阅读说明：本技术 一种后安装的混凝土板下检修通道装置及其安装方法 (Post-installed concrete slab lower access passage device and installation method thereof ) 是由 杨革 段罗 刘于晖 唐小刚 司唐春 廖杰 张海江 黄通 况雨韩 吴鸿鹏 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种后安装的混凝土板下检修通道装置及其安装方法,包括预埋件和检修通道,预埋件埋设于钢筋混凝土顶板内,检修通道的顶部与所述预埋件的底部固定连接,预埋件包括预埋件锚固钢筋和预埋钢板,预埋钢板位于钢筋混凝土顶板下底面处,检修通道吊杆的顶部与对应的预埋钢板底部固定连接。在混凝土板模板铺设完成后,对检修通道吊杆预埋件进行测量放样并标记；在顶板钢筋混凝土施工前,将检修通道吊杆预埋钢板埋设到位；顶板混凝土浇筑完成,混凝土强度达到设计要求后进行模板拆除；在下层楼板上按整体拼装检修通道,利用钢丝绳和链条葫芦等吊装设备进行吊装；吊装就位后,将检修通道吊杆固定在预埋钢板上。(The invention discloses a post-installed concrete slab lower overhaul channel device and an installation method thereof. After the concrete slab template is laid, measuring, lofting and marking the embedded part of the hanger rod of the overhaul channel; embedding a pre-embedded steel plate of an overhaul channel suspender in place before the construction of roof reinforced concrete; the top plate concrete pouring is completed, and the template is dismantled after the concrete strength reaches the design requirement; the access way is integrally assembled on the lower floor slab, and hoisting is carried out by using hoisting equipment such as a steel wire rope, a chain block and the like; and after the hoisting is in place, fixing the hanger rod of the maintenance channel on the embedded steel plate.)

一种后安装的混凝土板下检修通道装置及其安装方法

技术领域

本发明属于土木工程施工技术领域，具体涉及一种后安装的混凝土板下检修通道装置及其安装方法。

背景技术

在目前的钢梁检修通道安装中，主要是在混凝土板浇筑成型前进行检修通道的安装。当大跨钢结构在未形成体系前便承受上部填土及行车荷载，则需要在底部设置临时支撑对整个大跨钢结构进行支撑，因此在结构体系成型、临时支撑拆除前无法先安装检修通道（因为此时临时支撑位于大跨钢结构下方，占据了检修通道的安装空间）。

发明内容

本发明的目的在于提供一种后安装的混凝土板下检修通道装置及其安装方法以解决现有吊装技术中所存在的上述不足。

实现以上目的的技术解决方案如下：

一种后安装的混凝土板下检修通道装置，包括预埋件和检修通道，所述预埋件埋设于钢筋混凝土顶板内，所述检修通道的顶部与所述预埋件的底部固定连接，

所述预埋件包括预埋件锚固钢筋和预埋钢板，所述预埋钢板位于钢筋混凝土顶板下底面处，所述检修通道包括两个检修通道纵梁、多个检修通道横梁、多个检修通道吊杆和检修通道钢格栅，所述多个检修通道横梁依次连接于两个检修通道纵梁之间，多个检修通道吊杆垂直连接于检修通道纵梁上，所述检修通道钢格栅铺设于所述多个检修通道横梁上，每个检修通道吊杆的顶部与对应的预埋钢板底部固定连接。

进一步地，每个预埋件包括两个预埋件锚固钢筋和一个预埋钢板，每个预埋件锚固钢筋包括一体连接的竖直钢筋和水平钢筋，每个所述竖直钢筋的底部与预埋钢板固定连接，所述水平钢筋位于钢筋混凝土顶板的钢筋之间。

进一步地，所述检修通道吊杆的顶部固定连接有第一连接钢板，所述预埋钢板底部固定连接有第二连接钢板，所述第一连接钢板与第二连接钢板固定连接。

进一步地，所述第一连接钢板与第二连接钢板对接贴合后通过螺栓实现固定连接。

进一步地，每个检修通道吊杆的顶部固定连接有一个连接钢片，所述第一连接钢板的底部与所述连接钢片固定连接。

进一步地，多个检修通道横梁平行设置。

根据上述的后安装的混凝土板下检修通道装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：在顶板混凝土板模板铺设完成后，通过全站仪对预埋件进行测量放样并标记，所述顶板混凝土板模板下设置有临时支撑；

