阅读说明：本技术 一种落锤式压实机械 (Drop hammer type compacting machine ) 是由 杜家欣 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明属于机械设备领域,尤其是一种落锤式压实机械,针对现有的现有的对宽敞的路面采用滚筒车的方式进行路面的压实,压实的面积大,压实效率高,但滚筒车的适用范围有限,但对于关键受力部位,及两桥墩接点则不适合的问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体上设有机箱,所述机箱的一侧固定安装有横条,且横条的一侧转动安装有支座,所述支座远离机箱的一侧滑动安装有支杆,所述支杆的一侧固定安装有安装板,所述横条的一侧固定按安装有液压缸,本发明结构新型,操作便捷,可以通过设置的横板和弧形板对待压实位置进行关键受力点进行压实,压实的效果好,也可以对两桥墩接点进行压实作业,适用范围广。(The invention belongs to the field of mechanical equipment, in particular to a drop hammer type compacting machine, which aims at the problems that the prior roller vehicle mode is adopted to compact the road surface on the spacious road surface, the compacting area is large, the compacting efficiency is high, but the application range of the roller vehicle is limited, but the roller vehicle is not suitable for key stress parts and the joint of two piers, the invention provides the following scheme that the drop hammer type compacting machine comprises a machine body, a machine box is arranged on the machine body, a cross bar is fixedly arranged on one side of the machine box, a support is rotatably arranged on one side of the cross bar, a support rod is slidably arranged on one side of the support far away from the machine box, an installation plate is fixedly arranged on one side of the support rod, a hydraulic cylinder is fixedly arranged on one side of the cross bar, the drop hammer type compacting machine has novel structure and convenient operation, the key stress points to be compacted can, the compaction operation can be carried out on the joint of the two piers, and the application range is wide.)

一种落锤式压实机械

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种落锤式压实机械。

背景技术

在公路建筑及养护过程中，很多情况下，需要对路面浮土进行压实，为了使路面更加平整，提高浮土的承受力。

现有的对宽敞的路面采用滚筒车的方式进行路面的压实，压实的面积大，压实效率高，但滚筒车的适用范围有限，但对于关键受力部位，及两桥墩接点则不适合，所以我们提出了一种落锤式压实机械，用以解决上述提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在现有的对宽敞的路面采用滚筒车的方式进行路面的压实，压实的面积大，压实效率高，但滚筒车的适用范围有限，但对于关键受力部位，及两桥墩接点则不适合的技术问题，本发明提出了一种落锤式压实机械。

本发明提出的一种落锤式压实机械，包括机体，所述机体上设有机箱，所述机箱的一侧固定安装有横条，且横条的一侧转动安装有支座，所述支座远离机箱的一侧滑动安装有支杆，所述支杆的一侧固定安装有安装板，所述横条的一侧固定按安装有液压缸，且液压缸倾斜设置，所述液压缸输出轴的一端和安装板的一侧活动连接，所述安装板的顶部开设有通槽，所述安装板的顶部固定安装有安装块，且安装块的一侧滑动安装有滑板，且滑板的底部固定安装有对称设置的两个滑柱，所述通槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，所述通槽的两侧内壁上均滑动安装有平衡块，两个平衡块的底部固定安装有同一个落锤，所述落锤的两侧分别和通槽的两侧内壁滑动连接，所述落锤的底部延伸至安装板的下方，且落锤的底部四角位置均固定安装有竖板，四个竖板的底部固定安装有同一个横板，所述横板的底部固定安装有弧形板，两个平衡块上传动连接有同一个驱动机构，两个滑柱的底部分别和贯穿固定板的顶部并均延伸至固定板的下方，且两个滑柱的底部分别和落锤的顶部固定连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在固定板底部的固定块，所述固定块的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴相互远离的一端均固定安装有转盘，两个转盘相互远离的一侧均固定安装有连柱，两个平衡块相互靠近的一侧均开设有平衡孔，两个连柱相互远离的一端分别延伸至两个平衡孔的内部，且两个连柱分别和两个平衡孔滑动连接，为了实现落锤的纵向往复移动，压实的效率高、效果好。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有对称设置的两个活动块，两个活动块相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴，所述液压缸输出轴的一侧开设有活动孔，所述活动轴的一端贯穿活动孔并延伸至液压缸输出轴的一侧，且活动轴和活动孔活动连接，方便调整安装板的位置，提高安装板的适用范围。

优选的，所述机体上转动安装有两个后轮和两个前轮，两个前轮和两个后轮分别设有同一个驱动轴和同一个传动轴，驱动轴和传动轴上设有同一个推动电机，所述机体上设有登梯，且登梯设置在机体的一侧，方便驱动安装板进行移动，使用更加的方便。

