阅读说明：本技术 一种货架粉丝的保鲜期延长方法及其制备装置 () 是由 张树成 杨进洁 房万才 刘长宝 杨国栋 臧庆佳 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种货架粉丝的保鲜期延长方法及其制备装置,包括以下步骤：准备原材料,筛选淀粉,在筛网的作用下进入搅拌机中；将淀粉和水混合,打糊并形成质量分数为10％的淀粉溶液,十分钟后；搅拌时,加入防腐剂,使得最终形成质量分数为25％的淀粉溶液；通过抽真空,辅助下粉,使得质量分数25％的淀粉溶液进入粉丝模具组件中；对粉丝模具组件进行高温加热熟化,加热温度为145℃,自然冷却；对成形的粉丝进行冷冻处理,在零下20℃冷冻14小时；解冻烘干。本发明提供的货架粉丝的保鲜期延长方法及其装置,使得货架粉丝防腐能力得到了提高,有助于提高粉丝的保鲜期延长时间,并且不伤害人体的健康。()

一种货架粉丝的保鲜期延长方法及其制备装置

技术领域

本发明涉及食品技术领域，具体说是涉及一种货架粉丝的保鲜期延长方法及其制备装置。

背景技术

传统的货架粉丝延长方法往往采用物理方法，具体来说，采用高温灭菌、真空包装、添加使用山梨酸钾、山梨酸钠等传统防腐剂，物理法高温会对淀粉颗粒造成破坏，影响粉丝口感，货架时间较短。

然而，以往在添加防腐剂时，往往在粉丝制备好之后才会添加，其防腐的效果并不佳，因此，如何提高防腐的效果，有必要针对这一技术难题进行解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种货架粉丝的保鲜期延长方法及其制备装置，解决了如何提高货架粉丝防腐的技术问题，在粉丝制备好之前，加入防腐剂，有助于提高粉丝的保鲜期延长时间，并且不伤害人体的健康。

一种货架粉丝的保鲜期延长方法，所述方法包括以下步骤：

步骤S1：准备原材料，筛选淀粉，即将淀粉设置在筛网中，在筛网的作用下进入搅拌机中；

步骤S2：将淀粉和水混合，打糊并形成质量分数为10％的淀粉溶液，十分钟后，加入质量分数为45％的淀粉溶液，搅拌二十分钟；

步骤S3：搅拌时，加入防腐剂，使得最终形成质量分数为25％的淀粉溶液；

步骤S4：通过抽真空，辅助下粉，使得质量分数25％的淀粉溶液进入粉丝模具组件中；

步骤S5：对粉丝模具组件进行高温加热熟化，加热温度为145℃，自然冷却；

步骤S6：对成形的粉丝进行冷冻处理，在零下20℃冷冻14小时；

步骤S7：解冻烘干。

所述步骤S3中，搅拌时添加1％的防腐剂，防腐剂为脱氢乙酸钠30％，D-异抗坏血酸钠30％，葡萄糖酸-δ-内脂40％。

所述粉丝模具组件的外侧设置有电阻丝，所述电阻丝与电源连接，对粉丝模具组件进行加热。

一种货架粉丝的制备装置，包括用于对淀粉筛选的筛选装置、设置在所述筛选装置下端的搅拌装置、设置在所述搅拌装置下端的粉丝模具组件、用于对所述粉丝模具组件进行升降的升降组件以及支撑座，所述粉丝模具组件外侧设置有加热装置，所述筛选装置和所述搅拌装置连接，所述粉丝模具组件与所述搅拌装置活动接触；

所述筛选装置和所述粉丝模具组件均设置在所述支撑座上；

所述粉丝模具组件下端设置有抽真空组件和用于对所述粉丝模具组件通入空气的排气组件。

所述筛选装置包括圆筒形第一外罩、水平设置在所述第一外罩顶端面的固定杆、竖直放置且顶端穿过所述固定杆的转轴、设置在所述第一外罩内且与所述转轴连接的筛选罩，所述转轴穿过所述筛选罩的底部中心，所述筛选罩的侧部和底部设置有筛孔；

所述转轴的顶端设置有电机，所述电机设置在所述固定杆上；

所述筛选罩的底部设置有锥形底板，所述锥形底板的中心设置有通孔，所述锥形底板底面设置有固定筒，所述固定筒与所述通孔连通。

更优地，在第一外罩上设置有进水管，即当搅拌时，通过进水管向锥形底板上灌水，方便快捷。

所述筛选罩的底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述转轴底部连接的延伸轴，所述延伸轴的侧部设置有水平放置的阵列杆，所述阵列杆的一端与所述延伸轴侧面连接，所述阵列杆的另一端靠近所述第一外罩的内侧面；

所述延伸轴的底端靠近所述锥形底板的上端面。

所述粉丝模具组件与所述固定筒活动接触；

所述粉丝模具组件包括竖直放置的第三外罩、竖直设置在所述第三外罩内的粉丝模具、水平设置在所述粉丝模具上端部外侧的环形突出板、设置在所述粉丝模具上端面中心的圆柱块、设置在所述突出板上端面的第二外罩、设置在所述突出板下端面的导柱，所述突出板设置在所述第三外罩的上端面，所述第二外罩的内侧面与所述第一外罩的外侧面上下滑动连接，所述第二外罩的内侧面与所述第一外罩的外侧面接触；

