具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种带有消毒灭菌功能的护腕包装装置，包括箱体1、护腕存放部2、传动部3、驱动件34、消毒介质储存部4、输送部5以及回转部7，所述箱体1一侧开设有取放口，所述取放口内部活动设置有抽拉板6，所述护腕存放部2与所述传动部3均设置在所述箱体1内部，且传动部3与护腕存放部2连接，所述消毒介质储存部4用于产生消毒气体，所述输送部5用于将消毒气体输送至所述护腕存放部2内部，所述驱动件34设置在所述抽拉板6一侧，在所述抽拉板6向远离所述箱体1方向移动时，可带动所述驱动件34移动，以带动所述护腕存放部2转动，在所述抽拉板6向箱体1方向移动时，所述回转部7可带动所述护腕存放部2反向转动。

在护腕使用完毕后，通过向外抽动抽拉板6，抽拉板6可带动驱动件34移动，进而带动传动部3转动，以带动护腕存放部2转动，此时可将带包装的护腕自取放口放入护腕存放部2内部，然后向箱体1方向推动抽拉板6，抽拉板6带动驱动件34反向移动，此时回转部7带动护腕存放部2反向转动，护腕存放部2反向转动时，可带动其内部的护腕转动，此时通过输送部5件消毒介质储存部4产生的消毒气体输送至护腕存放部2内部，以对护腕进行全面消毒灭菌处理。

请参阅图1、图2和图5，在一个实施例中，所述传动部3包括支撑杆33、驱动齿轮32、传动齿轮31以及从动齿轮（图中未示出），所述支撑杆33以及所述传动齿轮31均转动设置在所述箱体1内部，所述驱动齿轮32固定设置在所述支撑杆33外部，所述从动齿轮固定安装在所述护腕存放部2一端，驱动齿轮32、传动齿轮31以及从动齿轮依次啮合，支撑杆33侧壁沿长度方向设置有曲线板36，所述驱动件34包括套筒以及固定设置在所述套筒内壁的拨杆35，所述套筒一端与所述抽拉板6固定连接，另一端套设于所述支撑杆33外部。

在向外拉动抽拉板6时，可带动套筒向外移动，利用套筒内壁的拨杆35作用于曲线板36一侧，进而驱使支撑杆33转动，以带动驱动齿轮32转动，通过驱动齿轮32、传动齿轮31以及从动齿轮之间的啮合作用，进而带动护腕存放部2转动，在抽拉板6移动至一定位置时，可将护腕自取放口放入护腕存放部2内部。

在另一实施例中，所述传动部3还可包括轴杆、固定设置在所述轴杆外部的驱动带轮以及固定设置在所述护腕存放部2一端的从动带轮，所述轴杆一端与所述箱体1内壁转动连接，所述轴杆远离所述箱体1内壁的一端开设有方形内腔，所述驱动带轮与所述从动带轮之间通过传动带相连，所述驱动件34还可包括电机以及连接在所述电机输出端的方形转轴，所述方形转轴远离所述电机的一端延伸至所述方形内腔内部并与所述轴杆伸缩配合。

在向外拉动抽拉板6时，通过电机带动方形转轴转动，进而通过方形转轴与方形内腔之间的配合，带动轴杆转动，以带动驱动带轮转动，利用传动带的传动作用带动从动带轮以及护腕存放部2转动。

请参阅图2，在一个实施例中，所述回转部7包括环板71以及设置在所述环板71内部的扭簧72，所述支撑杆33一端延伸至所述环板71内侧，所述扭簧72一端与所述环板71连接，另一端与所述支撑杆33连接。

在向外拉动抽拉板6以带动支撑杆33转动时，扭簧72受力扭转，在将护腕置于护腕存放部2内部后，可向箱体1方向推动抽拉板6，抽拉板6可带动套筒向箱体1内部移动，此时拨杆35与曲线板36脱离，通过扭簧72的回转作用驱使支撑杆33反向转动，进而带动驱动齿轮32反向转动，以通过传动齿轮31以及从动齿轮之间的啮合作用带动护腕存放部2反向转动，此时护腕存放部2可带动其内部的护腕转动，以便于消毒介质全面的作用于护腕，实现护腕的全面消毒。

在另一实施例中，所述回转部7还可包括固定设置在所述箱体1内壁的若干第一磁板以及固定设置在所述支撑杆33侧壁的第二磁板，若干所述第一磁板设置在所述支撑杆33外侧并呈弧形间隔分布，且若干所述第一磁板与第二磁板相互排斥。

在向外拉动抽拉板6以带动支撑杆33转动时，支撑杆33带动第二磁板沿若干第一磁板一侧转动，在将护腕置于护腕存放部2内部后，可向箱体1方向推动抽拉板6，抽拉板6可带动套筒向箱体1内部移动，此时拨杆35与曲线板36脱离，通过若干第一磁板对于第二磁板的排斥作用，驱使支撑杆33反向转动，进而带动驱动齿轮32反向转动，以通过传动齿轮31以及从动齿轮之间的啮合作用带动护腕存放部2反向转动，此时护腕存放部2可带动其内部的护腕转动，以便于消毒介质全面的作用于护腕，实现护腕的全面消毒。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述护腕存放部2为环形网状结构，护腕存放部2一端通过转杆（图中未示出）与所述箱体1内壁转动连接。