优选的，所述机箱的一侧转动安装有转轴，且转轴的一侧和支座的一侧固定连接，所述支座的一侧开设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一竖条，所述支杆的一侧延伸至滑动槽的内部并和竖条的一侧固定连接，为安装板能够进行弧形运动提供实现的可能。

优选的，所述安装块的一侧固定安装有限位板，所述限位板位于滑板的下方，两个滑柱的底部均贯穿限位板的顶部并均延伸至限位板的下方，限制滑板向下移动的位置。

优选的，两个平衡块的底部均固定安装有竖杆，两个竖杆的底部均和落锤的顶部固定连接，可以提高落锤移动的稳定性。

优选的，两个滑柱位于双轴电机的一侧，所述固定板的顶部开设有对称设置的两个通孔，两个通孔内均固定安装有直线轴承，两个滑柱的底部分别贯穿两个直线轴承的内圈并分别和两个直线轴承的内圈滑动连接，双轴电机的转动不会影响滑柱的纵向移动。

本发明的有益效果是：机体可以驱动安装板进行移动，方便将安装板运送至待压实的位置，通过设置的登梯可以方便驾驶人员进入到机体上，操作机体进行移动，设计更加的人性化，提高可实施性，通过设置的横条和安装板之间的活动连接关系，当液压缸的输出轴进行伸缩时，可以使安装板进行弧线运动，安装板可以根据实际的地形进行位置的调整，大大提高了安装板的适用性，降低操作难度，提高压实的效率；

当机***于压实位置时，通过设置的液压缸将安装板调整至待压实位置的正上方，按下驱动电机的开关，使两个转盘进行转动，通过设置的两个连柱和两个平衡孔的滑动连接关系，使两个平衡块受到纵向位置往复的作用力，此种设计的目的是为了消除平衡块上受力不均的现象，使平衡块的移动方向和受力方向一致，提高平衡块移动时的稳定性，再通过设置的两个竖杆，达到落锤跟随两个平衡块进行纵向位置的往复移动，利用落锤下方的横板和弧形板对待压实位置进行往复的压实作业，自动化程度高，省时省力。

本发明结构新型，操作便捷，可以通过设置的横板和弧形板对待压实位置进行关键受力点进行压实，压实的效果好，也可以对两桥墩接点进行压实作业，适用范围广。

附图说明

图1为本发明提出的一种落锤式压实机械的部分结构三维图；

图2为本发明提出的一种落锤式压实机械的横板结构示意图；

图3为本发明提出的一种落锤式压实机械的安装板结构剖视图；

图4为本发明提出的一种落锤式压实机械的图2中A部分结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种落锤式压实机械的图3中B部分结构放大示意图。

图中：1机体、2登梯、3机箱、4横条、5转轴、6支座、7支杆、8液压缸、9安装板、10活动块、11活动轴、12活动孔、13滑柱、14限位板、15固定板、16双轴电机、17转盘、18平衡块、19平衡孔、20连柱、21竖杆、22落锤、23竖板、24横板、25固定块、26弧形板、27通槽、28安装块、29滑板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种落锤式压实机械，包括机体1，机体1上设有机箱3，机箱3的一侧固定安装有横条4，且横条4的一侧转动安装有支座6，支座6远离机箱3的一侧滑动安装有支杆7，支杆7的一侧固定安装有安装板9，横条4的一侧固定按安装有液压缸8，且液压缸8倾斜设置，液压缸8输出轴的一端和安装板9的一侧活动连接，安装板9的顶部开设有通槽27，安装板9的顶部固定安装有安装块28，且安装块28的一侧滑动安装有滑板29，且滑板29的底部固定安装有对称设置的两个滑柱13，通槽27的两侧内壁上固定安装有同一个固定板15，通槽27的两侧内壁上均滑动安装有平衡块18，两个平衡块18的底部固定安装有同一个落锤22，落锤22的两侧分别和通槽27的两侧内壁滑动连接，落锤22的底部延伸至安装板9的下方，且落锤22的底部四角位置均固定安装有竖板23，四个竖板23的底部固定安装有同一个横板24，横板24的底部固定安装有弧形板26，两个平衡块18上传动连接有同一个驱动机构，两个滑柱13的底部分别和贯穿固定板15的顶部并均延伸至固定板15的下方，且两个滑柱13的底部分别和落锤22的顶部固定连接，机体1可以驱动安装板9进行移动，方便将安装板9运送至待压实的位置，通过设置的登梯2可以方便驾驶人员进入到机体1上，操作机体1进行移动，设计更加的人性化，提高可实施性，通过设置的横条4和安装板9之间的活动连接关系，当液压缸8的输出轴进行伸缩时，可以使安装板9进行弧线运动，安装板9可以根据实际的地形进行位置的调整，大大提高了安装板9的适用性，降低操作难度，提高压实的效率，当机体1位于压实位置时，通过设置的液压缸8将安装板9调整至待压实位置的正上方，按下驱动电机16的开关，使两个转盘17进行转动，通过设置的两个连柱20和两个平衡孔19的滑动连接关系，使两个平衡块18受到纵向位置往复的作用力，此种设计的目的是为了消除平衡块18上受力不均的现象，使平衡块18的移动方向和受力方向一致，提高平衡块18移动时的稳定性，再通过设置的两个竖杆21，达到落锤22跟随两个平衡块18进行纵向位置的往复移动，利用落锤22下方的横板24和弧形板26对待压实位置进行往复的压实作业，自动化程度高，省时省力，本发明结构新型，操作便捷，可以通过设置的横板24和弧形板26对待压实位置进行关键受力点进行压实，压实的效果好，也可以对两桥墩接点进行压实作业，适用范围广。

