内壁伸出，从而带动毛刷板32伸出，使得毛刷板32可以自适应腌制桶1的内径，由于鸭蛋表面可能存在杂质，在腌制完成后，通过人工取出腌制好的鸭蛋，少量的杂质会存在于腌制桶1的底部，通过毛刷板32的刷动，可以将杂质从排水阀111连同排出的水一起排出。

为了混匀盐水，更好的腌制鸭蛋，进一步的，腌制桶1的两侧均设置有淋盐水机构，淋盐水机构包括固定连接在腌制桶1侧面的活塞筒33，活塞筒33的内壁滑动连接有活塞34，腌制桶1的表面开设有用于活塞杆35穿过且与之滑动连接的通孔一，活塞杆35的一端与活塞34的表面固定连接，活塞杆35的另一端固定连接有弹簧三44，弹簧三44的端部与腌制桶1的内壁固定连接，活塞筒33的表面和腌制桶1的表面分别固定连通有进水管36和出水管37，进水管36和出水管37的内壁均设置有单向阀，通过移动柱100的横向往复运动，带动伸缩板30横向往复运动，通过伸缩板30的横向往复运动，可以对活塞杆35进行抵接，带动活塞34在活塞筒33中运动，在伸缩板30横向运动不再与活塞杆35抵接时，在弹簧44的作用下，活塞杆35复位，从而带动活塞34复位，通过活塞34的运动，对活塞筒33中压强进行改变，从而将腌制桶1中的盐水从进水管36中吸入活塞筒33中，并通过出水管37向鸭蛋的表面，可以起到混匀盐水，均匀腌制鸭蛋的效果。

为了带动腌制桶1中盐水混匀，进一步的，水流鼓动机构包括分别固定连接在转动杆一8和转动杆二9表面的叶片一39，电机二18驱动轴的表面固定连接有叶片二40，通过电机二18驱动轴的转动，带动叶片二40转动，通过电机一7驱动轴的转动，带动转动杆一8转动，在皮带轮传动机构10的作用下，带动杆二9转动，通过转动杆一8和转动杆二9的转动，带动叶片一39转动，通过叶片一39和叶片二40的转动，可以带动腌制桶1中的盐水进行扰动，可以更好的对鸭蛋进行腌制。

为了防止腌制桶1中热量的散发，进一步的，盖板2的上表面固定连接有把手41，盖板2的下表面固定连接有密封垫43，密封垫43的下表面固定连接有压块102，通过盖上盖板2，在密封垫43的作用下，腌制桶1中的热量不易从腌制桶1中散出。

请参阅图1至图4，本发明提供一种腌制方法：一种可缩短咸鸭蛋腌制时间的腌制装置的腌制方法，包括以下步骤：

S1：通过打开盖板2，在腌制桶1中放入部分盐水，随后将清洗干净的鸭蛋人工放置在腌制桶1内；

S2：向腌制桶1内加入已经配置好的盐水，使盐水水面没过全部鸭蛋，盖上盖板2；

S3：通过输水管5向环形腔3中加入水源，并打开加热器4的开关，对其进行恒定温度的加热，使得热量作用在腌制桶1内部，对鸭蛋进行腌制，腌制完成后，切断电源，人工取出鸭蛋。

案例1：采用25%浓度的盐水，温度控制在40℃，13天即可形成成品；

案例2：采用25%浓度的盐水，温度控制在45℃，11天即可形成成品；

案例3：采用25%浓度的盐水，温度控制在50℃，9天即可形成成品；

案例4：采用22%浓度的盐水，温度控制在40℃，14天即可形成成品；

案例5：采用28%浓度的盐水，温度控制在40℃，10天即可形成成品；

案例6：采用22%浓度的盐水，温度控制在50℃，11天即可形成成品；

案例7：采用28%浓度的盐水，温度控制在50℃，7天即可形成成品。

工作原理：该可缩短咸鸭蛋腌制时间的腌制装置在使用时，通过输水管5向环形腔3中输入水源，通过外部控制器控制加热器4加热水源，在配料池中放入一定数量的凉开水，按照22%-28%的比例放入相应数量的食盐，开启搅拌机使食盐融化。在使用前盐水要提前搅拌，用盐度计进行测量，向装置环形腔注入自来水，在腌制桶内先放入少量配置好的盐水，然后将洗干净并干燥的鲜鸭蛋通过人工使用真空吸附盘将其放入腌制桶1中，一般不宜放太满，然后将盐水注入，使鸭蛋完全浸泡在腌制液中，并盖上保温的盖板，接通电源、设置温度在所需要的温度（一般40-50℃之间），定期观察内外筒之间的水位，确保水位的高度要超出加热管的高度，防止加热管烧坏。腌制时间结束后，断开电源，取出鸭蛋煮熟即可。

通过启动电机二18，带动连接杆一19转动，通过连接杆一19的转动，带动滑柱一20转动，通过滑柱一20的运动，对滑槽一23进行抵接，通过对滑槽一23的抵接，带动转动板22运动，通过转动板22的运动，带动连接杆三24运动，通过连接杆三24的运动，由于移动套块101套接在移动柱100上，连接杆三24的运动，可以带动移动套块101横向移动，通过电机二18驱动轴的持续转动，带动移动套块101横向往复运动，通过移动套块101的横向运动，带动移动柱100横向运动，通过移动柱100的横向运动，带动伸缩板30横向运动，通过伸缩板30的横向运动，在弹簧二31的作用下，带动两个伸缩套29向腌制桶1的内壁伸出，从而带动毛刷板32伸出，使得毛刷板32可以自适应腌制桶1的内径，由于鸭蛋表面可能存在杂质，在腌制完成后，通过人工取出腌制好的鸭蛋，少量的杂质会存在于腌制桶1的底部，通过毛刷板32的刷动，可以将杂质从排水阀111连同排出的水一起排出；

通过移动柱100的横向往复运动，带动伸缩板30横向往复运动，通过伸缩板30的横向往复运动，可以对活塞杆35进行抵接，带动活塞34在活塞筒33中运动，在伸缩板30横向运动不再与活塞杆35抵接时，在弹簧三44的作用下，活塞杆35复位，从而带动活塞34复位，通过活塞34的运动，对活塞筒33中压强进行改变，从而将腌制桶1中的盐水从进水管36中吸入活塞筒33中，并通过出水管37向鸭蛋的表面，可以起到混匀盐水，均匀腌制鸭蛋的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。