一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法
阅读说明：本技术 一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法 (Composite fiber containing heat-resistant probiotic composition and preparation method thereof ) 是由 郑志强 蔡德生 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纤维制备技术领域,提供一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法,包括机体,所述机体的左右内壁均固定连接有原液箱,原液箱的内壁活动连接有顶块,顶块的外壁活动连接有第一联动杆,第一联动杆的上下两端均活动连接有销钉,销钉活动安装在挤压块的内壁,挤压块远离第一联动杆的一端活动连接有气囊。聚乙烯醇原液进入冷却管,聚乙烯醇原液冲击滤网并被滤网分散,聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触,原液箱内部的聚乙烯醇原液流出适量,原液箱外壁的阀门关闭,顶块向下移动,顶块带动第一联动杆移动,第一联动杆拉动挤压块使气囊膨胀,聚乙烯醇原液在混合箱内部翻涌再次增大接触面积。(The invention relates to the technical field of fiber preparation, and provides a composite fiber containing a heat-resistant probiotic composition and a preparation method thereof. The polyvinyl alcohol stock solution enters the cooling pipe, impacts the filter screen and is dispersed by the filter screen, the polyvinyl alcohol contacts with heat-resistant probiotics in a large contact area, the polyvinyl alcohol stock solution in the stock solution box flows out in a proper amount, a valve on the outer wall of the stock solution box is closed, the top block moves downwards, the top block drives the first linkage rod to move, the first linkage rod pulls the extrusion block to expand the air bag, and the polyvinyl alcohol stock solution turns over in the mixing box to swell again to increase the contact area.)
技术领域
本发明涉及纤维制备技术领域，具体为一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，随着时代的发展，人们生产出了人工纤维用于各行各业。
在现有技术中，复合纤维需要使用多种材料混合，耐热益生菌不同于其它材料，其分布在空气中肉眼看不见，且混合时搅拌无法较大的增大其溶解程度，且刚生产出的聚乙烯醇原液温度较高，耐热益生菌直接放入可能会死亡，纤维成型常常有独立存在的小块掉落，造车浪费，且喷丝力度不够，纤维丝断断续续影响后续操作，因此一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法应运而生。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法，由以下具体技术手段所达成：
一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维制备方法，包括以下步骤：
