具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的螺旋落盆机构，包括机架1，机架1的正面对称设置有两个用于花盆分离的螺旋分离机构，螺旋分离机构包括承载板5和两个螺旋刀片6，两个螺旋刀片6转动设置于承载板5的底端，且两个螺旋刀片6呈前后对称设置，四个螺旋刀片6之间活动卡接有花盆本体7，四个螺旋刀片6相对的一侧均超出两个承载板5相对的一侧，使得花盆本体7能够从两个承载板5中间插入，卡接在四个螺旋刀片6位置，使螺旋刀片6实现由线接触切入相邻两个花盆本体7之间的间隙内，再利用螺旋刀片6的旋转将相邻两个花盆本体7分离，并将位于最底端位置的花盆本体7进行自动落料，且两个承载板5的顶端均设置有用于螺旋刀片6转动的驱动机构，驱动机构的设置，主要用于带动同一个承载板5上的两个螺旋刀片6同步同向转动；

驱动机构包括电机座8，电机座8固定连接于承载板5顶端的一侧，电机座8的顶端固定连接有驱动电机9，且位于同一个承载板5上的两个螺旋刀片6均通过联动机构与驱动电机9传动连接，联动机构包括第一同步带轮10和两个第二同步带轮11，两个第二同步带轮11分别通过传动轴与两个螺旋刀片6传动连接，第一同步带轮10与驱动电机9的输出轴传动连接，第一同步带轮10和两个第二同步带轮11的外壁传动套接有同步带12，利用驱动电机9与外部电源电性连接，使驱动电机9带动第一同步带轮10转动，第一同步带轮10通过同步带12带动两个第二同步带轮11同步同向转动，使得与两个第二同步带轮11传动连接的螺旋刀片6同步同向转动，对叠放的花盆本体7进行自动分离落料，提高工作效率；

承载板5的顶端且位于同步带12的外壁位置处转动连接有张紧轮13，张紧轮13的设置，能够对同步带12进行一个挤压传动，使得同步带12能够保持张紧状态，从而提高同步带12对两个第二同步带轮11的传动效果，承载板5顶端的内侧固定连接有限位挡板14，两个限位挡板14呈犄角设置，能够对放置的多个花盆本体7进行一个遮挡定位，保持多个花盆本体7放置位置的稳定性和准确性；

机架1的正面设置有用于调节两个螺旋分离机构之间间距的调节机构，调节机构包括双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的外壁呈螺纹正反牙结构，且双向螺纹杆2外壁的两侧对称螺纹套接有螺母连接座3，两个螺母连接座3的底端分别与两个承载板5的顶端固定连接，通过操作者手动顺时针或逆时针转动双向螺纹杆2，使得两个螺母连接座3能够同步相向或同步反向移动，带动两个承载板5同步相向或同步反向移动，实现对两个承载板5上的螺旋刀片6之间距离的调节，以便于适应不同尺寸的花盆，从而实现花盆的快速换型，为了保持承载板5安装的稳定性，可以在承载板5的端部固定一个连接块，然后在连接块的中部滑动穿插一个限位滑杆，再将限位滑杆的两端与机架1的侧壁进行固定，同时将连接块的侧壁通过开设的滑槽滑动卡接滑轨，将滑轨固定安装在机架1的内壁，以保持承载板5平行移动或放置时的稳定性，双向螺纹杆2的两端均转动穿插连接有连接轴套4，两个连接轴套4分别与机架1的两侧内壁固定连接，连接轴套4的设置，能够便于双向螺纹杆2与机架1之间的转动连接，同时便于双向螺纹杆2的拆装。

本发明工作原理：在进行多个叠放花盆的分离落料操作室，操作者只需将多个叠放在一起的花盆从两个螺旋分离机构之间的上方插入到两个螺旋分离机构之间，使得两个螺旋分离机构中的两组螺旋刀片6卡住花盆顶部边侧，然后通过螺旋分离机构中的驱动机构通过联动机构带动多个螺旋刀片6同步转动，即可利用螺旋刀片6由线接触切入花盆与花盆之间的间隙内，再配合螺旋刀片6的不断旋转，将相邻两个叠放在一起的花盆分离，将将位于最底端位置的花盆自动落下，使落下的花盆通过输送带进行输送，从而快速完成花盆的分离与落料。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。