一种船用大型锚绞机
阅读说明：本技术 一种船用大型锚绞机 (Marine large-scale anchor windlass ) 是由 冯国明 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种船用大型锚绞机,涉及海洋工程装备技术领域。该船用大型锚绞机,包括底板,底板的底部固定安装有固定板,底板的顶部左端固定安装有左侧板,底板的顶部右端固定安装有右侧板,底板的上端设置有收线机构,底板的顶部设置有清理机构,收线机构包括电机、收线辊和保护罩,电机固定安装在底板的顶部左端靠近正面处,收线辊通过转动棒转动安装在左侧板的右侧上端,且转动棒的右端与右侧板左侧上端转动连接。该船用大型锚绞机,通过收线机构配合清理机构,在收线辊转动时,清理机构工作,将收线辊外侧卷起的牵引线上夹带的杂物清除,避免了杂物夹杂在卷起的牵引线上,使锚绞机的负载增大,对装置及牵引线都造成损坏。(The invention discloses a large anchor and mooring machine for a ship, and relates to the technical field of ocean engineering equipment. This marine large-scale anchor and mooring machine, comprising a base plate, the bottom fixed mounting of bottom plate has the fixed plate, the top left end fixed mounting of bottom plate has the left side board, the top right-hand member fixed mounting of bottom plate has the right side board, the upper end of bottom plate is provided with admission machine, the top of bottom plate is provided with clearance mechanism, admission machine includes the motor, receive line roller and safety cover, motor fixed mounting is close to positive department at the top left end of bottom plate, it rotates the right side upper end of installing at the left side board through the rolling bar to receive the line roller, and the right-hand member and the right side board left side upper end of rolling bar rotate and be connected. This marine large-scale anchor and mooring machine through admission machine cooperation clearance mechanism, when receiving the line roller and rotating, clearance mechanism work is clear away the debris that smugglies secretly on the pull wire that will receive the line roller outside roll-up, has avoided debris to mix with on the pull wire that rolls up, makes the load increase of anchor and mooring machine, all causes the damage to device and pull wire.)
技术领域
本发明涉及海洋工程装备技术领域，具体为一种船用大型锚绞机。
背景技术
锚绞机是中大型船只用于起锚和抛锚的设备，锚机的类型很多，按动力源不同，锚机可以分为蒸汽锚机、电动锚机和液压锚机，目前除某些油船上还使用蒸汽锚机外，基本上都采用电动锚机和液压锚机，电动锚机具有结构简单，制造、管理和维修方便，能实现自动化操作等优点；而一般的锚绞机，在使用时，通过动力机构配合传动机构带动铁锚一端的牵引线在收线辊上转动，从而使铁锚升起。