S1、加料：聚乙烯醇原液进入原液箱的内部，聚乙烯醇原液不断增多向上顶动顶块，顶块带动第一联动杆向上移动，第一联动杆带动挤压块移动，挤压块对气囊进行挤压，气囊收缩向下吹气打开阀门，气囊停止收缩时阀门受到扭矩弹簧的作用下自动关闭，气囊内部的耐热益生菌吹入混合箱内部，耐热益生菌分布在混合箱内部的空气中，当顶块顶到最高处时，聚乙烯醇原液将原液箱外壁的阀门顶开；
S2、分散混合：聚乙烯醇原液进入冷却管，控温装置控制聚乙烯醇原液的温度，防止温度过高消灭耐热益生菌，聚乙烯醇原液以一定速度冲击滤网并被滤网分散，聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触，当原液箱内部的聚乙烯醇原液流出适量，原液箱外壁的阀门关闭，顶块向下移动，顶块带动第一联动杆移动，第一联动杆拉动挤压块使气囊膨胀，两个阀门使混合箱成为一个密闭空间，聚乙烯醇原液在混合箱内部翻涌再次增大接触面积；
S3、增压：挤压块带动连接杆移动，连接杆带动齿条板移动，齿条板到达齿轮旋转，齿轮旋转移动角度导通混合箱使混合纤维液流出，由于混合纤维原液过多，齿轮外壁的小孔过小，混合纤维原液流速过小，可能会导致断裂和有独立存在的纤维原液水滴分散滴落，造成资源浪费，同时挤压块带动活动杆，活动杆带动连接块向下移动，连接块带动推杆移动，推杆带动第二联动杆移动，第二联动杆带动碰触球移动，碰触球推动推板移动，推板移动使混合箱内部存在的混合纤维液存在的体积不断减小，间接增大压力，使混合纤维液喷出的速度增大。
一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维制备方法，现提出一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维制备装置，包括机体，所述机体的左右内壁均固定连接有原液箱，原液箱的内壁活动连接有顶块，顶块的外壁活动连接有第一联动杆，第一联动杆的上下两端均活动连接有销钉，销钉活动安装在挤压块的内壁，挤压块远离第一联动杆的一端活动连接有气囊，气囊的底部开设有阀门，阀门的外壁活动连接有转轴，转轴的外壁弹性连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的外壁活动连接有混合箱，混合箱的右端固定连接有滤网，滤网的外壁固定连接有冷却管，冷却管的外壁固定连接有控温装置，挤压块的底部固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有齿条板，齿条板的外壁活动连接有齿轮，挤压块的外壁固定连接有活动杆，活动杆的外壁活动连接有连接块，连接块的底部固定连接有推杆，推杆的外壁弹性连接有缓冲弹簧，推杆的左右两端均活动连接有第二联动杆，第二联动杆远离推杆的一端固定连接有碰触球，碰触球的外壁活动连接有推板，混合箱远离滤网的一端固定连接有支撑架。
优选的，所述第一联动杆的上下两端均活动连接有销钉，第一联动杆通过设置在其底部的销钉活动连接有顶块，第一联动杆通过设置在其顶部的销钉活动连接有挤压块。
优选的，所述原液箱靠近滤网的一端开设有阀门，顶块被顶到最高处，原液箱外壁开设的阀门才会打开，原液箱外壁的阀门只能向外打开，气囊外壁的阀门只能向外打开。
优选的，所述气囊收缩，混合箱顶部的阀门打开，气囊内部含有耐热益生菌，混合箱用于耐热益生菌和聚乙烯醇的混合，不断涌入的聚乙烯醇原液不断在混合箱内部翻涌，增大与耐热益生菌的接触面积。
优选的，所述滤网将聚乙烯醇原液打散，聚乙烯醇原液以更大的接触面积与耐热益生菌混合，齿轮的外壁开设有小孔，齿轮转动到一定角度导通混合箱。
本发明具备以下有益效果：
1、该包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法，通过聚乙烯醇原液进入原液箱的内部，聚乙烯醇原液不断增多向上顶动顶块，顶块带动第一联动杆向上移动，第一联动杆带动挤压块移动，挤压块对气囊进行挤压，气囊收缩向下吹气打开阀门，气囊停止收缩时阀门受到扭矩弹簧的作用下自动关闭，气囊内部的耐热益生菌吹入混合箱内部，耐热益生菌分布在混合箱内部的空气中，当顶块顶到最高处时，聚乙烯醇原液将原液箱外壁的阀门顶开，聚乙烯醇原液进入冷却管，控温装置控制聚乙烯醇原液的温度，防止温度过高消灭耐热益生菌，聚乙烯醇原液以一定速度冲击滤网并被滤网分散，聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触，从而实现防止耐热益生菌被消灭和增大混合面积的效果。
