一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构及其加工工艺
阅读说明：本技术 一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构及其加工工艺 (Plastic suction mold ejection mechanism for refrigerator processing and processing technology thereof ) 是由 李运中 杨新 蔡小政 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冰箱加工技术领域,具体是一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构,包括底板,底板底部外壁上开有螺杆个螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有固定壳体,固定壳体顶部外壁上开有空腔,且空腔内部滑动连接有顶出块,固定壳体底部外壁上螺纹连接有端盖,且端盖顶部外壁上卡接有第一弹簧,第一弹簧远离端盖的一端位于顶出块底部外壁上,顶出块一侧外壁上开有两个出气口；本发明通过设置的顶出块、空腔和弹簧,顶出块能够跟随吸塑机向下移动,在使用时能够收纳在空腔的内部,进而能够在使用时使吸塑机的表面更加的平整,减少对吸塑件的影响,而弹簧能够在吸塑结束后将顶出块弹出,进而能够实现自动顶出；减少了工作人员的工作量。(The invention relates to the technical field of refrigerator processing, in particular to a plastic suction mold ejection mechanism for refrigerator processing, which comprises a bottom plate, wherein the outer wall of the bottom plate is provided with a screw threaded hole, the inner thread of the threaded hole is connected with a fixed shell, the outer wall of the top of the fixed shell is provided with a cavity, the inner part of the cavity is connected with an ejection block in a sliding manner, the outer wall of the bottom of the fixed shell is connected with an end cover in a threaded manner, the outer wall of the top of the end cover is clamped with a first spring, one end of the first spring, which is far away from the end cover, is positioned on the outer wall of the bottom of the ejection block, and the outer wall of one side of the ejection block is provided with two air outlets; according to the automatic ejection device, the ejection block can move downwards along with the plastic suction machine through the ejection block, the cavity and the spring, and can be accommodated in the cavity when in use, so that the surface of the plastic suction machine can be more smooth when in use, the influence on plastic suction pieces is reduced, the ejection block can be ejected by the spring after plastic suction is finished, and automatic ejection can be realized; the workload of workers is reduced.)
技术领域
