具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了如图1-7所示的一种镁合金微弧氧化处理装置，包括储液框架1，所述储液框架1内部设有负电极框架2，所述储液框架1外部设有动力搅拌装置3；

所述动力搅拌装置3包括第一壳体4，所述第一壳体4与储液框架1外壁固定连接，所述第一壳体4两侧均固定连接有对接管5，所述第一壳体4顶部贯穿有第一轴6，所述第一轴6与第一壳体4转动连接，所述第一轴6位于第一壳体4内部一端固定连接有叶轮7，所述第一轴6顶部贯穿有第二壳体8，所述第二壳体8与第一壳体4固定连接，所述第一轴6与第二壳体8转动连接，所述第一轴6外周面固定连接有蜗杆9，所述蜗杆9一侧啮合有蜗轮10，所述蜗轮10内部固定连接有第二轴11，所述第二轴11贯穿第二壳体8外壁一侧并与第二壳体8转动连接，所述第二轴11贯穿第二壳体8一端固定连接有转动板12，所述转动板12远离第二轴11一端固定连接有第三轴13，所述第三轴13外周面固定连接有挡片14，所述第三轴13远离转动板12一端开有外螺纹，所述第三轴13远离转动板12一端插接有摆杆15，所述摆杆15与第三轴13转动连接，所述摆杆15通过螺母定位在第三轴13上，所述摆杆15两端均贯穿有滑槽16，所述摆杆15一端贴合有搅拌壳体17，所述搅拌壳体17内部固定连接有斜块18，所述搅拌壳体17远离摆杆15一侧开有异形孔19，所述搅拌壳体17和摆杆15均开贯穿有定位孔20，所述定位孔20内部滑动连接有螺栓，所述螺栓贯穿定位孔20一端螺纹连接有第二螺母，所述第二壳体8外壁一侧固定连接有定位杆21，所述定位杆21靠近摆杆15一侧固定连接有定位柱22，所述定位柱22与滑槽16滑动连接，所述摆杆15一端贴合有搅拌壳体17，所述搅拌壳体17内部固定连接有斜块18，所述搅拌壳体17远离摆杆15一侧开有异形孔19，所述搅拌壳体17和摆杆15均开贯穿有定位孔20，所述定位孔20内部滑动连接有螺栓，所述螺栓贯穿定位孔20一端螺纹连接有第二螺母，所述第二壳体8外壁一侧固定连接有定位杆21，所述定位杆21靠近摆杆15一侧固定连接有定位柱22，所述定位柱22与滑槽16滑动连接，通过电解液带动叶轮7转动，从而依次带动第一轴6、蜗杆9、蜗轮10、第二轴11、转动板12、第三轴13、摆杆15，摆杆15带动搅拌壳体17往复摆动，配合搅拌壳体17上的斜块18和异形孔19，使得电解液从下进入搅拌壳体17内后，电解液从异形孔19内流出，对储液框架1中部的电解液进行冲击，提高电解液的混合程度。

所述摆杆15、搅拌壳体17和斜块18均为不锈钢材质构件，所述摆杆15、搅拌壳体17和斜块18表面均镀镍，通过摆杆15、搅拌壳体17和斜块18为与阴极材料相同的不锈钢材质构件，并且表面镀镍，提高了摆杆15、搅拌壳体17和斜块18的使用寿命。

实施方式具体为：需要搅拌时，电解液从对接管5内流入，带动叶轮7转动，叶轮7带动第一轴6转动，第一轴6带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮10转动，蜗轮10带动第二轴11转动，第二轴11带动转动板12转动，转动板12带动第三轴13转动，第三轴13带动摆杆15，此时定位柱22在摆杆15上的滑槽16内滑动，摆杆15完成摆动的仿形运动，摆杆15带动搅拌壳体17，当搅拌壳体17向下运动时，首先搅拌壳体17配合摆杆15对电解液进行搅拌，同时电解液进入搅拌壳体17内后，电解液顺着斜块18流动后从异形孔19内喷出，喷出的电解液由于进入的开口大，流出的开口小，电解液流出的压力增大，电解液向储液框架1中部流动，对储液框架1内的电解液进行混合，当搅拌壳体17向上运动时，电解液会顺着搅拌壳体17顶部向两侧分开，使电解液混合，当需要更换搅拌壳体17时，拧下第二螺母，取下螺栓即可，摆杆15需要更换时，拧下第一螺母，将摆杆15反转过来，使定位柱22插入另一个滑槽16内，然后将搅拌壳体17重新安装，即可使摆杆15的使用寿命提高近一倍，通过电解液流入储液框架1时带动叶轮7转动，从而依次带动第一轴6、蜗杆9、蜗轮10、第二轴11、转动板12、第三轴13转动，配合定位柱22在滑槽16内部，使得摆杆15进行摆动，摆杆15带动搅拌壳体17运动，当搅拌壳体17向下运动时，对电解液进行搅拌的同时，会将储液框架1两侧的电解液向储液框架1中部流出，而搅拌壳体17向上运动时，电解液会顺着搅拌壳体17顶部外壁分开形成分层，从而使得储液框架1内的电解液被搅拌的更加充分，使得氧化温度和体系组分更加均匀，提高了微弧氧化产品的质量，并且搅拌壳体17和摆杆15均可以随时更换，同时摆杆15还可以反转过来继续使用，提高了近一倍的使用寿命，降低了成本，该实施方式具体解决了现有技术中存在的微弧氧化处理时一般需配备额外的电解液搅拌装置，从而实现对电解液的搅拌作用，但是现有的电解液搅拌装置仅仅对电解液在一个区域内进行转动搅拌或摆动搅拌，搅拌不够充分，同时与电解液接触的零部件难以更换的问题。