2、该包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法，通过聚乙烯醇原液进入原液箱的内部，聚乙烯醇原液不断增多向上顶动顶块，顶块带动第一联动杆向上移动，第一联动杆带动挤压块移动，挤压块对气囊进行挤压，气囊收缩向下吹气打开阀门，气囊停止收缩时阀门受到扭矩弹簧的作用下自动关闭，气囊内部的耐热益生菌吹入混合箱内部，耐热益生菌分布在混合箱内部的空气中，当顶块顶到最高处时，聚乙烯醇原液将原液箱外壁的阀门顶开，聚乙烯醇原液进入冷却管，控温装置控制聚乙烯醇原液的温度，防止温度过高消灭耐热益生菌，聚乙烯醇原液以一定速度冲击滤网并被滤网分散，聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触，当原液箱内部的聚乙烯醇原液流出适量，原液箱外壁的阀门关闭，顶块向下移动，顶块带动第一联动杆移动，第一联动杆拉动挤压块使气囊膨胀，两个阀门使混合箱成为一个密闭空间，挤压块带动连接杆移动，连接杆带动齿条板移动，齿条板到达齿轮旋转，齿轮旋转移动角度导通混合箱使混合纤维液流出，由于混合纤维原液过多，齿轮外壁的小孔过小，混合纤维原液流速过小，可能会导致断裂和有独立存在的纤维原液水滴分散滴落，造成资源浪费，同时挤压块带动活动杆，活动杆带动连接块向下移动，连接块带动推杆移动，推杆带动第二联动杆移动，第二联动杆带动碰触球移动，碰触球推动推板移动，推板增大混合纤维液喷出的速度，从而实现防止混合纤维液流出断续和有零星混合纤维原液滴落的效果。
附图说明
图1为本发明气囊结构膨胀示意图；
图2为本发明气囊结构收缩示意图；
图3为本发明结滤网结构主视示意图；
图4为本发明图3的A局部放大图；
图5为本发明支撑架结构主视示意图。
图中：1、机体；2、原液箱；3、顶块；4、第一联动杆；5、销钉；6、挤压块；7、气囊；8、阀门；9、转轴；10、扭矩弹簧；11、混合箱；12、滤网；13、冷却管；14、控温装置；15、连接杆；16、齿条板；17、齿轮；18、活动杆；19、连接块；20、推杆；21、缓冲弹簧；22、第二联动杆；23、碰触球；24、推板；25、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法，包括以下步骤：
S1、加料：聚乙烯醇原液进入原液箱2的内部，聚乙烯醇原液不断增多向上顶动顶块3，顶块3带动第一联动杆4向上移动，第一联动杆4带动挤压块6移动，挤压块6对气囊7进行挤压，气囊7收缩向下吹气打开阀门8，气囊7停止收缩时阀门8受到扭矩弹簧10的作用下自动关闭，气囊7内部的耐热益生菌吹入混合箱11内部，耐热益生菌分布在混合箱11内部的空气中，当顶块3顶到最高处时，聚乙烯醇原液将原液箱2外壁的阀门8顶开；
S2、分散混合：聚乙烯醇原液进入冷却管13，控温装置14控制聚乙烯醇原液的温度，防止温度过高消灭耐热益生菌，聚乙烯醇原液以一定速度冲击滤网12并被滤网12分散，聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触，当原液箱2内部的聚乙烯醇原液流出适量，原液箱2外壁的阀门8关闭，顶块3向下移动，顶块3带动第一联动杆4移动，第一联动杆4拉动挤压块6 使气囊7膨胀，两个阀门8使混合箱11成为一个密闭空间，聚乙烯醇原液在混合箱11内部翻涌再次增大接触面积；
S3、增压：挤压块6带动连接杆15移动，连接杆15带动齿条板16移动，齿条板16到达齿轮17旋转，齿轮17旋转移动角度导通混合箱11使混合纤维液流出，由于混合纤维原液过多，齿轮17外壁的小孔过小，混合纤维原液流速过小，可能会导致断裂和有独立存在的纤维原液水滴分散滴落，造成资源浪费，同时挤压块6带动活动杆18，活动杆18带动连接块19向下移动，连接块19带动推杆20移动，推杆20带动第二联动杆22移动，第二联动杆22 带动碰触球23移动，碰触球23推动推板24移动，推板24移动使混合箱11 内部存在的混合纤维液存在的体积不断减小，间接增大压力，使混合纤维液喷出的速度增大。
