阅读说明：本技术 一种智能油炸生产线 (Intelligent frying production line ) 是由 邹海鸥 于 2019-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能油炸生产线,包括工作台,所述工作台上依次设置有油炸池、调料池以及用于方便操作人员操作的操作区,所述油炸池内设有油料以及用于加热所述油料的加热管；所述油炸池以及所述调料池之间设有支架,所述支架上设有用于放置食品的网兜；所述工作台上还设有用于在所述油炸池与所述调料池之间转移网兜的转移装置。本发明具有以下优点和效果：该油炸生产线有效避免了操作人员被热油溅到,防止操作人员在操作时受伤,安全性高。(The invention discloses an intelligent frying production line which comprises a workbench, wherein a frying pool, a seasoning pool and an operation area convenient for operators to operate are sequentially arranged on the workbench, and oil and a heating pipe for heating the oil are arranged in the frying pool; a bracket is arranged between the frying tank and the seasoning tank, and a net bag for placing food is arranged on the bracket; the workbench is also provided with a transfer device for transferring the net bag between the frying tank and the seasoning tank. The invention has the following advantages and effects: this fried production line has effectively avoided operating personnel to be splashed by hot oil, prevents that operating personnel is injured when the operation, and the security is high.)

一种智能油炸生产线

技术领域

本发明涉及食品生产领域，特别涉及一种智能油炸生产线。

背景技术

油炸食品是我国传统的食品之一，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝，儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品。油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。油炸食品在生产制作时，需要将食物浸泡于热油中，热油的温度较高，而食品表面上由于冷藏等原因往往会附着有一些水分，使得食品浸泡在热油中的过程中产生溅油的现象。传统的油炸生产线需要人工往热油中放入食品，容易导致热油溅到操作人员身上，对操作人员的健康安全具有较大的威胁。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种智能油炸生产线，该油炸生产线有效避免了操作人员被热油溅到，防止操作人员在操作时受伤，安全性高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能油炸生产线，包括工作台，所述工作台上依次设置有油炸池、调料池以及用于方便操作人员操作的操作区，所述油炸池内设有油料以及用于加热所述油料的加热管；所述油炸池以及所述调料池之间设有支架，所述支架上设有用于放置食品的网兜；所述工作台上还设有用于在所述油炸池与所述调料池之间转移网兜的转移装置。

通过采用上述技术方案，当操作人员制作油炸食品时，网兜首先设置于调料池内，操作人员于操作区将食物放置于网兜内，然后转移装置转移网兜至油炸池内，当加热管通电时，油炸池内的油料升温，使得食物被油炸处理；由于油炸池设置于调料池远离操作区的一侧，使得操作人员远离油炸池内的油料，防止操作人员被溅射的油料烫伤，有利于提升该油炸生产线的安全性。

本发明进一步设置为，所述转移装置包括固定于所述工作台上的固定套、固定于所述固定套上的导向套、竖直穿过所述工作台上表面并与之转动连接的驱动柱、固定于所述驱动柱上端上的转动柱、套设于所述转动柱上并与之竖直滑动连接的移动块以及固定于所述工作台底面上的转动电机，所述驱动柱下端与所述转动电机输出轴固定，所述驱动柱上端依次穿过所述固定套以及所述导向套；所述支架与所述移动块侧壁固定，所述移动块底面固定有导向杆；所述导向套上设有环绕所述驱动柱设置并高低起伏的导向轨道，所述导向杆下端与所述导向轨道相抵。

通过采用上述技术方案，当转动电机启动时，其输出轴转动，带动驱动柱以及转动柱转动，使得移动块绕驱动柱的轴线转动，与此同时，与移动块固定的导向杆下端沿导向轨道滑动，使得移动块在转动的同时沿导向轨道竖直移动，从而使得支架以及网兜于调料池内至油炸池内之间转移，防止网兜在转移时与油炸池内侧壁以及调料池内侧壁干涉。

本发明进一步设置为，所述转动柱上端固定有顶块，所述顶块与所述移动块之间还固定有处于受压状态下的伸张弹簧。

通过采用上述技术方案，伸张弹簧处于受压状态，其对移动块具有始终朝下的作用力，从而使得移动块底部的导向杆与导向轨道抵紧，防止移动块在转动的时候跳动，从而使得支架以及网兜在转移时平稳，防止网兜内的食物掉落。

本发明进一步设置为，所述导向杆下端固定有与所述导向轨道滑动连接的滑动球。

通过采用上述技术方案，滑动球的设置，使得导向杆在绕转动柱转动时，其下端与导向轨道的接触均为圆弧表面，防止导向杆下端端面边缘与导向轨道表面刮动，减少导向杆与导向轨道之间的磨损。

