一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线
阅读说明：本技术 一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线 (Glass fiber bathtub processing assembly line with negative pressure plastic uptake mechanism ) 是由 刘斌 于 2021-08-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及流水线技术领域,具体为一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线,包括水泥地面、传送带、水箱、浴缸模具、真空泵、冷却筒、多级电液推杆、气管、第一水管、第二水管、电磁阀、潜水泵、隔板、进水口、出水接头、空腔、负压接头、排水接头、进水接头、第一筒体、第二筒体、出水孔和漏液孔,水箱、冷却筒和潜水泵配合浴缸模具的空腔形成一个闭合的水循环系统,相较于使用风扇散热的方式,其散热效果更好,降低了浴缸成型后的冷却时间,在水箱和冷却筒特殊结构的作用下,可将由浴缸模具流出的水进一步的降温,有利于保证水箱内的水处在一个低温的状态,有利于提高浴缸的生产效率。(The invention relates to the technical field of production lines, in particular to a glass fiber bathtub processing production line with a negative pressure plastic suction mechanism, which comprises a cement ground, a conveyor belt, a water tank, a bathtub mold, a vacuum pump, a cooling cylinder, a multistage electro-hydraulic push rod, an air pipe, a first water pipe, a second water pipe, an electromagnetic valve, a submersible pump, a partition plate, a water inlet, a water outlet joint, a cavity, a negative pressure joint, a water discharge joint, a water inlet joint, a first cylinder, a second cylinder, a water outlet hole and a liquid leakage hole, wherein the water tank, the cooling cylinder and the submersible pump are matched with the cavity of the bathtub mold to form a closed water circulation system, compared with a mode of using a fan for heat dissipation, the glass fiber bathtub processing production line has better heat dissipation effect, reduces the cooling time after the bathtub is formed, can further cool water flowing out of the bathtub mold under the action of special structures of the water tank and the cooling cylinder, and is favorable for ensuring that the water in the water tank is in a low-temperature state, is beneficial to improving the production efficiency of the bathtub.)
技术领域
本发明涉及流水线技术领域，具体为一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线。
背景技术