在另一实施例中，所述护腕存放部2还可呈环形板状结构，此时护腕存放部2侧壁开设有均匀分布的若干通孔，以便于消毒介质至通孔进入护腕存放部2内部，实现护腕的消毒灭菌。

请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述输送部5包括储气筒52以及设置在所述储气筒52内部的抽拉组件，所述抽拉组件一端与所述抽拉板6相连，所述储气筒52还通过进气管51与外界连通，所述消毒介质储存部4包括储存箱42、设置在所述储存箱42内部的挥发性消毒介质、连接在所述储存箱42一端的第一管道41以及连接在所述储存箱42另一端的第二管道43，所述第一管道41远离储存箱42的一端延伸至所述护腕存放部2一侧，第二管道43远离储存箱42的一端与储气筒52连通。

在向外拉动抽拉板6时，可带动抽拉组件沿储气筒52内部移动，此时可将外界空气自进气管51吸入至储气筒52内部，在向箱体1方向推动抽拉板6时，可带动抽拉组件沿储气筒52内部反向移动，进而吸入至储气筒52内部的空气自第二管道43压送至储存箱42内部，以将挥发性消毒介质所挥发的气体压送至第一管道41并由第一管道41输出，使得挥发性消毒介质挥发的气体进入护腕存放部2内部，以实现护腕的消毒灭菌。

上述实施例中，所述挥发性消毒介质为樟脑丸或酒精。

请参阅图2和图4，在一个实施例中，所述抽拉组件包括活塞板56、顶撑板55、推拉杆53、抵接板57以及弹性件54，所述活塞板56活动设置在所述储气筒52内部，所述顶撑板55固定设置在所述储气筒52内部，所述推拉杆53一端与所述抽拉板6固定连接，另一端依次贯穿顶撑板55以及活塞板56并与所述抵接板57固定连接，所述弹性件54一端与所述活塞板56相连，另一端与所述顶撑板55相连，所述进气管51与所述第二管道43内均安装有单向阀。

在抽拉板6向箱体1外部移动时，可带动推拉杆53以及抵接板57同步移动，抵接板57贴合至活塞板56一侧以带动活塞板56向顶撑板55方向移动，弹性件54受力压缩，此时可将外界空气自进气管51抽取至储气筒52内部，在抽拉板6向箱体1方向移动时，可带动推拉杆53以及抵接板57在储气筒52内部反向移动，在弹性件54的支撑作用下可带动活塞板56远离顶撑板55，进而将进入储气筒52内部的空气自第二管道43压送至储存箱42内部，以带动挥发性消毒介质气体由第一管道41输出，以实现护腕的消毒灭菌。

请参阅图4，在一个实施例中，所述活塞板56侧壁还设置有密封层58，所述密封层58远离所述活塞板56的一侧与所述储气筒52内壁相贴，在抽拉板6向箱体1方向移动时，利用密封层58与储气筒52内壁之间的阻尼作用可对活塞板56的移动进行缓速，以便于在抽拉板6完全进入取放口内部时，活塞板56在储气筒52内部仍旧保持移动状态，从而使得抽拉板6与箱体1之间处于密封状态时，仍有挥发性消毒介质气体进入护腕存放部2内部，以防止挥发性消毒介质气体的外泄，避免危害人体健康。

上述实施例中，所述密封层58可以是橡胶层，也可以是硅胶层，所述弹性件54可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。

在另一实施例中，所述抽拉组件还可包括气缸以及设置在所述气缸输出端的柱塞，所述气缸固定设置在所述抽拉板6一侧，且气缸与柱塞均设置在所述储气筒52内部，通过气缸带动柱塞沿储气筒52内部往复移动，进而将外界空气自进气管51抽取至储气筒52内部，再由第二管道43压送至储存箱42内部，以实现挥发性消毒介质的输送。

在另一实施例中，所述消毒介质储存部4还可包括水箱以及设置在所述水箱内部的电热丝，所述水箱内部盛装有水，水箱设置在所述护腕存放部2一侧，水箱朝向所述护腕存放部2的一端开设有蒸汽出口，所述输送部5还可包括风机，所述风机输出端通过管体与所述水箱连通。

通过电热丝对水箱内部水进行加热，以产生高温蒸汽，通过风机向水箱内部输送空气，空气气流可将高温蒸汽自蒸汽出口输送至护腕存放部2内部，以实现护腕的消毒灭菌。

本发明实施例中，在护腕使用完毕后，通过向外抽动抽拉板6，抽拉板6可带动驱动件34移动，进而带动传动部3转动，以带动护腕存放部2转动，此时可将带包装的护腕自取放口放入护腕存放部2内部，然后向箱体1方向推动抽拉板6，抽拉板6带动驱动件34反向移动，此时回转部7带动护腕存放部2反向转动，护腕存放部2反向转动时，可带动其内部的护腕转动，此时通过输送部5将消毒介质储存部4产生的消毒气体输送至护腕存放部2内部，以对护腕进行全面消毒灭菌处理，相较于现有技术，能实现护腕的全面消毒，具有消毒灭菌效果好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。