如图1-2所示：进一步的，在上述技术方案中，所述储液框架1外壁一侧设有储液罐23，所述储液罐23内部设有电解液，所述储液罐23出口固定连接有第一电磁阀24，所述第一电磁阀24远离储液罐23一端固定连接有第一三通管25，所述第一三通管25远离第一电磁阀24一端贯穿至储液框架1内部并与储液框架1固定连接，所述第一三通管25另一端设有高压泵26，所述第一三通管25与储液框架1连接的一端固定连接有第二电磁阀27。

进一步的，在上述技术方案中，所述高压泵26输入端与第一三通管25固定连接，所述高压泵26的输出端固定连接有连接管28，所述连接管28的数量设置为多个，多个连接管28两端分别与多个动力搅拌装置3上的对接管5固定连接，通过高压泵26将电解液呈高压泵入多个动力搅拌装置3内，将原本电解液流动时损失的能量进行利用。

进一步的，在上述技术方案中，所述储液框架1外壁一侧贯穿有进水管29，所述进水管29与储液框架1固定连接，所述进水管29远离储液框架1一端设有热交换器30，所述进水管29与热交换器30输出端固定连接，所述热交换器30输入端固定连接有第二三通管31，所述第二三通管31与热交换器30输入端连接的一端固定连接有第三电磁阀32，所述第二三通管31远离热交换器30一端与对接管5固定连接，所述第二三通管31另一端固定连接有第四电磁阀33，所述第二三通管31固定连接有第四电磁阀33的一端与外界废液回收装置连接，通过热交换器29使得电解液保持所需的温度，通过第一三通管25、进水管29、第二三通管31、连接管28和高压泵26，使得此装置内的电解液形成循环流动。

实施方式具体为：工作时，首先打开第一电磁阀24、高压泵26、第三电磁阀32和热交换器30，电解液从储液罐23内流出，然后经过第一三通管25后进入高压泵26内，高压泵26将电解液加压后注入连接管28内，加压后的电解液依次经过各个第一壳体4对，带动叶轮7转动，之后电解液流入第二三通管31内，再流入热交换器30内，热交换器30将电解液升温至所需温度，之后将电解液通过进水管29注入储液框架1内，当储液框架1内的电解液达到所需高度时，关闭第一电磁阀24，开启第二电磁阀27，使得储液框架1内的电解液形成循环，通过高压泵26将电解液加压后注入连通管内，之后电解液带动叶轮7转动，从而将原本将电解液注入储液框架1内时的浪费的液体动能得到利用，同时关闭第一电磁阀24，开启第二电磁阀27后，此装置形成循环，配合热交换器30使得储液框架1内的电解液处于所需温度，进一步提高了产品的成型质量，并且流动的电解液进一步提高了电解液的混合程度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的没有充分利用微弧氧化处理时浪费的能量的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，需要搅拌时，电解液从对接管5内流入，带动叶轮7转动，叶轮7带动第一轴6转动，第一轴6带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮10转动，蜗轮10带动第二轴11转动，第二轴11带动转动板12转动，转动板12带动第三轴13转动，第三轴13带动摆杆15，此时定位柱22在摆杆15上的滑槽16内滑动，摆杆15完成摆动的仿形运动，摆杆15带动搅拌壳体17，当搅拌壳体17向下运动时，首先搅拌壳体17配合摆杆15对电解液进行搅拌，同时电解液进入搅拌壳体17内后，电解液顺着斜块18流动后从异形孔19内喷出，喷出的电解液由于进入的开口大，流出的开口小，电解液流出的压力增大，电解液向储液框架1中部流动，对储液框架1内的电解液进行混合，当搅拌壳体17向上运动时，电解液会顺着搅拌壳体17顶部向两侧分开，使电解液混合，当需要更换搅拌壳体17时，拧下第二螺母，取下螺栓即可，摆杆15需要更换时，拧下第一螺母，将摆杆15反转过来，使定位柱22插入另一个滑槽16内，然后将搅拌壳体17重新安装，即可使摆杆15的使用寿命提高近一倍；

参照说明书附图1-2，工作时，首先打开第一电磁阀24、高压泵26、第三电磁阀32和热交换器30，电解液从储液罐23内流出，然后经过第一三通管25后进入高压泵26内，高压泵26将电解液加压后注入连接管28内，加压后的电解液依次经过各个第一壳体4对，带动叶轮7转动，之后电解液流入第二三通管31内，再流入热交换器30内，热交换器30将电解液升温至所需温度，之后将电解液通过进水管29注入储液框架1内，当储液框架1内的电解液达到所需高度时，关闭第一电磁阀24，开启第二电磁阀27，使得储液框架1内的电解液形成循环。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。