目前市场上的锚绞机，由于铁锚较重，在放下时插入到水底淤泥中，铁锚一端的牵引线在水中不断与杂物接触，在牵引线上附着，当锚绞机起锚时，收线辊上收卷的牵引线上夹带的杂物使锚绞机的负载增大，且容易对锚绞机及牵引线造成损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种船用大型锚绞机，通过收线机构配合清理机构，将收线辊外侧卷起的牵引线上夹带的杂物清除，避免了杂物夹杂在卷起的牵引线上，对装置及牵引线都造成损坏。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种船用大型锚绞机，包括底板，所述底板的底部固定安装有固定板，所述底板的顶部左端固定安装有左侧板，所述底板的顶部右端固定安装有右侧板，所述底板的上端设置有收线机构，所述底板的顶部设置有清理机构。
优选的，所述收线机构包括电机、收线辊和保护罩，所述电机固定安装在底板的顶部左端靠近正面处，所述收线辊通过转动棒转动安装在左侧板的右侧上端，且转动棒的右端与右侧板左侧上端转动连接，所述保护罩固定安装在右侧板左侧上端。
优选的，所述清理机构包括限位块、固定柱、活动装置和清理件，所述限位块固定安装在靠近底板底部中心的固定板的上端，所述固定柱固定安装在靠近底板底部中心的固定板的顶部中心，所述活动装置通过弹簧与固定柱活动连接，所述清理件设置在活动装置的上端。
优选的，所述活动装置包括活动板、卡槽、固定条和接触球，所述活动板的底部中心通过弹簧活动安装在靠近底板底部中心的固定板的顶部，所述活动板的顶部中心开设有通孔，活动板通过通孔与固定柱活动连接，所述卡槽开设在活动板的左右两侧，所述卡槽与限位块活动卡接，所述固定条固定安装在活动板的顶部左右两端，所述接触球通过弯曲柱固定安装在固定条上端靠近活动板顶部中心的一侧。
优选的，所述清理件包括清理辊、传动轮、活动挡件和转动轴，所述转动轴的左端转动安装在左侧固定条的上端，所述转动轴的右端贯穿右侧固定条的上端，所述清理辊固定套接在转动轴的外侧，所述清理辊通过转动轴转动安装在左右两侧固定条内侧，所述传动轮固定安装在转动轴的右端外侧，所述活动挡件活动安装在清理辊的外侧。
优选的，所述传动轮包括扇形块、活动柱和弹性块，所述扇形块活动安装在传动轮的内侧，所述活动柱固定安装在扇形块靠近传动轮内侧中心的一侧中心，所述弹性块固定安装在传动轮的内侧中心，所述弹性块通过活动柱与扇形块活动连接。
优选的，所述活动挡件包括插接杆、转接件、挡块、转动片、固定齿和活动槽，所述活动槽开设在清理辊的内侧，所述插接杆通过弹簧活动插接在活动槽的内侧，所述转接件固定安装在插接杆远离清理辊内侧中心的一端，所述挡块固定安装在转接件远离插接杆的一端中心，所述转动片转动安装在转接件的左右两侧，所述固定齿固定安装在转动片的远离清理辊外侧的一侧。
本发明提供了一种船用大型锚绞机。具备以下有益效果：
(1)、该船用大型锚绞机，通过收线机构配合清理机构，在收线辊转动时，清理机构工作，将收线辊外侧卷起的牵引线上夹带的杂物清除，避免了杂物夹杂在卷起的牵引线上，使锚绞机的负载增大，对装置及牵引线都造成损坏。
(2)、该船用大型锚绞机，当清理辊转至与收线辊贴近时，清理件在重力作用下下压与插接杆相接的弹簧，插接杆下移，使转动片一侧的弹簧对转动片施力，转动片在相对位移下发生转动，转动片转动时与收线辊表面收卷的牵引线贴近，使转动片对牵引线表面的杂物清理的范围增大。
(3)、该船用大型锚绞机，设置固定齿，转动片与牵引线贴近侧设置的固定齿在与收线辊外侧的杂物接触时，刺入杂物内，从而将牵引线表面顽固的杂物刮除，使清理件对杂物的清理更加彻底，保证了收线辊的正常工作，避免了杂物附着在收卷的牵引线上，导致装置损坏。
(4)、该船用大型锚绞机，通过接触球向固定条施加向下的压力，使固定条带动活动板在限位块和卡槽的限位作用下，竖直向下运动，保证了清理件的工作空间，使清理件始终与收卷的牵引线保持贴近关系，但不对清理件造成压力，避免了清理件与收卷的牵引线不断碰撞造成损坏。
(5)、该船用大型锚绞机，转动轴右端的传动轮在向下运动时，外侧的扇形块在皮带的拉力下向内侧挤压弹性块，使扇形块向内收缩，保证了活动装置在向下运动时清理辊保持转动状态，使清理机构正常工作。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明下视图；
图3为本发明活动装置结构示意图；
图4为本发明传动轮结构示意图；
图5为本发明清理辊剖视图；