本发明涉及冰箱加工技术领域，具体是一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构及其加工工艺。
背景技术
保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，冰箱在加工时需要使用大量的吸塑件，在吸塑件加工的过程中需要将模具上的吸塑件顶出。
中国专利号CN105563800B一种应用于连续式吸塑生产线的顶出收集装置，包括物料仓、顶出部架体、顶出机构、压链组件，顶出部架体包括顶板、底板和四个边柱，物料仓设置在顶出部架体的顶部，物料仓通过快速卡具与顶出部架体顶板固定，顶出机构设置在顶出部架体内，压链组件设置顶出部架体顶板下方，顶出机构包括升降平台，顶出杆和升降机构，顶出杆为多个，升降平台设置有多个T型槽，顶出杆与T型槽相匹配，顶出杆为可伸缩结构，升降机构设置在顶出部架体的底板上，升降机构为双行程气缸，底板下设置导向轨，顶出杆为可伸缩结构。
目前冰箱加工用吸塑模具顶出机构在使用时，吸塑件容易受到吸塑件的影响而导致吸塑件表面产生形变，降低了产品的质量，并且在使用多为通过硬物顶出，容易对吸塑件的表面造成破坏，降低了产品的成品率，而且在使用时不方便工作人员进行维护和保养。因此，亟需研发一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构及其加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的在加工时容易导致吸塑件表面产生形变、加工后成型的吸塑件容易受到破坏以及不方便工作人员进行维护和保养的问题。
本发明的技术方案是：一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构，包括底板，所述底板底部外壁上开有螺杆个螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定壳体，所述固定壳体顶部外壁上开有空腔，且空腔内部滑动连接有顶出块，所述固定壳体底部外壁上螺纹连接有端盖，且端盖顶部外壁上卡接有第一弹簧，所述第一弹簧远离端盖的一端位于顶出块底部外壁上，所述顶出块一侧外壁上开有两个出气口，且顶出块内部开有气腔，且气腔与出气口相贯通。
进一步地，所述气腔内部螺纹连接有止回壳体，且止回壳体顶部内壁上通过螺钉安装有固定座。
进一步地，所述固定座内部滑动连接有连接杆，且连接杆远离固定座的一端螺纹连接有阻拦头，所述阻拦头一侧外壁上套接有橡胶垫。
进一步地，所述连接杆外部套接有第二弹簧，且第二弹簧位于阻拦头与固定座相对的一侧外壁之间。
进一步地，所述止回壳体一侧外壁上开有第一通孔，且止回壳体另一端外壁上开有第二通孔，所述第二通孔贯穿固定座。
进一步地，所述顶出块一侧外壁上开有凹槽，且凹槽内部卡接有密封垫圈。
进一步地，所述端盖底部外壁上焊接有连接块，且连接块的内部开有连接口，所述连接块一侧外壁上开有螺纹槽。
进一步地，所述连接块外部螺纹连接有连接管，且连接管外部螺纹连接有输送管，所述输送管一端外壁上通过螺栓安装有连通管。
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构加工工艺，包括以下步骤：
S1.挑选原料：工作人员选用高强度并且耐磨的钢材作为原料，在挑选时应仔细检查钢材的表面是否出现裂纹和瑕疵，并将不合格的钢材及时的剔出，保证原料的质量；
S2.截断：工作人员将原材料根据适合的尺寸进行截断，并对分段后的原料再次进行检查和比对，降低原料之间的误差：
S3.打磨：工作人员将截断后的原料进行表面的打磨，在打磨的过程中将原料表面的氧化层打磨掉，使金属漏出原本的颜色，并再次对金属的表面进行观察，及时将有瑕疵的原料剔出；
S4.打孔：工作人员将原料放置到打孔的桌面上，根据需求对原料的表面进行打孔，在打孔后，应检查孔径的误差和金属表面是否出现裂纹；
S5.组装：工作人员将加工完成的各个部件进行组装，在组装完成后，工作人员对该装置的密封性进行检测。
进一步地，所述S5中，在组装时工作人员应将顶出块从固定壳体的底部插入，顶出块与固定壳体之间的误差应控制在0.05mm-0.03mm之间。
本发明通过改进在此提供一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构及其加工工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）本发明通过设置的顶出块、空腔和弹簧，顶出块能够跟随吸塑机向下移动，在使用时能够收纳在空腔的内部，进而能够在使用时使吸塑机的表面更加的平整，减少对吸塑件的影响，而弹簧能够在吸塑结束后将顶出块弹出，进而能够实现自动顶出；减少了工作人员的工作量。
（2）本发明通过设置的止回壳体和出气口，止回壳体能够在吸塑时使气腔封闭，进而能够保证的顶出块在吸塑机的影响下向下移动，而出气口能够在后续时进行反吹，能够更加快速的桨吸塑件顶出，使用气体较为柔和能够减少对吸塑件的破坏。