本发明进一步设置为，所述调料池靠近所述操作区的内侧壁上开设有回收槽，所述回收槽内底面与所述调料池内底面齐平，且所述回收槽靠近所述调料池外的开口上设有封盖；所述调料池靠近所述操作区的外侧壁上固定有用于存放调料瓶以及清洁刷的存放盒。

通过采用上述技术方案，当食物油炸完毕时，转动电机再次启动，使得网兜以及网兜内的食物转移至调料池内，此时操作人员于操作区内使用调料瓶往食物上喷洒调料，完成食物的调味；而调料喷洒在食物上时，不可避免的会有很多调料粉末落入调料池内，此时操作人员打开封盖，然后通过回收槽以及清洁刷即可清理调料池内的调料，并对调料回收，减少浪费。

本发明进一步设置为，所述油炸池上还设有油量报警装置，所述油量报警装置包括固定于所述油炸池上表面上的安装架、固定于所述安装架底部的固定板、竖直穿过所述固定板并与之滑动连接的浮动杆、固定于所述浮动杆下端的空心球、固定于所述浮动杆上端的第一导电块、固定于所述固定板上的第二导电块、固定于安装架上的蜂鸣器以及固定于安装架上的控制器；所述控制器内设有警报电路，所述警报电路包括第一电源VCC1以及比较电阻R1，所述比较电阻R1一端与所述第一电源VCC1耦接，另一端与所述第一导电块耦接；所述蜂鸣器一端与所述第二导电块耦接，另一端接地。

通过采用上述技术方案，当油炸池内的油料液位下降至加热管以下时，空心球随油料液位的下降而下降，带动浮动杆下沉，直至第一导电块与第二导电块接触，从而使得警报电路导通，从而使得第一电源VCC1对蜂鸣器供电，此时蜂鸣器报警，提示操作人员油炸池内油料液位过低，避免加热管空烧短路，提高该油炸生产线的安全性。

本发明进一步设置为，所述控制器内还设有保护电路，所述保护电路包括第二电源VCC2、继电器、NPN型三极管以及保护电阻R2，所述继电器的线圈KM1一端与所述第二电源VCC2耦接，另一端与所述NPN型三极管集电极耦接；所述保护电阻R2一端耦接于所述第二导电块与所述蜂鸣器之间，另一端与所述NPN型三极管基极耦接；所述NPN型三极管发射极接地；所述继电器的常闭触点开关KM1-1串接于所述加热管与外接电源VCC3之间。

通过采用上述技术方案，当警报电路导通时，保护电阻R2耦接于第二导电块与蜂鸣器之间的一端处于高电压，使得NPN型三极管基极处于高电平，从而使得继电器线圈通过电流，使得继电器常闭触点开关断开，切断了加热管与外接电源之间的电路，防止油料液位低于加热管时加热管继续通电空烧，从而防护了加热管，也防止了事故的产生。

本发明进一步设置为，所述浮动杆由陶瓷制成，且所述空心球由不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，浮动杆由陶瓷制成，具有电绝缘性以及耐热性，防止浮动杆与第一导电块通电，同时防止浮动杆被油料加热升温，而空心球由不锈钢制成，使得空心球适用于高温的油料中。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.当操作人员制作油炸食品时，网兜首先设置于调料池内，操作人员于操作区将食物放置于网兜内，然后转移装置转移网兜至油炸池内，当加热管通电时，油炸池内的油料升温，使得食物被油炸处理；由于油炸池设置于调料池远离操作区的一侧，使得操作人员远离油炸池内的油料，防止操作人员被溅射的油料烫伤，有利于提升该油炸生产线的安全性；

2.当转动电机启动时，其输出轴转动，带动驱动柱以及转动柱转动，使得移动块绕驱动柱的轴线转动，与此同时，与移动块固定的导向杆下端沿导向轨道滑动，使得移动块在转动的同时沿导向轨道竖直移动，从而使得支架以及网兜于调料池内至油炸池内之间转移，防止网兜在转移时与油炸池内侧壁以及调料池内侧壁干涉；

3.当警报电路导通时，保护电阻耦接于第二导电块与蜂鸣器之间的一端处于高电压，使得NPN型三极管基极处于高电平，从而使得继电器线圈通过电流，使得继电器常开触点开关关闭，切断了加热管与外接电源之间的电路，防止油料液位低于加热管时加热管继续通电空烧，从而防护了加热管，也防止了事故的产生。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是回收槽的结构示意图；