图6为本发明图5中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、固定板；3、左侧板；4、右侧板；5、收线机构；51、电机；52、收线辊；53、保护罩；6、清理机构；61、限位块；62、固定柱；63、活动装置；631、活动板；632、卡槽；633、固定条；634、接触球；64、清理件；641、清理辊；642、传动轮；6421、扇形块；6422、活动柱；6423、弹性块；643、活动挡件；6431、插接杆；6432、转接件；6433、挡块；6434、转动片；6435、固定齿；6436、活动槽；644、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种船用大型锚绞机，包括底板1，底板1的底部固定安装有固定板2，底板1的顶部左端固定安装有左侧板3，底板1的顶部右端固定安装有右侧板4，底板1的上端设置有收线机构5，底板1的顶部设置有清理机构6。
收线机构5包括电机51、收线辊52和保护罩53，电机51固定安装在底板1的顶部左端靠近正面处，收线辊52通过转动棒转动安装在左侧板3的右侧上端，且转动棒的右端与右侧板4左侧上端转动连接，保护罩53固定安装在右侧板4左侧上端。
清理机构6包括限位块61、固定柱62、活动装置63和清理件64，限位块61固定安装在靠近底板1底部中心的固定板2的上端，固定柱62固定安装在靠近底板1底部中心的固定板2的顶部中心，活动装置63通过弹簧与固定柱62活动连接，活动装置63包括活动板631、卡槽632、固定条633和接触球634，活动板631的底部中心通过弹簧活动安装在靠近底板1底部中心的固定板2的顶部，活动板631的顶部中心开设有通孔，活动板631通过通孔与固定柱62活动连接，卡槽632开设在活动板631的左右两侧，卡槽632与限位块61活动卡接，固定条633固定安装在活动板631的顶部左右两端，接触球634通过弯曲柱固定安装在固定条633上端靠近活动板631顶部中心的一侧，清理件64设置在活动装置63的上端，清理件64包括清理辊641、传动轮642、活动挡件643和转动轴644，转动轴644的左端转动安装在左侧固定条633的上端，转动轴644的右端贯穿右侧固定条633的上端，清理辊641固定套接在转动轴644的外侧，清理辊641通过转动轴644转动安装在左右两侧固定条633内侧，传动轮642固定安装在转动轴644的右端外侧，传动轮642包括扇形块6421、活动柱6422和弹性块6423，扇形块6421活动安装在传动轮642的内侧，活动柱6422固定安装在扇形块6421靠近传动轮642内侧中心的一侧中心，弹性块6423固定安装在传动轮642的内侧中心，弹性块6423通过活动柱6422与扇形块6421活动连接，活动挡件643活动安装在清理辊641的外侧，活动挡件643包括插接杆6431、转接件6432、挡块6433、转动片6434、固定齿6435和活动槽6436，活动槽6436开设在清理辊641的内侧，插接杆6431通过弹簧活动插接在活动槽6436的内侧，转接件6432固定安装在插接杆6431远离清理辊641内侧中心的一端，挡块6433固定安装在转接件6432远离插接杆6431的一端中心，转动片6434转动安装在转接件6432的左右两侧，固定齿6435固定安装在转动片6434的远离清理辊641外侧的一侧。
使用时，将机体水平放置在地面上，打开电机51开关，电机51工作，电机51的输出轴通过齿轮带动收线辊52转动，收线辊52开始卷线，当收线辊52转动时，收线辊52右端的转动棒通过皮带带动传动轮642转动，进而带动转动轴644转动，使转动轴644外侧的清理机构6工作，清理辊641转动，当清理辊641转至与收线辊52贴近时，清理件64在重力作用下下压与插接杆6431相接的弹簧，插接杆6431下移，使转动片6434一侧的弹簧对转动片6434施力，转动片6434在相对位移下发生转动，转动片6434转动时与收线辊52表面收卷的牵引线贴近，使转动片6434对牵引线表面的杂物清理的范围增大，转动片6434与牵引线贴近侧设置的固定齿6435将牵引线表面顽固的杂物刮除，使清理件64对杂物的清理更加彻底，随着收线辊52的不断收卷，收卷的牵引线使收线辊52外侧的外径增加，外侧收卷的牵引线与接触球634接触，通过接触球634向固定条633施加向下的压力，使固定条633带动活动板631在限位块61和卡槽632的限位作用下，竖直向下运动，保证了清理件64的工作空间，使清理件64始终与收卷的牵引线保持贴近关系，但不对清理件64造成压力，避免了清理件64与收卷的牵引线不断碰撞造成损坏，转动轴644右端的传动轮642在向下运动时，外侧的扇形块6421在皮带的拉力下向内侧挤压弹性块6423，使扇形块6421向内收缩，保证了活动装置63在向下运动时清理辊641保持转动状态，使清理机构6正常工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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