（3）本发明通过设置的连接管、输送管和连通管，输送管通过连接管与各个固定壳体进行连接，而连通管又与各个输送管进行连接，能够在使用时方面工作人员对气管进行连接。
（4）本发明通过设置的端盖，端盖能够在使用时方便工作人员对固定壳体内部的部件进行检查和维护，进而能够在使用的过程中方便工作人员进行拆卸，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的底板的结构图；
图2是本发明的底板的背部的结构图；
图3是本发明的固定壳体的结构剖视图；
图4是本发明的A处的结构放大图；
图5是本发明的工艺流程图。
附图标记说明：
1底板、2固定壳体、3空腔、4顶出块、5出气口、6气腔、7第一弹簧、8连接口、9连接块、10凹槽、11密封垫圈、12止回壳体、13固定座、14连接杆、15阻拦头、16第一通孔、17橡胶垫、18第二弹簧、19第二通孔、20连接管、21输送管、22连通管、23端盖。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构，包括底板1，底板1底部外壁上开有螺杆个螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定壳体2，固定壳体2顶部外壁上开有空腔3，且空腔3内部滑动连接有顶出块4，固定壳体2底部外壁上螺纹连接有端盖23，且端盖23顶部外壁上卡接有第一弹簧7，第一弹簧7远离端盖23的一端位于顶出块4底部外壁上，顶出块4一侧外壁上开有两个出气口5，且顶出块4内部开有气腔6，且气腔6与出气口5相贯通。
进一步地，气腔6内部螺纹连接有止回壳体12，止回壳体12用于在使用时防止气体回流，对气体起到约束的作用，且止回壳体12顶部内壁上通过螺钉安装有固定座13。
进一步地，固定座13内部滑动连接有连接杆14，且连接杆14远离固定座13的一端螺纹连接有阻拦头15，阻拦头15一侧外壁上套接有橡胶垫17。
进一步地，连接杆14外部套接有第二弹簧18，且第二弹簧18位于阻拦头15与固定座13相对的一侧外壁之间。
进一步地，止回壳体12一侧外壁上开有第一通孔16，且止回壳体12另一端外壁上开有第二通孔19，第二通孔19贯穿固定座13。
进一步地，顶出块4一侧外壁上开有凹槽10，且凹槽10内部卡接有密封垫圈11。
进一步地，端盖23底部外壁上焊接有连接块9，且连接块9的内部开有连接口8，连接块9一侧外壁上开有螺纹槽。
进一步地，连接块9外部螺纹连接有连接管20，且连接管20外部螺纹连接有输送管21，输送管21一端外壁上通过螺栓安装有连通管22。
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构加工工艺，包括以下步骤：
S1.挑选原料：工作人员选用高强度并且耐磨的钢材作为原料，在挑选时应仔细检查钢材的表面是否出现裂纹和瑕疵，并将不合格的钢材及时的剔出，保证原料的质量；
S2.截断：工作人员将原材料根据适合的尺寸进行截断，并对分段后的原料再次进行检查和比对，降低原料之间的误差：
S3.打磨：工作人员将截断后的原料进行表面的打磨，在打磨的过程中将原料表面的氧化层打磨掉，使金属漏出原本的颜色，并再次对金属的表面进行观察，及时将有瑕疵的原料剔出；
S4.打孔：工作人员将原料放置到打孔的桌面上，根据需求对原料的表面进行打孔，在打孔后，应检查孔径的误差和金属表面是否出现裂纹；
S5.组装：工作人员将加工完成的各个部件进行组装，在组装完成后，工作人员对该装置的密封性进行检测。
进一步地，S5中，在组装时工作人员应将顶出块4从固定壳体2的底部插入，顶出块4与固定壳体2之间的误差应控制在0.03mm。
实施例二
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构，包括底板1，底板1底部外壁上开有螺杆个螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定壳体2，固定壳体2顶部外壁上开有空腔3，且空腔3内部滑动连接有顶出块4，固定壳体2底部外壁上螺纹连接有端盖23，且端盖23顶部外壁上卡接有第一弹簧7，第一弹簧7远离端盖23的一端位于顶出块4底部外壁上，顶出块4一侧外壁上开有两个出气口5，且顶出块4内部开有气腔6，且气腔6与出气口5相贯通。
进一步地，气腔6内部螺纹连接有止回壳体12，止回壳体12用于在使用时防止气体回流，对气体起到约束的作用，且止回壳体12顶部内壁上通过螺钉安装有固定座13。
进一步地，固定座13内部滑动连接有连接杆14，且连接杆14远离固定座13的一端螺纹连接有阻拦头15，阻拦头15一侧外壁上套接有橡胶垫17。
进一步地，连接杆14外部套接有第二弹簧18，且第二弹簧18位于阻拦头15与固定座13相对的一侧外壁之间。
进一步地，止回壳体12一侧外壁上开有第一通孔16，且止回壳体12另一端外壁上开有第二通孔19，第二通孔19贯穿固定座13。
进一步地，顶出块4一侧外壁上开有凹槽10，且凹槽10内部卡接有密封垫圈11。