图3是转移装置的结构示意图；

图4是油量报警装置的结构示意图；

图5是控制器内的电路示意图。

图中：1、工作台；11、操作区；2、油炸池；21、加热管；3、调料池；31、存放盒；311、调料瓶；312、清洁刷；32、回收槽；321、封盖；322、凸块；4、转移装置；41、固定套；42、导向套；421、导向轨道；422、滑道；423、抬升拱起；43、驱动柱；44、转动柱；441、顶块；442、伸张弹簧；45、移动块；451、导向杆；452、滑动球；46、转动电机；5、支架；51、网兜；6、油量报警装置；61、安装架；62、固定板；63、浮动杆；64、空心球；65、第一导电块；66、第二导电块；67、蜂鸣器；68、控制器；681、警报电路；682、保护电路。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种智能油炸生产线，包括工作台1、油炸池2、调料池3、转移装置4、支架5以及油量报警装置6。工作台1为矩形桌结构，由不锈钢制成，其上表面水平设置，且其上表面的长度方向水平设置。油炸池2为矩形盒状，其开口朝上设置，且其底面与工作台1上表面固定。油炸池2内设有加热管21以及油料，加热管21为常用的电加热器件，其与油炸池2的一侧内侧壁固定，加热管21与外接电源电连接，且油料的液位高于加热管21的高度，当加热管21通电时，加热管21加热了油料。调料池3与油炸池2的结构一致，其开口朝上，且其底面与工作台1上表面固定。工作台1上表面设有操作区11，方便操作人员操作，且油炸池2、调料池3以及操作区11沿工作台1上表面的长度方向排列。调料池3远离油炸池2的一侧外侧壁固定有存放盒31，存放盒31为矩形盒状，其开口朝上设置，存放盒31位于操作区11，且存放盒31内设有调料瓶311以及清洁刷312。结合图2所示，调料池3固定存放盒31的外侧壁上开设有回收槽32，回收槽32与调料池3内部连通，且回收槽32内底面与调料池3内底面齐平。回收槽32外设有封盖321，封盖321为矩形板状，其靠近回收槽32的侧壁固定有凸块322，凸块322设置于回收槽32内并与回收槽32的内壁相抵，从而使得封盖321封闭回收槽32。

如图3所示，转移装置4包括固定套41、导向套42、驱动柱43、转动柱44、移动块45以及转动电机46。固定套41为圆管状，其设置于油炸池2与调料池3相接处并位于油炸池2以及调料池3一侧，固定套41的轴线竖直，且固定套41下端与工作台1上表面固定。导向套42水平截面呈圆环形的套状结构，其设置于固定套41上侧，导向套42的轴线与固定套41的轴线重合，且导向套42下端与固定套41上端端面固定。导向套42上设有导向轨道421，导向轨道421的横断面呈矩形，其设置于导向套42底部，导向轨道421环绕导向套42的外侧壁设置并与导向套42的外侧壁固定，且导向轨道421靠近油炸池2与调料池3相接处的位置设有抬升拱起423，抬升拱起423为波状，且抬升拱起423的最高处在工作台1长度方向上位于油炸池2与调料池3相接处。驱动柱43为横断面呈圆形的柱状结构，其竖直穿过固定套41以及导向套42并与固定套41以及导向套42的内侧壁转动连接，且驱动柱43上端与导向套42上端面齐平，而驱动柱43下端穿过工作台1的上表面。转动柱44为水平横断面呈方形的柱状结构，其竖直中心线与驱动柱43的轴线重合，且转动柱44下端与驱动柱43上端固定。移动块45为圆形块状，其套设于转动柱44上并与之外侧壁滑动连接，且移动块45的滑动方向竖直。移动块45底部设有导向杆451，导向杆451为横断面呈矩形的柱状结构，其长度方向竖直，且导向杆451上端与移动块45底面固定，导向杆451下端延伸至导向轨道421处并设有滑动球452。滑动球452为球状结构，其与导向杆451下端固定。导向轨道421上表面开设有滑道422，滑道422的横断面呈圆弧形，且滑道422沿导向轨道421延伸，此外，滑动球452底部设置于滑道422内并与滑道422的弧形内壁滑动连接。转动柱44上设有顶块441以及伸张弹簧442，顶块441为圆形块状，其轴线与转动柱44的竖直中心线重合，且顶块441底面与转动柱44的上端固定。伸张弹簧442套设于转动柱44上，伸张弹簧442上端与顶块441底面固定，下端与移动块45上表面固定，且伸张弹簧442始终处于受压状态，使其始终对于移动块45具有竖直向下的作用力，从而使得导向杆451下端的滑动球452与滑道422内壁抵紧。转动电机46为伺服电机，其设置于工作台1台面下并与工作台1内顶面固定，且转动电机46的输出轴与驱动柱43穿过工作台1上表面的一端固定。

