具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

一种透明可触摸一体机的生产设备，包括基板1，所述基板1的一端安装有第一气缸2，靠近所述第一气缸2一端的基板1上安装有第一安装架3，所述第一安装架3上设置有用于输送包装袋4的包装袋输送单元，所述第一气缸2的伸缩端固接有用于切断并张开所述包装袋4的包装袋张开单元，第一气缸2收缩时，包装袋张开单元位于所述包装袋输送单元的下方；

所述基板1的一侧设置有用于输送所述触摸一体机5的第一传送带6，所述基板1的另一侧设置有用于输送触摸一体机的包装盒7的第二传送带8，所述第一传送带6、第二传送带8的上方设置有用于将所述第一传送带6上的触摸一体机5夹取到所述包装袋4内并将包装袋4和触摸一体机5夹取到第二传送带8上的触摸一体机的包装盒7内的夹取单元；

所述基板1的另一端还设置有用于排出所述包装袋4的多余空气并对包装袋4的袋口进行封口的封口单元。

在本发明实施例中，初始时刻第一气缸2收缩，包装袋张开单元两端的吸附组件位于包装袋4的两侧对包装袋4进行吸附并切断，第一气缸2伸出，包装袋张开单元伸出过程中自动张开包装袋4，夹取组件将第一传送带6上的触摸一体机5夹取并放入包装袋4中，再对包装袋4及触摸一体机5一同夹持，封口单元将包装袋4内的空气排净并对包装袋4进行封口，然后夹取组件再将包装袋4及触摸一体机5一同夹持到包装盒7内。

作为本发明的一种实施例，所述包装袋输送单元包括安装在所述第一安装架3上的放置架9，包装袋卷10放置在所述放置架9上，所述放置架9上还转动的安装有两个相互平行且外表面贴合的第一滚筒11，所述包装袋卷10的自由端位于两个第一滚筒11之间；

两个第一滚筒11的一端均安装有齿轮12，两个齿轮12啮合传动，且其中一个第一滚筒11的一端还与安装在所述放置架9上的第一电机13的动力输出轴连接。

在本发明实施例中，第一电机13启动，带动两个第一滚筒11向相转动，两个第一滚筒11带动包装袋4向下输送。

作为本发明的一种实施例，所述包装袋张开单元包括安装在所述基板1上的滑轨14以及可沿所述滑轨滑动的托板箱15，所述第一气缸2的伸缩端固接在所述托板箱15的侧壁上，所述第一气缸2驱动所述托板箱15沿滑轨14滑动；

所述托板箱15的两侧均开设有滑槽16，所述滑槽16内均设置有用于吸附所述包装袋4的吸附组件，所述放置架9上还设置有用于驱动所述吸附组件上下滑动将单个包装袋4和包装袋卷10切断的第二气缸17。

在本发明实施例中，两侧的吸附组件对包装袋4的外表面进行吸附，第二气缸17伸出，驱动吸附组件运动，使单个包装袋4与包装袋卷10切断，包装袋4的开口为易撕口结构。

作为本发明的一种实施例，所述吸附组件安装在所述滑槽16内的第一导杆18，所述第一导杆18的轴线方向与所述托板箱15的滑动方向垂直，所述滑槽16内还设置有可沿所述第一导杆18滑动的第一滑块19，所述第一滑块19与滑槽16的侧壁之间的第一导杆18上还套设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的两端分别与所述第一滑块19及滑槽16的侧壁固接；

所述第一滑块19上的两端沿竖直方向均安装有第二导杆21，所述第二导杆21上滑动的设置有安装板22，所述安装板22上均安装有若干用于吸附包装袋4表面的气动吸盘23，所述安装板22的底端与所述第一滑块19之间的第二导杆21上还套设有第二弹簧24，所述第二气缸17的伸缩端位于所述安装板22的上方；

所述第一滑块19靠近所述托板箱15外壁的一侧上还安装有第一驱动块25，靠近所述第一气缸2一端的基板1两侧还安装有与所述第一驱动块25配合驱动所述第一滑块19沿所述第一导杆18滑动的第二驱动块26，所述第一驱动块25与第二驱动块26的两端均设置导向斜面。