所述粉丝模具的上下端面设置有若干阵列通孔，所述圆柱块与所述固定筒活动接触；

所述导柱具有两个，两个所述导柱的底部活动穿过所述支撑座。

所述升降组件包括设置在所述第三外罩底面的底板、竖直穿过所述底板中心的螺杆、水平设置在所述螺杆顶端的托板、设置在所述螺杆底端的转杆，所述托板的外侧面靠近所述第三外罩的内侧面设置；

所述底板与所述第三外罩的下端部为螺纹连接，收集粉丝时，可以将底板旋拧下来，这样托板离开粉丝模具的下端面，粉丝下落，完成收集。

所述抽真空组件包括真空机、一端与所述真空机连接的第一管道，所述第一管道的另一端与所述第三外罩的外侧面连通；

所述排气组件包括抽吸机、一端与所述抽吸机连接的第二管道，所述第二管道的另一端与所述第三外罩的外侧面连通。

本发明达成以下效显著果：

(1)通过在打糊和搅拌的时候，加入防腐剂，使得防腐剂溶入粉丝中，在粉丝的成形前，完成了防腐的过程，此外，该防腐剂的组成并不损害人体的健康；

(2)将打糊和搅拌过程连续化，即在打糊的过程中，完成搅拌的过程，有助于节省时间；

(3)通过粉丝模具的升降过程，完成对液体淀粉的模具成形过程，粉丝模具上的圆柱块与固定筒接触或者分离，当接触时，固定筒被堵塞，当分离时，淀粉溶液下降到粉丝模具内；

(4)设置有真空机和抽吸机，一方面，通过抽真空，有助于淀粉溶液的下降，另一方面，通过抽吸机向第三外罩内的排气作用，有助于平衡或者改变粉丝模具上下的气压，进而调整液体淀粉的升降过程。

附图说明

图1是本发明实施例中保鲜期延长装置的结构示意图。

图2是本发明实施例中筛选装置和搅拌装置的结构示意图。

图3是本发明实施例中第一外罩的结构示意图。

图4是本发明实施例中粉丝模具的结构示意图。

图5是本发明实施例中升降组件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、盖板；2、电机；2-1、固定杆；2-2、筛选罩；2-3、延伸轴；2-4、阵列杆；3、进水管；4、第一外罩；4-1、锥形底板；5、第二外罩；6、突出板；6-1、导柱；6-2、粉丝模具组件；6-3、圆柱块；7、真空机；8、第一管道；9、第三外罩；9-1、底板；9-2、转杆；9-3、螺杆；9-4、托板；10、支撑座；11、第二管道；12、抽吸机。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种货架粉丝的保鲜期延长方法，方法包括以下步骤：

步骤S1：准备原材料，筛选淀粉，即将淀粉设置在筛网中，在筛网的作用下进入搅拌机中；

步骤S2：将淀粉和水混合，打糊并形成质量分数为10％的淀粉溶液，十分钟后，加入质量分数为45％的淀粉溶液，搅拌二十分钟；

步骤S3：搅拌时，加入防腐剂，使得最终形成质量分数为25％的淀粉溶液；

步骤S4：通过抽真空，辅助下粉，使得质量分数25％的淀粉溶液进入粉丝模具6-2组件中；

步骤S5：对粉丝模具6-2组件进行高温加热熟化，加热温度为145℃，自然冷却；

步骤S6：对成形的粉丝进行冷冻处理，在零下20℃冷冻14小时；

步骤S7：解冻烘干。

在进行打糊和搅拌的过程中，实质这两个过程是同时进行，打糊的动力来源同时也是搅拌的动力来源，这样有助于节省空间和成本；

通过抽真空，使得淀粉溶液在外界空气的压力作用下，能够更快地下落，进入粉丝模具6-2中。

步骤S3中，搅拌时添加1％的防腐剂，防腐剂为脱氢乙酸钠30％，D-异抗坏血酸钠30％，葡萄糖酸-δ-内脂40％。

粉丝模具6-2组件的外侧设置有电阻丝，电阻丝与电源连接，对粉丝模具6-2组件进行加热。

参见图1，一种货架粉丝的制备装置，包括用于对淀粉筛选的筛选装置、设置在筛选装置下端的搅拌装置、设置在搅拌装置下端的粉丝模具6-2组件、用于对粉丝模具6-2组件进行升降的升降组件以及支撑座10，粉丝模具6-2组件外侧设置有加热装置，筛选装置和搅拌装置连接，粉丝模具6-2组件与搅拌装置活动接触；

筛选装置和粉丝模具6-2组件均设置在支撑座10上；

粉丝模具6-2组件下端设置有抽真空组件和用于对粉丝模具6-2组件通入空气的排气组件。

参见图2，筛选装置包括圆筒形第一外罩4、水平设置在第一外罩4顶端面的固定杆2-1、竖直放置且顶端穿过固定杆2-1的转轴、设置在第一外罩4内且与转轴连接的筛选罩2-2，转轴穿过筛选罩2-2的底部中心，筛选罩2-2的侧部和底部设置有筛孔；

