绿豆粉丝的制作方法

文档序号:1761483 发布日期:2019-12-03 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 绿豆粉丝的制作方法 (The production method of green bean vermicelli ) 是由 栾日娟 于 2019-07-25 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种甜浆法生产干绿豆粉丝的制作方法,包括:选取粒径在3.5mm~4mm之间的绿豆;将选取好的绿豆置于32~40℃的温水当中浸泡6~10小时,用凉水冲洗;绿豆磨浆处理,加入甜浆和酸浆使其发酵,发酵时间控制在1.5-2小时;然后再进行兑浆、撇浆、过箩等工序;20小时后撇去上层酸浆水,刷脸,再取下层淀粉,晾晒3天,将晾晒后的绿豆淀粉取加入其重量的10%的温水搅匀,后再加入适量沸水进行糊化,搅拌,搅拌时间为20-40分钟;通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水中成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,洗粉,晾干。本发明制作的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。(The present invention provides a kind of production methods that honey method produces dry green bean vermicelli, comprising: chooses mung bean of the partial size between 3.5mm~4mm;The mung bean chosen is placed in 32~40 DEG C of warm water and is impregnated 6~10 hours, rinsed with cold water;Mung bean defibrination process, honey and wintercherry, which is added, makes its fermentation, and fermentation time was controlled at 1.5-2 hours;Then it carries out converting slurry again, skims slurry, crosses the processes such as square-bottomed bamboo basket;Skim upper layer wintercherry water after 20 hours, brush face, Zai Qu lower layer starch dries 3 days, take 10% warm water that its weight is added to stir evenly the green starch after sunning, after add proper amount of boiling water and be gelatinized, stir, mixing time is 20-40 minutes;Half flow regime green starch hammer in the hot water for fall into 80 DEG C -90 DEG C by leakage sieve and hammer and is formed, then dials in cooling in 10 DEG C of -18 DEG C of cold water, powder is washed, dries.The green bean vermicelli bright in color that the present invention makes, mouthfeel chewiness do not change soup broken strip.)

绿豆粉丝的制作方法

技术领域

本发明涉及粉丝制作技术领域,尤其涉及一种绿豆粉丝的制作方法。

背景技术

绿豆是国民饭桌上经常出现的食物,由绿豆加工成粉丝也是历史久远。绿 豆粉丝中所含蛋白质,磷脂均有兴奋神经、增进食欲的功能,为机体许多重要 脏器增加营养所必需,并且由于绿豆是粗纤维食物,还具有防止亚健康、减肥、 美容、润肠通便的作用。在口感上,绿豆粉丝具有经久耐煮、不浑汤、不断条, 弹性强,柔软可口的特点,是一种大众化食物。但是目前市场上所销售的绿豆 粉丝有些并不是纯正的绿豆制作而成,有些为了保证绿豆粉丝不断条,向其中 加入明矾等化学物品,食用过量的话会对人体健康造成伤害。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以 改进。

发明内容

针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种绿豆粉丝的制作方法,其制 作的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。

为了实现上述目的,本发明提供一种干绿豆粉丝的制作方法,包括以下步 骤:

选豆步骤:选取粒径在3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;

泡豆步骤:将选取好的绿豆置于32~40℃的温水当中浸泡6~10小时,然 后再用凉水冲洗;

磨豆步骤:将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入甜浆和酸浆使其发酵,发酵时 间控制在1.5-2小时,然后再进行兑浆、撇浆、过箩等工序;

制面步骤:20小时后撇去上层酸浆水,刷脸,再过滤取下层淀粉,晾晒3 天左右;

制丝步骤:将晾晒后的绿豆淀粉,加入其重量的10%的温水搅匀,然后再 加入绿豆淀粉自身重量的10%-15%的沸水进行糊化,再加入绿豆淀粉搅拌,使 其呈现半流动状态;

通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水中 成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,洗粉,晾干。

根据本发明的干绿豆粉丝的制作方法所述泡豆步骤之前还包括:

