一种自动化机械工件锻造设备
阅读说明：本技术 一种自动化机械工件锻造设备 (Automatic change mechanical workpiece forging equipment ) 是由 张静 王庆民 王彦琳 朱本超 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工件锻造技术领域,且公开了一种自动化机械工件锻造设备,包括底座,底座的顶部固定安装有两个连接柱,两个连接柱的外表面之间固定安装有装置本体。该自动化机械工件锻造设备,通过转动第一转杆,从而带动第一转盘进行转动,第一转盘带动传动柱沿着调节仓的外表面进行转动,两个立板之间旋转连接的第二转杆被第二齿轮带动进行转动,通过传动柱带动矩形块沿着矩形槽的内壁进行滑动插设以达到固定的目的,增加了防喷爆结构,解决了在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出,从而导致箱盖快速向外翻开,可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中,存在较大的安全隐患的问题。(The invention relates to the technical field of workpiece forging, and discloses automatic mechanical workpiece forging equipment which comprises a base, wherein two connecting columns are fixedly installed at the top of the base, and a device body is fixedly installed between the outer surfaces of the two connecting columns. This automatic change mechanical parts forging equipment, through rotating first bull stick, thereby drive first carousel and rotate, first carousel drives the transmission post and rotates along the surface of surge bin, swivelling joint's second bull stick is driven by the second gear and rotates between two risers, drive rectangular block through the transmission post and slide along the inner wall of rectangular channel and insert and establish in order to reach fixed purpose, prevent spouting the structure of exploding, the difference in temperature between inside and outside when the case lid is opened has been solved and the outside blowout of air that probably leads to inside compression is likely to be, thereby lead to the case lid to turn over outwards fast, can lead to during the case lid that the staff was spouted by this kind of high pressure pounces, there is the problem of great potential safety hazard.)
技术领域
本发明涉及工件锻造技术领域，具体为一种自动化机械工件锻造设备。
背景技术
自动化制造系统是指在较少的人工直接或间接干预下，将原材料加工成零件或将零件组装成产品，在加工过程中实现管理过程和工艺过程自动化，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
然而现有的锻造设备在实际的使用中，由于加热炉内部的温度较高，在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化机械工件锻造设备，增加了防喷爆结构，解决了在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化机械工件锻造设备，包括底座，底座的顶部固定安装有两个连接柱，两个连接柱的外表面之间固定安装有装置本体，装置本体的顶部转动连接有盖板，盖板的外表面固定套设有套筒，套筒的外表面固定连接有牵引绳，装置本体的外表面固定安装有调节仓，调节仓的外表面旋转连接有两个传动柱，两个传动柱相背的一端均固定连接有第一转盘，两个第一转盘的外表面均旋转连接有第一转杆，两个传动柱的外表面均固定套设有第一齿轮，装置本体的外表面开设有若干个通风孔，若干个通风孔的内壁呈线性阵列在装置本体的外表面，装置本体的外表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁之间滑动连接有折板，且折板的外表面分别与若干个通风孔的内壁相适配，底座的顶部固定安装有第二转盘，第二转盘的顶部旋转连接有转柱，转柱的外表面固定连接有转把，装置本体内壁的底部开设有圆槽，圆槽的内壁滑动连接有传动杆，传动杆远离圆槽的一端固定连接有转柱，传动杆的顶部固定连接有螺纹板。
优选的，调节仓内壁的底部固定安装有两个立板，两个立板的外表面之间旋转连接有第二转杆，牵引绳远离套筒的一端固定绕设，可以通过第二转杆沿着两个立板的中心处转动的同时带动牵引绳向内收缩。
优选的，第二转杆的外表面固定套设有两个第二齿轮，两个第二齿轮的外表面分别与两个第一齿轮的外表面相啮合，可以使得两个第一齿轮带动两个第二齿轮进行转动，从而带动第二转杆沿着两个立板的中心处进行转动。
优选的，两个传动柱的外表面均固定安装有矩形块，调节仓的外表面开设有两个矩形槽，两个矩形槽的内壁分别与两个矩形块的外表面相契合，可以使得两个矩形块分别插设在两个矩形槽的内壁，从而避免两个传动柱沿着装置本体的外表面进行转动。