如图3所示，支架5呈L形杆状结构，其横断面呈圆形，支架5的水平端端部与移动块45的外侧壁固定，且支架5的竖直端竖直朝下。支架5竖直端设有网兜51，网兜51呈圆形盆状结构，其圆形开口朝上设置，且支架5竖直端端部与网兜51内底面中心处固定，此外，网兜51的弧形表面上开设并布满网孔，用于通过油料。

如图4所示，油量报警装置6包括安装架61、固定板62、浮动杆63、空心球64、第一导电块65、第二导电块66、蜂鸣器67以及控制器68。结合图1所示，安装架61为L形板状结构，其竖直端竖直朝下并与油炸池2远离调料池3的边缘上表面固定，且安装架61的水平端朝向油炸池2中部。固定板62为矩形板状，其水平设置于安装架61水平端下侧并与安装架61竖直端靠近油炸池2中部的侧壁固定。浮动杆63为横断面呈圆形的杆状结构，其竖直穿过固定板62上表面并与固定板62滑动连接，且浮动杆63由陶瓷制成。空心球64由不锈钢制成，其设置于油炸池2内并与浮动杆63下端固定，且空心球64浮动于油炸池2内的油面上。第一导电块65与第二导电块66均为矩形块状，由铜制成，且第一导电块65一端底面与浮动杆63上端固定，另一端位于第二导电块66上侧，第二导电块66固定于固定板62上表面。当油炸池2内的油料液位低于加热管21时，空心球64随油面下降而下降，带动浮动杆63下移，直至第一导电块65与第二导电块66接触。蜂鸣器67为常用电子器件，其设置于安装架61上并与安装架61水平端的上表面固定。控制器68设置于安装架61上并与安装架61水平端上表面固定，结合图5所示，控制器68内设有警报电路681以及保护电路682。

如图5所示，警报电路681包括第一电源VCC1以及比较电阻R1，第一电源VCC1为常用低压电源，其设置于控制器68内，比较电阻R1一端与第一电源VCC1的正极耦接，另一端与第一导电块65耦接。蜂鸣器67一端与第二导电块66耦接，另一端接地。当油炸池2内的油面低于加热管21高度时，第一导电块65与第二导电块66接触，使得警报电路681接通，此时蜂鸣器67响起，提醒操作人员油炸池2内的油料液位情况，操作人员得以及时添加油料。保护电路682包括第二电源VCC2、继电器、NPN型三极管以及保护电阻R2，第二电源VCC2为常用电源，其设置于控制器68内。NPN型三极管的型号选用S9013，继电器为动断型，且继电器线圈KM1两端分别与NPN型三极管的集电极以及第二电源正极耦接。此外继电器的常闭触点开关串联耦接于加热管21与外接电源VCC3之间的电路中。保护电阻R2一端与蜂鸣器67与第二导电块66之间的连接点耦接，另一端与NPN型三极管的基极耦接，且NPN型三极管的发射级接地。当油炸池2内的油面低于加热管21高度时，第一导电块65与第二导电块66接触，使得警报电路681接通，此时NPN型三极管的基极处于高电平，使得NPN型三极管开通，从而使得继电器线圈KM1两端通电，此时继电器的常闭触点开关KM1-1断开，使得加热管21与外接电源之间断路，从而防止加热管21在位于油料接触的时候空烧，避免事故的产生。

本实施例在使用时，网兜51首先设置于调料池3内，操作人员将食物放置于网兜51内，然后转动电机46启动，带动驱动柱43以及转动柱44转动，使得移动块45转动，从而使得支架5以及网兜51由调料池3朝向油炸池2移动，与此同时，移动块45带动导向杆451环绕转动柱44的竖直中心线移动，使得滑动球452于导向轨道421上的滑道422上滑动，而导向轨道421上抬升拱起423的设置，使得滑动球452经过抬升拱起423上的滑道422时，导向杆451上移，带动了移动块45以及支架5上移，从而使得网兜51在移动时越过油炸池2与调料池3之间的相接处，防止网兜51与油炸池2以及调料池3的内侧壁干涉；当网兜51进入油炸池2内时，加热管21加热了油炸池2内的油料，使得网兜51内的食物被油炸处理，待食物油炸完毕时，转动电机46输出轴反转，使得网兜51回到调料池3内，最后操作人员使用存放盒31内的调料瓶311对食物进行处理，从而使得食物完成油炸处理。在上述过程中，操作人员位于操作区11对食物进行油炸处理，而油炸池2设置于调料池3远离操作区11的一侧，使得操作人员远离油炸池2内的油料，防止操作人员被溅射的油料烫伤，再加上油量报警装置6的设置，防止油炸池2内的加热管21空烧，减少了安全事故的产生，有利于提升该油炸生产线的安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。