转轴的顶端设置有电机2，电机2设置在固定杆2-1上；

筛选罩2-2的底部设置有锥形底板9-14-1，锥形底板9-14-1的中心设置有通孔，锥形底板9-14-1底面设置有固定筒，固定筒与通孔连通。

筛选罩2-2的底部中心与转轴固定连接，转轴在旋转的同时，也会带动筛选罩2-2旋转，进而起到筛选颗粒的作用，颗粒透过筛选孔下落，并进入锥形底板9-14-1的上端面。

参见图3，筛选罩2-2的底部设置有搅拌装置，搅拌装置包括与转轴底部连接的延伸轴2-3，延伸轴2-3的侧部设置有水平放置的阵列杆2-4，阵列杆2-4的一端与延伸轴侧面连接，阵列杆2-4的另一端靠近第一外罩4的内侧面；

延伸轴2-3的底端靠近锥形底板9-14-1的上端面。

在转轴的旋转作用下，同时带动延伸轴旋转，延伸轴带动阵列杆2-4旋转运动，对锥形底板9-14-1上端部的淀粉溶液进行搅拌，此时固定筒的底部被粉丝模具6-2组件堵住，避免了淀粉溶液的下降。

粉丝模具6-2组件与固定筒活动接触；

参见图4，粉丝模具6-2组件包括竖直放置的第三外罩9、竖直设置在第三外罩9内的粉丝模具6-2、水平设置在粉丝模具6-2上端部外侧的环形突出板6、设置在粉丝模具6-2上端面中心的圆柱块6-3、设置在突出板6上端面的第二外罩5、设置在突出板6下端面的导柱6-1，突出板6设置在第三外罩9的上端面，第二外罩5的内侧面与第一外罩4的外侧面上下滑动连接，第二外罩5的内侧面与第一外罩4的外侧面接触；

粉丝模具6-2的上下端面设置有若干阵列通孔，圆柱块6-3与固定筒活动接触；

导柱6-1具有两个，两个导柱6-1的底部活动穿过支撑座10。

在筛选和搅拌的过程中，圆柱块6-3的顶端部堵住固定筒，同时第二外罩5的内侧面与第一外罩4的外侧面接触，更优地，第一外罩4和第二外罩5之间封闭处理。

参见图5，升降组件包括设置在第三外罩9底面的底板9-1、竖直穿过底板9-1中心的螺杆9-3、水平设置在螺杆9-3顶端的托板9-4、设置在螺杆9-3底端的转杆9-2，托板9-4的外侧面靠近第三外罩9的内侧面设置；底板9-1与第三外罩9的下端部为螺纹连接。

设置有升降组件，通过螺纹力的作用，使得托板9-4能够支撑粉丝模具6-2升降运动，有助于调整圆柱块6-3与固定筒之间的间距；

托板9-4与粉丝模具6-2底面活动接触，当圆柱块6-3堵住固定筒时，托板9-4与粉丝模具6-2的底面紧密接触，当淀粉溶液下降并进入粉丝模具6-2中时，托板9-4下降，此时托板9-4与粉丝模具6-2底面接触，但是设具有微小的间隙。

抽真空组件包括真空机7、一端与真空机7连接的第一管道8，第一管道8的另一端与第三外罩9的外侧面连通；

排气组件包括抽吸机12、一端与抽吸机12连接的第二管道11，第二管道11的另一端与第三外罩9的外侧面连通。

通过抽真空，使得粉丝模具6-2底部的空气压强变小，这样淀粉溶液在第一外罩4内空气的作用下，可以更快地进入粉丝模具6-2中；

设置有排气组件，则是当抽真空结束后，淀粉溶液充满粉丝模具6-2，此时利用排气组件，向第三外罩9内排入空气，维持粉丝模具6-2上下空气的平衡，甚至第三外罩9内的空气压强略大于第二外罩5内的空气压强，这样避免淀粉溶液流出粉丝模具6-2。

本发明的工作过程：

打开盖板1，向筛选罩2-2内加入淀粉，启动电机2，筛选罩2-2旋转，淀粉下漏，同时向进水管3内加入水，使得漏下的淀粉与水充分混合，并在转轴的作用下是，进行淀粉与水的充分搅拌混合；

启动升降组件，使得粉丝模具6-2上端面中心的圆柱块6-3堵住固定筒，避免正在搅拌的淀粉通过固定筒下落；

当需要将通过模具成形粉丝时，启动升降组件，旋转螺杆9-3，使得粉丝模具6-2随着托板9-4的下降而下降，圆柱块6-3脱离固定筒，此时，淀粉溶液下降，并进入粉丝模具6-2内；

当粉丝模具6-2中充满淀粉溶液时，启动电热丝，对粉丝模具6-2进行加热，固化成形。取下底板9-1，粉丝下降，并收集粉丝。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。