具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明实施例提供一种手持式风管环切装置，包括便携式等离子切割机100、环切机构200和至少一个支撑组件300，其中，便携式等离子切割机100包括主机110、割枪套件120和导线130，导线130电连接主机110和割枪套件120，割枪套件120用于切割风管；环切机构200包括支撑架210和安装在支撑架210上的至少一组滚轮组件220，割枪套件120与支撑架210活动连接或固定连接，滚轮组件220包括相对设置的两个滚轮221，两个滚轮221用于夹持风管的圆周面，以沿风管做圆周运动，进而带动割枪套件120环切风管；其中一个滚轮221用于与风管的外侧表面接触，另一个滚轮221用于与风管的内侧表面接触；支撑组件300用于支撑风管。

本实施例的手持式风管环切装置，通过支撑组件300支撑风管，便携式等离子切割机100便于携带，可用于安装现场的风管切割，在风管上画出环切线，手动操作环切机构200，根据环切线的位置放置滚轮组件220，其中一个滚轮221与风管的内侧表面接触，另一个与风管的外侧表面接触，进而夹持风管，定位支撑架210和割枪套件120的位置，割枪套件120与支撑架210活动连接，可适当调整割枪套件120的位置，工作人员手持带动支撑架210动作，由于滚轮组件220的作用，可以很轻松地沿风管做圆周运动，带动割枪套件120环切风管，与现有台式等离子切割机和手持式角磨机相比，便于携带和操作，能够在一定程度上降低使用者的技术要求，并且适用于不同直径的圆形风管，特别是大直径的风管。

可以理解的是，滚轮组件220的数量可以根据需要设置，本实施例中设置为两组或多于两组，如此，便于控制滚轮组件220的运动方向，能够尽可能避免滚轮组件220环绕风管做圆周运动时偏离环切线。具体地，滚轮221的材质为橡胶，弹性适中，轮面平整且宽度不小于3cm，以保证环切机构200移动时不至于使风管在支撑组件300上产生滚动。

在一些实施例中，支撑架210包括竖向构件211、间隔相对设置的第一横向构件212和第二横向构件213，竖向构件211的一端连接第一横向构件212，以及另一端连接第二横向构件213形成U型结构；其中一个滚轮221安装在第一横向构件212的内侧，另一个滚轮221安装在第二横向构件213的内侧，从而使两个滚轮221间隔相对。采用U型结构的支撑架210，有利于安装两个滚轮221，并且结构紧凑。

在一些实施例中，割枪套件120连接有连接构件214，割枪套件120通过连接构件214与支撑架210转动连接，具体地，连接构件214与第一横向构件212的连接点为可旋转支点，可适当调整割枪套件120的位置，使割枪套件120的工作端与环切线接触，调整位置后可通过紧固件锁紧固定。可旋转支点的位置可设置在相邻两组滚轮组件220之间，也可以设置在其之外。

在一些实施例中，环切机构200还包括手柄215，手柄215固定连接支撑架210，手柄215用于供工作人员持握操作，带动环切机构200沿风管做圆周运动，提高操作方便性。具体地，手柄215包括连接端2151和持握端2152，连接端2151与竖向构件211固定连接，持握端2152的直径稍大于连接端2151，以供工作人员持握。

进一步地，手柄215、竖向构件211、第一横向构件212和连接构件214为中空结构，手柄215、支撑架210和连接构件214的内部具有相互连通的穿线通道，便携式等离子切割机100的导线130一端与主机110连接，另一端依次穿过手柄215、支撑架210和连接构件214的穿线通道与割枪套件120连接，如此，可适当固定导线130的位置，避免在环切风管时导线130缠绕打结。

