具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-8所示，一种吸塑系统，包括加热装置1、成型装置3以及速冷装置5，成型装置3位于加热装置1和速冷装置5之间。其中，加热装置1和成型装置3之间设置有第一传送带2，成型装置3和速冷装置5之间设置有第二传送带4。板材经加热装置1加热后，经第一传送带2传送至成型装置3，在成型装置3完成吸塑成型工序后，经第二传送带4传送至速冷装置5进行冷却，期间需要人工转移，为半自动操作。

加热装置1包括加热房6和传送装置。加热房6内设置有支撑架9和加热机构，支撑架9包括水平设置的固定框架和设于固定框架底面四个边角位置的四个支撑脚。固定框架为方形框架，中部为镂空结构，便于加热板材。加热机构包括上加热板10和下加热板12，上加热板10和下加热板12分别设置在固定框架的正上方和正下方。其中，上加热板10水平设置，并通过第一电动推杆11与加热房6的内侧顶面相连,下加热板12水平设置，并通过第二电动推杆13与加热房6的内侧底面相连。这样设置，方便操作人员根据需要调节上加热板10和下加热板12与固定框架之间的距离，进而调节加热机构对板材的加热温度。

加热房6的一侧开设有上料孔，上料孔位于固定框架的一侧。传送装置包括上料台14、活动框架15以及用于驱动活动框架15进出加热房6的驱动机构。上料台14位于上料孔的一侧，上料台14的顶面与固定框架的顶面位于同一水平面，使得活动框架15可在上料台14和固定框架之间进行转移。活动框架15活动设置在上料台14的顶面，活动框架15的顶面间隔设置有若干用于放置塑料板的放置块16。使用时，将塑料板材放置在放置块16上，为了对塑料板材进行加固，还可以在放置块16上上设置夹具，为常规设置。

驱动机构与活动框架15远离上料孔的一侧相连。其中，驱动机构包括安装架17、丝杆18、限位杆、连接座19、L形推杆20以及驱动电机21。安装架17固定连接加热房6，丝杆18和限位杆水平设置，并相互平行。丝杆18的两端分别转动连接加热房6和安装架17，限位杆的两端分别固定连接加热房6和安装架17，连接座19与丝杆18螺纹连接，与限位杆滑动连接。L形推杆20的一端与连接座19相连，另一端与活动框架15相连。驱动电机21安装在加热房6内，其输出轴与丝杆18固定连接。本发明的驱动机构采用丝杆18旋转驱动的方式，能够稳定驱动活动框架15水平移动，且具有占用空间小的优点，方便操作人员在上料台14进行操作。

此外，加热房6的顶部设置有排气管8，排气管8设置有电磁阀，当需要将加热房6内的气体排出时，电磁阀开启，排出有害气体；当不需要排气时，电磁阀关闭，避免热量散失。加热房6的一侧设置有房门7，方便操作人员进出加热房6，房门7正常情况下处于常闭状态。

加热房6设置有用于封堵上料孔的封堵机构，封堵机构包括两个上下相对的封堵件，封堵件包括第三电动推杆22和封堵板23，第三电动推杆22固定连接加热房6的侧壁，第三电动推杆22的伸缩端固定连接封堵板23，封堵板23紧贴加热房6的侧壁，并与加热房6的侧壁滑动连接；两块封堵板23相互靠近的一侧均开设有用于配合L形推杆20的配合槽。封堵机构的设置，可进一步减小加热房6的热量散失。当驱动机构将活动框架15推向加热房6时，封堵机构的两个第三电动推杆22驱动两块封堵板23相互远离，暴露上料孔。待活动框架15完全进入加热房6，两个第三电动推杆22驱动两块封堵板23相互靠近，封堵上料孔。此外，两块封堵板23相互靠近的一侧均开设有用于配合L形推杆20的配合槽，能够有效提高加热房6的密封性，尽可能将热量锁定在加热房6内。同理，同理，当驱动机构将活动框架15推向上料台14时，封堵机构的两个第三电动推杆22驱动两块封堵板23相互远离，暴露上料孔。待活动框架15完全转移至上料台14，两个第三电动推杆22驱动两块封堵板23相互靠近，封堵上料孔。

本发明设置有加热房6，并在加热房6内设置有加热机构，能够有效减少热量流失，节约电能。加热房6内设置有支撑架9，加热房6外设置有上料台14，上料台14设置有活动框架15，用于放置待加热板材。本发明还设置有驱动机构，用于驱动活动框架15在上料台14和支撑架9之间进行转移，方便操作人员进行上料操作和取料操作，不需要手动推动活动框架15，具有较好的便捷性。