浴缸，故名思议就是洗浴用的装置，通常安装在家居浴室内。现代的浴缸大多以亚克力或玻璃纤维制造，亦有以包上陶瓷的钢铁，使用玻璃纤维复合材料制成的浴缸，都可以称为玻璃钢浴缸，主要使用的材料有：环氧树脂玻璃纤维复合材料、不饱和树脂玻璃纤维复合材料、含纤维塑料等，玻璃纤维浴缸在生产时，需要将亚克力板加热，然后吸塑成浴缸状，在浴缸加工的过程中，需要用到流水线来运输材料；现有的用于亚克力板成型浴缸的流水线上，模具与亚克力板之间的距离很近，亚克力板成型后，需要人工进行脱模，将成型后的浴缸抱起，然后运送到下一个工序，增加了工人的劳动强度，且现有的用于亚克力板成型浴缸的流水线大都是依靠风扇对成型后的浴缸进行冷却，以降低等待时间，其冷却效果一般，等待时间仍然较长，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线，包括传送带、水箱和多级电液推杆，所述传送带和水箱均安装在水泥地面上，所述多级电液推杆位于传送带的中心处，所述多级电液推杆贯穿水箱竖直固定安装在水泥地面上，所述多级电液推杆的顶端水平固定安装有浴缸模具，所述浴缸模具设有与模具形状相同的空腔，所述浴缸模具相互平行的两块侧板上分别水平安装有进水接头和出水接头，所述进水接头和出水接头的一端延伸至空腔内，所述出水接头的另一端固定套接有第二水管，所述浴缸模具的底板上贯穿安装有负压接头，所述水箱一侧板的外壁固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定套接有气管，所述气管的另一端与负压接头的一端固定套接，所述水箱内安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端固定套接有第一水管，所述水箱顶板的顶面竖直安装有冷却筒。
优选的，所述真空泵的输出端固定与三通接头的一端套接，三通接头的其余两个接头均固定套接有气管，所述浴缸模具的底板安装有两个负压接头，两个负压接头的底端对应的与两个气管的一端固定套接。
优选的，所述传送带由减速步进电机、两根链轨、两条链条和两根连接轴构成，两条链轨两端的底部处均竖直固定焊接有支架，支架的底端固定安装在水泥地面上，两条链轨之间的两端处通过轴承转动安装有连接轴，连根连接轴的两端均固定套接有链轮，两条链条分别对应啮合连接在两根连接轴的链轮上，两根传送带一端处的底部处固定焊接有一块托板，托板的顶面固定安装有减速步进电机，减速步进电机的输出端固定套接有主动齿轮，靠近减速步进电机的连接轴上固定套接有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间啮合连接有驱动链条。
优选的，所述链轮的顶面高于传送带的顶面且高度处至少为3mm。
优选的，两根所述链轨之间的距离比浴缸模具的长度至少大5cm。
优选的，所述冷却筒由第一筒体和第二筒体构成，所述第一筒体和第二筒体均竖直固定安装在水箱顶板的顶面，所述第二筒体位于第一筒体的内部，所述第二筒体自上而下三分之一处的圆周壁上开设有多个出水孔，所述水箱的顶板呈圆周状开设有多个漏液孔，所述漏液孔位于第一筒体和第二筒体之间。
优选的，所述浴缸模具底板的底面安装有排水接头，所述排水接头的底端安装有电磁阀。
优选的，所述水箱的顶板开设有进水口，所述进水口位于排水接头的正下方。
优选的，所述第二筒体为玻璃纤维筒，第二水管远离浴缸模具的一端延伸至第二筒体内。
优选的，所述水箱的底板上竖直固定安装有隔板，所述隔板的两端与水箱的侧板相触，隔板将水箱的内部分隔为供水区和缓冲取，潜水泵位于供水区内。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明结构简单，真空泵和气管可形成负压机构，将加热后的亚克力板吸附成型后，当多级电液推杆下降时，在传送带链轨阻挡的作用下，可使得成型后的浴缸与浴缸模具分离，分离后，成型后的浴缸可在传送带的作用下，被运输到下一工序，无需人工手动搬运，降低了工人的劳动强度，有利于浴缸的生产，
本发明水箱、冷却筒和潜水泵配合浴缸模具的空腔形成一个闭合的水循环系统，相较于使用风扇散热的方式，其散热效果更好，降低了浴缸成型后的冷却时间，在水箱和冷却筒特殊结构的作用下，可将由浴缸模具流出的水进一步的降温，有利于保证水箱内的水处在一个低温的状态，有利于提高浴缸的生产效率。
附图说明
图1为本发明中的主视结构示意图；
图2为本发明中的俯视结构示意图；
图3为本发明中的浴缸模具主视剖视结构示意图；
图4为本发明中的水箱主视剖视结构示意图；
图5为本发明中的水箱立体结构示意图。