进一步地，端盖23底部外壁上焊接有连接块9，且连接块9的内部开有连接口8，连接块9一侧外壁上开有螺纹槽。
进一步地，连接块9外部螺纹连接有连接管20，且连接管20外部螺纹连接有输送管21，输送管21一端外壁上通过螺栓安装有连通管22。
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构加工工艺，包括以下步骤：
S1.挑选原料：工作人员选用高强度并且耐磨的钢材作为原料，在挑选时应仔细检查钢材的表面是否出现裂纹和瑕疵，并将不合格的钢材及时的剔出，保证原料的质量；
S2.截断：工作人员将原材料根据适合的尺寸进行截断，并对分段后的原料再次进行检查和比对，降低原料之间的误差：
S3.打磨：工作人员将截断后的原料进行表面的打磨，在打磨的过程中将原料表面的氧化层打磨掉，使金属漏出原本的颜色，并再次对金属的表面进行观察，及时将有瑕疵的原料剔出；
S4.打孔：工作人员将原料放置到打孔的桌面上，根据需求对原料的表面进行打孔，在打孔后，应检查孔径的误差和金属表面是否出现裂纹；
S5.组装：工作人员将加工完成的各个部件进行组装，在组装完成后，工作人员对该装置的密封性进行检测。
进一步地，S5中，在组装时工作人员应将顶出块4从固定壳体2的底部插入，顶出块4与固定壳体2之间的误差应控制在0.05mm。
实施例三
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构，包括底板1，底板1底部外壁上开有螺杆个螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定壳体2，固定壳体2顶部外壁上开有空腔3，且空腔3内部滑动连接有顶出块4，固定壳体2底部外壁上螺纹连接有端盖23，且端盖23顶部外壁上卡接有第一弹簧7，第一弹簧7远离端盖23的一端位于顶出块4底部外壁上，顶出块4一侧外壁上开有两个出气口5，且顶出块4内部开有气腔6，且气腔6与出气口5相贯通。
进一步地，气腔6内部螺纹连接有止回壳体12，止回壳体12用于在使用时防止气体回流，对气体起到约束的作用，且止回壳体12顶部内壁上通过螺钉安装有固定座13。
进一步地，固定座13内部滑动连接有连接杆14，且连接杆14远离固定座13的一端螺纹连接有阻拦头15，阻拦头15一侧外壁上套接有橡胶垫17。
进一步地，连接杆14外部套接有第二弹簧18，且第二弹簧18位于阻拦头15与固定座13相对的一侧外壁之间。
进一步地，止回壳体12一侧外壁上开有第一通孔16，且止回壳体12另一端外壁上开有第二通孔19，第二通孔19贯穿固定座13。
进一步地，顶出块4一侧外壁上开有凹槽10，且凹槽10内部卡接有密封垫圈11。
进一步地，端盖23底部外壁上焊接有连接块9，且连接块9的内部开有连接口8，连接块9一侧外壁上开有螺纹槽。
进一步地，连接块9外部螺纹连接有连接管20，且连接管20外部螺纹连接有输送管21，输送管21一端外壁上通过螺栓安装有连通管22。
一种冰箱加工用吸塑模具顶出机构加工工艺，包括以下步骤：
S1.挑选原料：工作人员选用高强度并且耐磨的钢材作为原料，在挑选时应仔细检查钢材的表面是否出现裂纹和瑕疵，并将不合格的钢材及时的剔出，保证原料的质量；
S2.截断：工作人员将原材料根据适合的尺寸进行截断，并对分段后的原料再次进行检查和比对，降低原料之间的误差：
S3.打磨：工作人员将截断后的原料进行表面的打磨，在打磨的过程中将原料表面的氧化层打磨掉，使金属漏出原本的颜色，并再次对金属的表面进行观察，及时将有瑕疵的原料剔出；
S4.打孔：工作人员将原料放置到打孔的桌面上，根据需求对原料的表面进行打孔，在打孔后，应检查孔径的误差和金属表面是否出现裂纹；
S5.组装：工作人员将加工完成的各个部件进行组装，在组装完成后，工作人员对该装置的密封性进行检测。
进一步地，S5中，在组装时工作人员应将顶出块4从固定壳体2的底部插入，顶出块4与固定壳体2之间的误差应控制在0.04mm。
实施例一、实施例二和实施例三中采用的顶出块与固定壳体之间的误差值不同，其余参数一致，通过对最终进行的密封性实验比对，实施例一中效果最佳。
工作原理：在使用时，工作人员选用高强度并且耐磨的钢材作为原料，在挑选时应仔细检查钢材的表面是否出现裂纹和瑕疵，并将不合格的钢材及时的剔出，保证原料的质量；S2.截断：工作人员将原材料根据适合的尺寸进行截断，并对分段后的原料再次进行检查和比对，降低原料之间的误差：S3.打磨：工作人员将截断后的原料进行表面的打磨，在打磨的过程中将原料表面的氧化层打磨掉，使金属漏出原本的颜色，并再次对金属的表面进行观察，及时将有瑕疵的原料剔出；S4.打孔：工作人员将原料放置到打孔的桌面上，根据需求对原料的表面进行打孔，在打孔后，应检查孔径的误差和金属表面是否出现裂纹；S5.组装：工作人员将加工完成的各个部件进行组装，在组装完成后，工作人员对该装置的密封性进行检测。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：FPC精密折弯机构