烫豆步骤:先放入适量凉水,再用沸水将选择的绿豆充分搅拌,烫5~10 分钟。

根据本发明的干绿豆粉丝的制作方法,所述磨豆步骤和调糊步骤之间还包 括:

捞豆步骤:通过预定直径的漏筛选择膨胀度均匀的绿豆。

本发明提供了一种干绿豆粉丝的制作方法,包括以下步骤:选取粒径在 3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;将选取好的绿豆置于32~40℃的 温水当中浸泡6~10小时;将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入甜浆和酸浆使其发 酵,发酵时间控制在1.5-2小时,然后再进行兑浆、撇浆、过箩等工序;20小时 后撇去上层酸浆水,刷脸,再过滤取下层淀粉,晾晒3天左右;将晾晒后的绿 豆淀粉取所用重量的10%左右用温水搅匀,然后加入绿豆淀粉自身重量的10% -15%的沸水进行糊化,再加入绿豆淀粉搅拌,搅拌时间为20-40分钟,使其呈 现半流动状态;通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水中成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,洗粉,晾干。借此,本发明制作 的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例, 对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供了一种干绿豆粉丝的制作方法,包括以下步骤:

选豆步骤:选取粒径在3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;

泡豆步骤:将选取好的绿豆置于32~40℃的温水当中浸泡6~10小时。浸 泡后的绿豆吸水膨胀,使淀粉粒的胶体易于分散。优选的是,本发明可以在泡 豆步骤前增加烫豆步骤。即先加入适量凉水,再加入沸水将选择的绿豆烫5~10 分钟,借此可以大大提高绿豆的膨胀速度,并且不影响绿豆的营养成分。

磨豆步骤:将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入甜浆和酸浆使其发酵,发酵时 间控制在1.5-2小时,然后再进行兑浆、撇浆、过箩等工序。

制面步骤:20小时后撇去上层酸浆水,刷脸,再过滤取下层淀粉,经发酵 后,蛋白质溶解于水中,而淀粉沉淀析出。倒去上层酸浆水(留作下次发酵用), 再过滤取下层淀粉,晒至半干即可制作粉丝。

制丝步骤:将滤取的淀粉晾晒3天左右,然后将晾晒好的绿豆淀粉,加入 所用淀粉重量的10%的温水进行搅匀,然后加入绿豆淀粉自身重量的10%-15% 的沸水进行糊化,再加入绿豆淀粉搅拌,搅拌时间为20-40分钟,使其呈现半流 动状态;通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水 中成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,洗粉,晾干。

优选的是,在选择浸泡好绿豆后进行捞豆,通过预定直径的漏筛选择膨胀 度均匀的绿豆。借此,可以获取品质较好且比较均匀的绿豆,如果没有膨胀, 说明该绿豆已经变异,不再适合制粉。本发明将这部分筛选后可以进一步保证 绿豆的品质,进而保证粉丝的质量。

综上所述,本发明提供了一种干绿豆粉丝的制作方法,包括以下步骤:选 取粒径在3.5mm~4mm之间的干燥且呈鲜绿色的绿豆;将选取好的绿豆置于 32~40℃的温水当中浸泡6~10小时;将浸泡后的绿豆磨浆处理,加入甜浆和 酸浆使其发酵,发酵时间控制在1.5-2小时,然后再进行兑浆、撇浆、过箩等工 序;20小时后撇去上层酸浆水,再过滤取下层淀粉,晾晒3天,将晾晒后的绿 豆淀粉取所用重量的10%左右用温水搅匀,然后加入绿豆淀粉自身重量的10% -15%的沸水进行糊化,再加入绿豆淀粉搅拌,搅拌时间为20-40分钟,使其呈 现半流动状态;通过漏筛和锤子将半流动状态绿豆淀粉进行锤击落入80℃-90℃的热水中成型,再拨入10℃-18℃冷水中冷却,洗粉,晾干。借此,本发明制作 的绿豆粉丝色泽光亮,口感筋道,不化汤断条。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情 况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但 这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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