具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：如附图1-5所示，本发明所述是一种多棒热剪炉，包括机架1，所述机架1上设有炉壳2，所述炉壳2内设有炉膛3，在所述炉膛3内设有前端高后端低的倾斜路轨4，所述炉壳2的外壁上安装有燃烧器5，所述燃烧器5位于倾斜路轨4前方的下侧，所述燃烧器5的一端插入炉膛3内，另一端设有气源进气接口6，气源进气接口6通过管路连接燃气气源，所述燃烧器5插入炉膛3内的一端设有燃烧筒7，本发明使用燃烧器5的火焰直接对工件进行加热，减少了热损耗，能够提高加热速度，通过转动工件，能够保证均与加热。

进一步的，所述炉壳2的顶部设有排烟筒8，排烟筒8的底部设有底端开口的换热腔9，所述换热腔9位于炉膛3内，所述换热腔9内设有换热器，所述排烟筒8的一侧设有助燃风机10，所述助燃风机10安装在炉壳2的顶部，所述助燃风机10与换热腔连通，所述换热腔远离助燃风机10的一端设有与燃烧器5连通的助燃风管11，助燃风机10吹出的风经换热器加热后，进入燃烧器5，能够为燃烧器5的工作提供高温热风，能够有效助燃。

进一步的，所述助燃风管11与燃烧器5的连接处设有风阀12，能够根据需要调节燃烧器5的进风大小，保证燃烧充分，助燃风管11与燃烧器5之间可通过防震波纹管连接，同时在炉壳2上安装有循环风机，为燃烧提供充足的氧气。

进一步的，所述燃烧筒7的外侧套设有分风筒13。

进一步的，为了方便工件的放入，所述倾斜路轨4的前侧设有若干个前支座14，所述前支座14上设有前V型轮15，所述炉壳2的外壁上设有与前V型轮15相适应的进料口16。

进一步的，为了将工件从前V型轮上转运至倾斜路轨上，所述倾斜路轨4的前端设有托举块17，托举块17设置于两个前V型轮15之间，所述托举块17的顶面为斜面，且所述托举块17远离倾斜路轨4的一端的高度高于托举块17靠近倾斜路轨4的一端的高度，所述托举块17的底部设有用于调整托举块17的高度的第一高度调节装置18，托举块17的高度上升即可使工件与前V型轮15分离，在斜面的作用下，工件自动滚动至倾斜路轨4上，然后在倾斜路轨4上滚动至倾斜路轨4的尾部，在倾斜路轨4的尾部设有挡块。

进一步的，所述托举块17靠近倾斜路轨4的一侧设有前调节块19，所述前调节块19的底部设有用于调整前调节块19的高度的第二高度调节装置20。

进一步的，为了方便将工件输出，所述倾斜路轨4的后侧设有若干个后V型轮21，所述后V型轮21固定安装在传动轴22上，所述传动轴22的一端向外伸出炉壳2且与炉壳2转动连接，所述传动轴22向外伸出炉壳2的一端连接有用于带动传动轴22转动的驱动机构，所述炉壳2的外壁上设有与后V型轮21相适应的出料口23，驱动机构经传动轴22传动，带动后V型轮21转动，能够快速的将工件从出料口23输出。

进一步的，为了将工件从倾斜路轨上转运至后V型轮上，所述倾斜路轨4与后V型轮21之间设有转运架24，所述转运架24的顶端的前部为前高后低的斜面，所述转运架24的顶端的后部为与前部的斜面相切且向上延伸的弧形面，所述转运架24的底部设有用于调整转运架24的高度的第三高度调节装置25。

进一步的，所述出料口23的下侧设有若干个后调节块26，所述后调节块26的底部设有用于调整后调节块26的高度的第四高度调节装置27。