在一些实施例中，手持式风管环切装置还包括吸尘器400，吸尘器400用于吸取割枪套件120切割风管产生的废屑和烟尘，吸尘器400包括吸头410、第一管道420和负压装置430，吸头410可转动地设置在连接构件214上并朝向割枪套件120的工作端，第一管道420连接吸头410和负压装置430，负压装置430用于产生负压，使吸头410吸取废屑和烟尘，具体地，负压装置430可以通过风机产生负压。吸头410的位置可通过转动调节，使其朝向和接近切割的位置，调整位置后可通过紧固件锁紧固定。

在一些实施例中，滚轮221与支撑架210之间设置有连接部件222，通过连接部件222连接滚轮221和支撑架210，连接部件222包括弹性件2221，弹性件2221用于提供使滚轮221与风管接触贴合的作用力，进而使两个滚轮221夹持风管，提高滚轮221与风管接触的稳定性。具体地，弹性件2221可以采用弹簧或者具有一定弹力的橡胶等。

在其中一些实施例中，连接部件222还包括滑动座2222，弹性件2221设置在滑动座2222与滚轮221之间，弹性件2221为受压缩状态，滑动座2222与支撑架210滑动连接，根据环切线的位置滑动调节滚轮221在支撑架210上的横向位置，尽量使环切线在两组滚轮组件220之间的位置。滑动座2222滑动调节后可通过紧固件锁紧固定。具体地，滑动座2222可以采用滑动卡箍。

进一步地，连接部件222还包括螺杆2223和螺母2224，穿过滚轮221设有转轴2225，转轴2225支撑在滚轮座2226上，弹性件2221在滑动座2222和滚轮座2226之间，转轴2225的两端均设置螺杆2223，螺杆2223的一端与转轴2225固定连接或转动连接，螺杆2223的另一端穿过滑动座2222与螺母2224配合，通过旋拧螺母2224可以调节滑动座2222与滚轮221之间的距离，进而调节弹性件2221的压缩量，也即调节两个滚轮221夹持风管的预紧力。此外，通过调节弹性件2221的压缩量，可以使环切机构200适应不同尺寸和壁厚的风管的环切。可以理解的是，螺杆2223穿过滑动座2222，但不穿过支撑架210，避免螺杆2223与滑动座2222的滑动产生干涉。

在一些实施例中，支撑组件300包括支架310和底座320，支架310呈Y型并且具有一定的弧度，可以与风管的外表面匹配，支架310具有足够的强度和摩擦系数，可保证风管支撑在支架310上时不发生滑动、滚动以及移动。支架310可升降的设置在底座320上，用以调节支撑在支架310上的风管的高度位置，以适应不同尺寸的风管，使风管在合适高度上，便于手持环切机构200操作，支撑组件300还包括用于驱动支架310升降移动的驱动机构。具体地，驱动机构可以采用丝杆机构、电动缸或者气缸等直线升降机构或装置。

可以理解的是，支撑组件300的数量可以根据需要支撑的风管的长度设置，风管的长度越长，需要的支撑组件300的数量越多。

本实施例的手持式风管环切装置的工作过程如下：将待切割风管置于支架310上，调节支架310，使风管在合适高度位置上；根据切割长度在风管上画出环切线；安装环切机构200，其中两个滚轮221置于风管的外表面，另外两个滚轮221置于风管内部；分别旋拧调节各滚轮221对应的连接部件222的螺母2224，调节弹性件2221的压缩量，保证各滚轮221与风管的表面接触并具有一定的预紧力，其接触力度以摇动手柄215时环切机构200不发生顿挫为准；旋转调整与割枪套件120连接的连接构件214的位置，保证割枪套件120的工作端与环切线重合，调整吸尘器400的吸头410位置，使吸头410朝向割枪套件120的工作端；做好等离子切割过程中必要的安全防护，开启主机110，摇动手柄215，使环切机构200在风管的表面沿环切线做圆周运动，待切割部分的风管在等离子射线的作用下逐渐脱离原风管而完成环切工作。

本实施例的手持式风管环切装置，能够适配各种尺寸和壁厚的圆形风管，并且切割速度快，便于操作，适合在风管加工厂以及风管安装现场对风管进行环切，施工效率高。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。