具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例提供一种混凝土3D打印与雕刻多功能一体化装备，包括底座1、床体、支撑柱2、工作台6、床体、立柱7、滑杆8、滑块5、打印机构与雕刻机构，所述底座1的下端面安装于所述支撑柱2上，所述工作台6放置于所述床体的上端面上，所述底座1安装于所述床体与所述工作台6之间所形成的空腔内，所述床体内设置有供电机构，所述工作台6的两侧设置有轨道4，所述轨道4内分别设置有滑块5，所述立柱7的底端连接所述滑块5，所述立柱7的顶端之间滑杆8，所述滑杆8上设置有滑动件22，所述打印机构与所述雕刻机构安装于所述滑动件22上，所述供电机构通过第一电缆10连接所述打印机构与所述雕刻机构。

其中，打印机构包括料仓13及设置于料仓13下端的打印喷头16，所述料仓13内设置有螺杆搅拌轴14及液位传感器15，所述料仓13的侧壁设置有输送管17。液位传感器15安装于所述料仓13的下部，液位传感器15通过第二电缆21连接外部操作系统，输送管17通过泵送及输送3D打印材料。液位传感器15可检测所述料仓13内打印材料储量，当低于所设临界值时可发出信号提示到系统，再继续拌料，持续供应打印材料，保证3D打印工作的持续性。

所述雕刻机构包括X轴驱动机18、Y轴驱动机19、Z轴驱动机20、控制器9、主轴11及雕刻头12，所述控制器9电性连接所述X轴驱动机18、Y轴驱动机19、Z轴驱动机20，所述X轴驱动机18、Y轴驱动机19、Z轴驱动机20的输出端连接所述主轴11，所述主轴11连接所述雕刻头12。三个驱动机控制雕刻头12沿上下、左右、前后的方向运动。

所述雕刻机构还包括散热风机3，所述散热风机3的吹风口朝向所述X轴驱动电机、Y轴驱动电机及Z轴驱动电机。散热风机3为装备散热，减少温度过高导致机械损坏。

本实施例还提供一种3D打印与雕刻多功能一体化装备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、选择打印模式，通过滑块5、滑动件22的移动带动打印喷头16运动，完成打印工作；通过液位传感器15检测料仓13内料浆高度数据，当料浆高度低于设定值，自动加料。

步骤二、选择雕刻模式，对打印工件的表面进行二次加工；通过X轴驱动机18、Y轴驱动机19、Z轴驱动机20带动雕刻头12运动对打印工件进行二次加工。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。