优选的，装置本体的外表面固定安装有限位卡板，折板的外表面固定连接有卡合杆，且卡合杆的外表面与限位卡板的外表面相契合，可以通过卡合杆配合限位卡板对折板进行限位。
优选的，装置本体的内壁滑动连接有托板，且托板的底部规定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与螺纹板的内壁螺纹连接，可以通过螺纹板沿着螺纹杆的外表面进行转动，从而带动螺纹杆沿着装置本体的内壁向上滑动。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动化机械工件锻造设备，具备以下有益效果：
1、该自动化机械工件锻造设备，通过转动第一转杆，从而带动第一转盘进行转动，第一转盘带动传动柱沿着调节仓的外表面进行转动，从而带动第一齿轮进行转动，两个立板之间旋转连接的第二转杆被第二齿轮带动进行转动，从而带动牵引绳绕设在第二转杆的外表面，从而对盖板进行加固，随后向内按动第一转杆，从而通过传动柱带动矩形块沿着矩形槽的内壁进行滑动插设以达到固定的目的，增加了防喷爆结构，解决了在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患的问题。
2、该自动化机械工件锻造设备，通过转动转把从而带动转柱沿着第二转盘的中心处进行转动，从而带动传动杆沿着圆槽的内壁进行滑动，随后传动杆带动螺纹板沿着螺纹杆的外表面进行转动，螺纹杆被带动沿着装置本体的内壁向上滑动从而将物料向外运出，通过向外扣动卡合杆从而将卡合杆与限位卡板分开，随后沿着两个滑槽的内壁将折板缓缓收缩，通风孔逐渐漏出，以达到加快散热效率的目的，增加了物料推送结构和通风散热结构，避免了物料向外取出时由于炉内还有余温，从而可能会导致工作人员被烫伤，且散热效率低的问题。
附图说明
图1为本发明结构正视立体示意图；
图2为本发明结构侧视立体示意图；
图3为本发明结构后视立体示意图；
图4为本发明缓开结构立体示意图；
图5为本发明缓开结构俯视剖视示意图。
其中：1、底座；2、连接柱；3、装置本体；4、盖板；5、第二转盘；6、转柱；7、转把；8、圆槽；9、传动杆；10、螺纹板；11、螺纹杆；12、滑槽；13、通风孔；14、折板；15、限位卡板；16、套筒；17、牵引绳；18、调节仓；19、卡合杆；20、传动柱；21、第一转盘；22、第一转杆；23、矩形槽；24、矩形块；25、第一齿轮；26、立板；27、第二转杆；28、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种自动化机械工件锻造设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个连接柱2，两个连接柱2的外表面之间固定安装有装置本体3，装置本体3的顶部转动连接有盖板4，盖板4的外表面固定套设有套筒16，套筒16的外表面固定连接有牵引绳17，装置本体3的外表面固定安装有调节仓18，调节仓18的外表面旋转连接有两个传动柱20，两个传动柱20相背的一端均固定连接有第一转盘21，两个第一转盘21的外表面均旋转连接有第一转杆22，两个传动柱20的外表面均固定套设有第一齿轮25，装置本体3的外表面开设有若干个通风孔13，若干个通风孔13的内壁呈线性阵列在装置本体3的外表面，装置本体3的外表面开设有两个滑槽12，两个滑槽12的内壁之间滑动连接有折板14，且折板14的外表面分别与若干个通风孔13的内壁相适配，底座1的顶部固定安装有第二转盘5，第二转盘5的顶部旋转连接有转柱6，转柱6的外表面固定连接有转把7，装置本体3内壁的底部开设有圆槽8，圆槽8的内壁滑动连接有传动杆9，传动杆9远离圆槽8的一端固定连接有转柱6，传动杆9的顶部固定连接有螺纹板10。
调节仓18内壁的底部固定安装有两个立板26，两个立板26的外表面之间旋转连接有第二转杆27，牵引绳17远离套筒16的一端固定绕设，可以通过第二转杆27沿着两个立板26的中心处转动的同时带动牵引绳17向内收缩，第二转杆27的外表面固定套设有两个第二齿轮28，两个第二齿轮28的外表面分别与两个第一齿轮25的外表面相啮合，可以使得两个第一齿轮25带动两个第二齿轮28进行转动，从而带动第二转杆27沿着两个立板26的中心处进行转动，两个传动柱20的外表面均固定安装有矩形块24，调节仓18的外表面开设有两个矩形槽23，两个矩形槽23的内壁分别与两个矩形块24的外表面相契合，可以使得两个矩形块24分别插设在两个矩形槽23的内壁，从而避免两个传动柱20沿着装置本体3的外表面进行转动，装置本体3的外表面固定安装有限位卡板15，折板14的外表面固定连接有卡合杆19，且卡合杆19的外表面与限位卡板15的外表面相契合，可以通过卡合杆19配合限位卡板15对折板14进行限位，装置本体3的内壁滑动连接有托板，且托板的底部规定连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的外表面与螺纹板10的内壁螺纹连接，可以通过螺纹板10沿着螺纹杆11的外表面进行转动，从而带动螺纹杆11沿着装置本体3的内壁向上滑动。
在使用时，通过转动第一转杆22，从而带动第一转盘21进行转动，第一转盘21带动传动柱20沿着调节仓18的外表面进行转动，从而带动第一齿轮25进行转动，两个立板26之间旋转连接的第二转杆27被第二齿轮28带动进行转动，从而带动牵引绳17绕设在第二转杆27的外表面，从而对盖板4进行加固，随后向内按动第一转杆22，从而通过传动柱20带动矩形块24沿着矩形槽23的内壁进行滑动插设以达到固定的目的，增加了防喷爆结构，解决了在箱盖开启时内外温差不同可能会导致内部压缩的空气向外喷出，从而导致箱盖快速向外翻开，可能会导致工作人员被这种高压喷开的箱盖砸中，存在较大的安全隐患的问题；
当需要将物料向外取出时，通过转动转把7从而带动转柱6沿着第二转盘5的中心处进行转动，从而带动传动杆9沿着圆槽8的内壁进行滑动，随后传动杆9带动螺纹板10沿着螺纹杆11的外表面进行转动，螺纹杆11被带动沿着装置本体3的内壁向上滑动从而将物料向外运出，通过向外扣动卡合杆19从而将卡合杆19与限位卡板15分开，随后沿着两个滑槽12的内壁将折板14缓缓收缩，通风孔13逐渐漏出，以达到加快散热效率的目的，增加了物料推送结构和通风散热结构，避免了物料向外取出时由于炉内还有余温，从而可能会导致工作人员被烫伤，且散热效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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