速冷装置5包括吹风装置和放置架33。吹风装置包括底座24、吹风机27以及降温器30。底座24的顶面中部开设有凹槽25，凹槽25的正下方开设有通风腔，凹槽25的底面均匀开设有若干连通通风腔的条形通风孔26。吹风机27的出风口通过第一连接管28与通风腔相连，吹风机27的进风口通过第二连接管29与降温器30相连。降温器30包括壳体31，壳体31内部中空，其一侧与第二连接管29相连，另一侧均匀布设有若干进气筒32，进气筒32呈喇叭状，且其小径端朝内设置。

降温器30安装在户外，便于吹风机27抽取户外的空气。其中，降温器30的一侧设置有若干个进气筒32，进气筒32呈喇叭状，且其小径端朝内设置，根据伯努利方程原理，气流由进气筒32的大径端经过小径端时，压力发生变化，气流被冷却，温度可在短时间内降低好几度。吹风机27再将经过冷却的气流抽送至底座24的通风腔，并经若干条形通风孔26吹向放置架33，有效提高对冰箱内胆的降温效果。此外，降温器30通过物理降温的方式，不需要消耗额外的电能便可实现空气冷却，具有节能效果。

放置架33设置在底座24上，并位于凹槽25的正上方，放置架33为上下相互连通的双层框架结构，每层均设有N个放置区34。本实施例中，N＝5。放置架33每层均设置有用于加固冰箱内胆的加固装置，加固装置包括加固板35和用于驱动加固板35上下移动的两根升降杆36。加固板35水平设置，并横穿N个放置区34，两根升降杆36分别设置在放置架33的左右两侧，并竖直设置，升降杆36的伸缩端与加固板35固定连接，加固板35的底部设置有硅胶保护层，质地柔软，可对冰箱内胆起到保护作用。加固装置的设置，避免因吹风机27风力过大而造成放置架33上冰箱内胆放置不稳的问题。当冰箱内胆在放置架33上放好时，通过控制升降杆36向下驱动加固板35，使得加固板35恰好贴近冰箱内胆，不施加任何压力。这样，即便出现吹风机27风力过大的情况，也不会将冰箱内胆吹起。

速冷装置5还设置有顶罩37，顶罩37通过支撑杆38与底座24相连，顶罩37的底部尺寸大于顶部尺寸，便于聚集热气。顶罩37的顶部设置有第三连接管39，第三连接管39远离顶罩37的一端连接有排气扇40。排气扇40安装在户外，并远离降温器30，用于将热气抽离速冷装置5所在区域，进一步降低速冷装置5所在区域的温度。

速冷装置5还设置有雾化装置，雾化装置包括雾化器41和发散管42，发散管42设置在底座24凹槽25的内侧壁上，发散管42朝内一侧均匀开设有若干个喷雾孔，雾化器41通过第四连接管43与发散管42相连。雾化装置的雾化器41产生水雾，并将水雾传送至发散管42进行发散，发散管42发散出来的水雾被条形通风孔26吹出的气流传送至放置架33，分布在冰箱内胆周围，水雾通过吸热汽化，带走热量，具有较好的降温作用，提高冰箱内胆的冷却效果。

本发明设置有用于放置冰箱内胆的放置架33，使得冰箱内胆之间彼此间隔，避免紧挨在一起。本发明于放置架33下方设置吹风装置，通过吹风装置向上吹风，将热气向上推送，便于排走热量，避免热气在速冷装置5下方发散而造成工位附近温度升高，提高操作人员的舒适度。

成型装置3包括机壳44、模具45、负压吸引装置48以及冷却装置。模具45安装在机壳44内，其表面开设有负压吸引孔，模具45内设空腔，空腔通过第一气管与负压吸引装置48相连。冷却装置包括制冷片、空气压缩机47以及若干喷嘴46；制冷片设置在模具45的空腔内壁，空气压缩机47设有第一出气口和第二出气口，第一出气口通过第二气管与模具45的空腔相连，第二出气口通过第三气管与若干喷嘴46相连，若干喷嘴46固定连接机壳44的内侧顶部，并朝向模具45。空气压缩机47的进气口通过第四气管与降温器30的内腔相连。负压吸引孔可用于抽负压，也可用于吹冷气，方便脱模。

本发明于成型装置3的模具45内设置有制冷片，模具45的上方设置有喷放压缩空气的喷嘴46，当冰箱内胆成型后需要冷却脱模时，通过喷嘴46和制冷片的降温作用，能够提高冰箱内胆的脱模速率。此外，空气压缩机47通过第四气管与降温器30相连，从而获取经过降温器30降温的气流，可进一步提高降温效果。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。