图中：1、水泥地面；2、传送带；3、水箱；4、浴缸模具；5、真空泵；6、冷却筒；7、多级电液推杆；8、气管；9、第一水管；10、第二水管；11、电磁阀；12、潜水泵；13、隔板；14、进水口；15、出水接头；16、空腔；17、负压接头；18、排水接头；19、进水接头；601、第一筒体；602、第二筒体；603、出水孔；604、漏液孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有负压吸塑机构的玻璃纤维浴缸加工流水线，包括传送带2、水箱3和多级电液推杆7，传送带2和水箱3均安装在水泥地面1上，多级电液推杆7位于传送带2的中心处，多级电液推杆7贯穿水箱3竖直固定安装在水泥地面1上，多级电液推杆7的顶端水平固定安装有浴缸模具4，浴缸模具4设有与模具形状相同的空腔16，浴缸模具4相互平行的两块侧板上分别水平安装有进水接头19和出水接头15，进水接头19和出水接头15的一端延伸至空腔16内，出水接头15的另一端固定套接有第二水管10，浴缸模具4的底板上贯穿安装有负压接头17，水箱3一侧板的外壁固定安装有真空泵5，真空泵5的输出端固定套接有气管8，气管8的另一端与负压接头17的一端固定套接，水箱3内安装有潜水泵12，潜水泵12的出水端固定套接有第一水管9，水箱3顶板的顶面竖直安装有冷却筒6，冷却筒6由第一筒体601和第二筒体602构成，第一筒体601和第二筒体602均竖直固定安装在水箱3顶板的顶面，第二筒体602位于第一筒体601的内部，第二筒体602自上而下三分之一处的圆周壁上开设有多个出水孔603，水箱3的顶板呈圆周状开设有多个漏液孔604，漏液孔604位于第一筒体601和第二筒体602之间，第二筒体602内可放置冰块，第二筒体602为玻璃纤维筒，降低外部空气对冰块的影响，第二水管10远离浴缸模具4的一端延伸至第二筒体602内，水箱3的底板上竖直固定安装有隔板13，隔板13的两端与水箱3的侧板相触，隔板13将水箱3的内部分隔为供水区和缓冲取，潜水泵12位于供水区内。
本实施例中，如图1和图2所示，真空泵5的输出端固定与三通接头的一端套接，三通接头的其余两个接头均固定套接有气管8，浴缸模具4的底板安装有两个负压接头17，两个负压接头17的底端对应的与两个气管8的一端固定套接。
本实施例中，如图2所示，传送带2由减速步进电机、两根链轨、两条链条和两根连接轴构成，两条链轨两端的底部处均竖直固定焊接有支架，支架的底端固定安装在水泥地面1上，两条链轨之间的两端处通过轴承转动安装有连接轴，连根连接轴的两端均固定套接有链轮，两条链条分别对应啮合连接在两根连接轴的链轮上，两根传送带2一端处的底部处固定焊接有一块托板，托板的顶面固定安装有减速步进电机，减速步进电机的输出端固定套接有主动齿轮，靠近减速步进电机的连接轴上固定套接有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间啮合连接有驱动链条。
本实施例中，如图1和图2所示，链轮的顶面高于传送带2的顶面且高度处至少为3mm。
本实施例中，如图1和图2所示，两根链轨之间的距离比浴缸模具4的长度至少大5cm。
本实施例中，如图1和图3所示，浴缸模具4底板的底面安装有排水接头18，排水接头18的底端安装有电磁阀11。
本实施例中，如图4和图5所示，水箱3的顶板开设有进水口14，进水口14位于排水接头18的正下方。
本发明的使用方法和优点：该种玻璃纤维浴缸加工流水线在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，装置使用时，电器元件均外接电源和控制开关，由进水口14向水箱3内加注冷水和冰块，同时向冷却筒6的第二筒体602内加注冰块，当亚克力板加热后由传送带2运行到浴缸模具4的正上方，此通过控制开关使多级电液推杆7上升，由于浴缸模具4固定安装在多级电液推杆7的顶端，此时浴缸模具4跟随多级电液推杆7上升，当浴缸模具4的顶部与加热后的亚克力板相触后，此时浴缸模具4的内部无法进入空气，此时通过开关使真空泵5工作，真空泵5工作时使浴缸模具4的内部产生负压，在负压的作用下，将加热后的亚克力板吸到浴缸模具4的内壁，此时亚克力板便在负压和浴缸模具4的作用下成为浴缸状，然后使潜水泵12工作，潜水泵12工作时，将水箱3内的冷水由第一水管9注入到浴缸模具4的空腔16内，此时在冷水的作用下，可加速浴缸成型后的冷却，当空腔16内注满水后，水可由第二水管10流入到冷却筒6的第二筒体602内，此时第二筒体602内的冰块可对流出的水进行降温，当第二筒体602内水的高度到达出水孔603时，由出水孔603流入到第一筒体601和第二筒体602之间，然后由漏液孔604回流到水箱3中，此时水流为一个闭环循环系统，在流动循环的水的作用下可加快浴缸的成型，降低浴缸成型等待的时间，电磁阀11打开时，可将浴缸模具4的空腔16内的水全部流出，浴缸成型脱模时，使多级电液推杆7下降，由于亚克力板一开始在传送带2上，当多级电液推杆7下降时，在传送带2链轨阻挡的作用下，可使得成型后的浴缸与浴缸模具4分离，分离后，成型后的浴缸可在传送带2的作用下，被运输到下一工序，无需人工手动搬运，降低了工人的劳动强度，有利于浴缸的生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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