一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维制备方法，现提出一种包含耐热益生菌组合物的复合纤维制备装置，包括机体1，机体1的左右内壁均固定连接有原液箱2，原液箱2靠近滤网12的一端开设有阀门8，顶块3被顶到最高处，原液箱2外壁开设的阀门8才会打开，原液箱2外壁的阀门8只能向外打开，气囊7外壁的阀门8只能向外打开，原液箱2的内壁活动连接有顶块3，顶块3的外壁活动连接有第一联动杆4，第一联动杆4的上下两端均活动连接有销钉5，第一联动杆4通过设置在其底部的销钉5活动连接有顶块 3，第一联动杆4通过设置在其顶部的销钉5活动连接有挤压块6，第一联动杆4的上下两端均活动连接有销钉5，销钉5活动安装在挤压块6的内壁，挤压块6远离第一联动杆4的一端活动连接有气囊7。
气囊7收缩，混合箱11顶部的阀门8打开，气囊7内部含有耐热益生菌，混合箱11用于耐热益生菌和聚乙烯醇的混合，不断涌入的聚乙烯醇原液不断在混合箱11内部翻涌，增大与耐热益生菌的接触面积，气囊7的底部开设有阀门8，阀门8的外壁活动连接有转轴9，转轴9的外壁弹性连接有扭矩弹簧10，扭矩弹簧10的外壁活动连接有混合箱11，混合箱11的右端固定连接有滤网12，滤网12将聚乙烯醇原液打散，聚乙烯醇原液以更大的接触面积与耐热益生菌混合。
齿轮17的外壁开设有小孔，齿轮17转动到一定角度导通混合箱11，滤网12的外壁固定连接有冷却管13，冷却管13的外壁固定连接有控温装置 14，挤压块6的底部固定连接有连接杆15，连接杆15的外壁固定连接有齿条板16，齿条板16的外壁活动连接有齿轮17，挤压块6的外壁固定连接有活动杆18，活动杆18的外壁活动连接有连接块19，连接块19的底部固定连接有推杆20，推杆20的外壁弹性连接有缓冲弹簧21，推杆20的左右两端均活动连接有第二联动杆22，第二联动杆22远离推杆20的一端固定连接有碰触球23，碰触球23的外壁活动连接有推板24，混合箱11远离滤网12的一端固定连接有支撑架25。
综上所述，该包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法，聚乙烯醇原液进入原液箱2的内部，聚乙烯醇原液不断增多向上顶动顶块3，顶块3 带动第一联动杆4向上移动，第一联动杆4带动挤压块6移动，挤压块6对气囊7进行挤压，气囊7收缩向下吹气打开阀门8，气囊7停止收缩时阀门8 受到扭矩弹簧10的作用下自动关闭，气囊7内部的耐热益生菌吹入混合箱11 内部，耐热益生菌分布在混合箱11内部的空气中，当顶块3顶到最高处时，聚乙烯醇原液将原液箱2外壁的阀门8顶开，聚乙烯醇原液进入冷却管13，控温装置14控制聚乙烯醇原液的温度，防止温度过高消灭耐热益生菌，聚乙烯醇原液以一定速度冲击滤网12并被滤网12分散，聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触，防止耐热益生菌被消灭和增大混合面积。
该包含耐热益生菌组合物的复合纤维及其制备方法，聚乙烯醇原液进入原液箱2的内部，聚乙烯醇原液不断增多向上顶动顶块3，顶块3带动第一联动杆4向上移动，第一联动杆4带动挤压块6移动，挤压块6对气囊7进行挤压，气囊7收缩向下吹气打开阀门8，气囊7停止收缩时阀门8受到扭矩弹簧10的作用下自动关闭，气囊7内部的耐热益生菌吹入混合箱11内部，耐热益生菌分布在混合箱11内部的空气中，当顶块3顶到最高处时，聚乙烯醇原液将原液箱2外壁的阀门8顶开，聚乙烯醇原液进入冷却管13，控温装置14 控制聚乙烯醇原液的温度，防止温度过高消灭耐热益生菌，聚乙烯醇原液以一定速度冲击滤网12并被滤网12分散，聚乙烯醇以较大的接触面积与耐热益生菌接触，当原液箱2内部的聚乙烯醇原液流出适量，原液箱2外壁的阀门8关闭，顶块3向下移动，顶块3带动第一联动杆4移动，第一联动杆4 拉动挤压块6使气囊7膨胀，两个阀门8使混合箱11成为一个密闭空间，挤压块6带动连接杆15移动，连接杆15带动齿条板16移动，齿条板16到达齿轮17旋转，齿轮17旋转移动角度导通混合箱11使混合纤维液流出，由于混合纤维原液过多，齿轮17外壁的小孔过小，混合纤维原液流速过小，可能会导致断裂和有独立存在的纤维原液水滴分散滴落，造成资源浪费，同时挤压块6带动活动杆18，活动杆18带动连接块19向下移动，连接块19带动推杆20移动，推杆20带动第二联动杆22移动，第二联动杆22带动碰触球23 移动，碰触球23推动推板24移动，推板24增大混合纤维液喷出的速度，防止混合纤维液流出断续和有零星混合纤维原液滴落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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