在本发明实施例中，第一气缸2收缩过程中，第一驱动块25与第二驱动块26接触，第一滑块19沿第一导杆18滑动，当第一驱动块25的直面段与第二驱动块26的直面段接触时，气动吸盘23与包装袋4的外表面接触，气动吸盘23对包装袋4的外表面进行吸附，第二气缸17伸出，驱动安装板22、气动吸盘23向下运动，使单个包装袋4与包装袋卷10切断，第一气缸2伸出，第一驱动块25与第二驱动块26脱离，第一滑块19在第一弹簧20的作用下，向外侧滑动，将包装袋打开。

作为本发明的一种实施例，所述夹取单元包括通过第二安装架27安装在所述第一传送带6及第二传送带8上方的两个第三导杆28，两个第三导杆28相互平行设置，第二滑块29滑动设置在两个第三导杆28上，且第二滑块29沿其滑动方向的两端均安装有夹取组件；

所述第二安装架27上安装有用于驱动所述第二滑块29沿第三导杆28滑动的第二气缸30，所述第二气缸30的伸缩端固接在所述第二滑块29一端的侧壁上。

作为本发明的一种实施例，所述夹取组件包括安装在所述第二滑块29上的电动伸缩杆31，底端开口的第二安装箱32固接在所述电动伸缩杆31的伸缩端，所述第二安装箱32内安装有双向螺杆33，所述双向螺杆33的一端与安装在所述第二安装箱32上的第二电机34的动力轴连接；所述双向螺杆33的两端均螺纹连接有移动板35，所述移动板35两侧壁与所述第二安装箱32内壁贴合；

所述移动板35的底端安装有可转动的夹取板36，所述移动板35的侧壁上还第三电机45，所述第三电机45的动力输出轴通过传动件37与所述夹取板36的转轴连接。

在本发明实施例中，通过一个夹取组件将第一传送带6上的触摸一体机5夹取到包装袋4内，通过另一个夹取组件将触摸一体机5和包装袋4夹取到包装盒7内进行包装。

作为本发明的一种实施例，所述封口单元包括设置在远离第一气缸2一端的基板1上的两个相互平行的第二滚筒38，两个第二滚筒38轴线与第一气缸2的伸缩方向相同，两个第二滚筒38的两端均设置用于驱动所述第二滚筒38上下运动的驱动组件。

作为本发明的一种实施例，所述驱动组件包括沿竖直方向安装在所述基板上的螺杆39，以及一端与所述螺杆39螺纹连接的第三滑块40，所述第三滑块40的一端开设有滑孔，滑杆41与所述滑孔滑动配合，所述滑杆41的一端安装有套筒42，所述第二滚筒38的一端与套筒42转动连接，所述滑杆41的另一端的上方设置有用于驱动所述滑杆41滑动的第三驱动块43，所述第三驱动块43的底端设置有导向斜面；

所述套筒42与第三滑块40之间的滑杆41上还套设有第三弹簧44，所述第三弹簧43的两端分别与第三滑块40以及套筒42固接，所述第三弹簧44为自由状态时，两个第二滚筒38之间的最小距离等于所述触摸一体机5的厚度；

所述基板1还开设有避让槽46，所述螺杆39的顶端与第四电机47的动力输出轴连接，所述第二滚筒38内安装有电热丝。

在本发明实施例中，当一个夹取组件将触摸一体机5和包装袋4夹持后，第一气缸2收缩，第四电机47正传，驱动螺杆39转动，带动第二滚筒38向上运动，两侧的第二滚筒38将包装袋4内的空气排出，当第二滚筒38位于触摸一体机5的顶端时，滑杆41的一端开始与第三驱动块43的导向斜面接触，驱动两侧的第二滚筒38相向运动，当滑杆41的一端与第三驱动块43的直面段接触时，两个第二滚筒38接触，电热丝加热第二滚筒38使包装袋4的开口熔合完成封口，封口完成后，第四电机47反传，两侧的第二滚筒38回到避让槽46内，再通过夹取组件将触摸一体机5和包装袋4夹取到包装后内进行包装。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。