本实施例中，驱动机构包括固定安装在固定板15底部的固定块25，固定块25的底部固定安装有双轴电机16，双轴电机16的两个输出轴相互远离的一端均固定安装有转盘17，两个转盘17相互远离的一侧均固定安装有连柱20，两个平衡块18相互靠近的一侧均开设有平衡孔19，两个连柱20相互远离的一端分别延伸至两个平衡孔19的内部，且两个连柱20分别和两个平衡孔19滑动连接，为了实现落锤22的纵向往复移动，压实的效率高、效果好。

本实施例中，安装板9的一侧固定安装有对称设置的两个活动块10，两个活动块10相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴11，液压缸8输出轴的一侧开设有活动孔12，活动轴11的一端贯穿活动孔12并延伸至液压缸8输出轴的一侧，且活动轴11和活动孔12活动连接，方便调整安装板9的位置，提高安装板9的适用范围。

本实施例中，机体1上转动安装有两个后轮和两个前轮，两个前轮和两个后轮分别设有同一个驱动轴和同一个传动轴，驱动轴和传动轴上设有同一个推动电机，机体1上设有登梯2，且登梯2设置在机体1的一侧，方便驱动安装板9进行移动，使用更加的方便。

本实施例中，机箱3的一侧转动安装有转轴5，且转轴5的一侧和支座6的一侧固定连接，支座6的一侧开设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一竖条，支杆7的一侧延伸至滑动槽的内部并和竖条的一侧固定连接，为安装板9能够进行弧形运动提供实现的可能。

本实施例中，安装块28的一侧固定安装有限位板14，限位板14位于滑板29的下方，两个滑柱13的底部均贯穿限位板14的顶部并均延伸至限位板14的下方，限制滑板29向下移动的位置。

本实施例中，两个平衡块18的底部均固定安装有竖杆21，两个竖杆21的底部均和落锤22的顶部固定连接，可以提高落锤22移动的稳定性。

本实施例中，两个滑柱13位于双轴电机16的一侧，固定板15的顶部开设有对称设置的两个通孔，两个通孔内均固定安装有直线轴承，两个滑柱13的底部分别贯穿两个直线轴承的内圈并分别和两个直线轴承的内圈滑动连接，双轴电机16的转动不会影响滑柱13的纵向移动。

本实施例中，驱动机体1将安装板9运送至待压实的位置，方便安装板9的运送工作，方便使用，通过设置的登梯2可以方便驾驶人员进入到机体1上，操作机体1进行移动，当机体1位于压实位置时，通过设置的液压缸8将安装板9调整至待压实位置的正上方，按下驱动电机16的开关，使两个转盘17跟随双轴电机16的两个输出轴进行转动，通过设置的两个连柱20和两个平衡孔19的滑动连接关系，使两个平衡块18受到纵向位置往复的作用力，此种设计的目的是为了消除平衡块18上受力不均的现象，使平衡块18的移动方向和受力方向一致，提高平衡块18移动时的稳定性，再通过设置的两个竖杆21，达到落锤22跟随两个平衡块18进行纵向位置的往复移动，利用落锤22下方的横板24和弧形板26对待压实位置进行往复的压实作业，自动化程度高，省时省力，在此过程中，两个滑柱13的设计可以使落锤22始终进行纵向位置的往复运动，不会出现落锤22位置偏移的现象，提高整体的稳定性，可以对待压实位置进行关键受力点的压实，压实的效果好，也可以对两桥墩接点处进行压实作业，适用范围广

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。