步骤二：在顶板钢筋混凝土施工前，按照标记将预埋件在顶板混凝土板模板内埋设到位；

步骤三：将顶板混凝土浇筑于顶板混凝土板模板内，在混凝土强度达到设计要求后拆除顶板混凝土板模板和临时支撑；

步骤四：在下层楼板上按照梁单元跨度分跨整体拼装检修通道，利用吊装设备将检修通道吊装至所述预埋件处，使得第一连接钢板与第二连接钢板贴合对接；

步骤五：将第一连接钢板与第二连接钢板固定连接，完成安装。

进一步地，所述吊装设备为钢丝绳或链条葫芦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明提供了一种后安装的混凝土板下检修通道装置及其安装方法，有效解决了在前期临时支撑存在时无法安装检修通道的问题，本发明的安装方法可实现临时支撑拆除后的检修通道的安装，能够快速高效实现混凝土板浇筑完成后板下检修通道的安装，降低了高空安装施工难度，减少了吊装设备的使用次数，降低了安装误差，有效提高了施工速度；

（2）本发明的混凝土板下检修通道装置结合设计简单合理，可配合安装方法快速实现吊装和安装。

附图说明

图1是本发明预埋件埋设后剖面示意图。

图2是本发明预埋件结构示意图。

图3是本发明预埋钢板结构示意图。

图4是本发明检修通道结构示意图。

图5是本发明检修通道吊杆与预埋钢板连接示意图。

图6是本发明检修通道整体吊装示意图。

图7是图6中1-1向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

结合图1-4，一种后安装的混凝土板下检修通道装置，包括预埋件2和检修通道3，所述预埋件2埋设于钢筋混凝土顶板1内，所述检修通道3的顶部与所述预埋件2的底部固定连接，

结合图2，所述预埋件2包括预埋件锚固钢筋21和预埋钢板22，所述预埋钢板22位于钢筋混凝土顶板1下底面处，结合图4，所述检修通道3包括两个检修通道纵梁33、多个检修通道横梁34、多个检修通道吊杆32和检修通道钢格栅35，所述多个检修通道横梁34依次连接于两个检修通道纵梁33之间，多个检修通道吊杆32垂直连接于检修通道纵梁33上，所述检修通道钢格栅35铺设于所述多个检修通道横梁34上，每个检修通道吊杆32的顶部与对应的预埋钢板22底部固定连接。

结合图2，每个预埋件2包括两个预埋件锚固钢筋21和一个预埋钢板22，每个预埋件锚固钢筋21包括一体连接的竖直钢筋210和水平钢筋211，每个所述竖直钢筋210的底部与预埋钢板22固定连接，所述水平钢筋211位于钢筋混凝土顶板的钢筋11之间。

结合图4-5，所述检修通道吊杆32的顶部固定连接有第一连接钢板31，所述预埋钢板22底部固定连接有第二连接钢板23，所述第一连接钢板31与第二连接钢板23固定连接。

优选地，所述第一连接钢板31与第二连接钢板23对接贴合后通过螺栓实现固定连接，当然也可以根据需要采用焊接等其它连接方式。

优选地，每个检修通道吊杆32的顶部固定连接有一个连接钢片36，所述第一连接钢板31的底部与所述连接钢片36固定连接，连接钢片36的设置能够便于第一连接钢板31与检修通道吊杆32的连接。

优选地，多个检修通道横梁34平行设置。

本发明的后安装的混凝土板下检修通道装置的安装方法包括以下步骤：

步骤一：在顶板混凝土板模板铺设完成后，通过全站仪对预埋件2进行测量放样并用油漆标记，所述顶板混凝土板模板下设置有临时支撑；

步骤二：在顶板钢筋混凝土施工前，按照标记将预埋件2在顶板混凝土板模板内埋设到位；

步骤三：将顶板混凝土浇筑于顶板混凝土板模板内，在混凝土强度达到设计要求后拆除顶板混凝土板模板和临时支撑，如图1所示；

步骤四：在下层楼板上按照梁单元跨度分跨整体拼装检修通道3，如图6-7所示，利用吊装设备4将检修通道3吊装至所述预埋件2处，使得第一连接钢板31与第二连接钢板23贴合对接；

步骤五：将第一连接钢板31与第二连接钢板23固定连接，完成安装，安装完成后检修通道3即可固定于钢筋混凝土顶板1的下方，如果需要可以将多个检修通道依次安装连接形成需要长度的通道，检修人员可在通道内进行检修，采用此种装置及安装方式，能够快速高效实现混凝土板浇筑完成后板下检修通道的安装。降低了高空安装施工难度，减少了吊装设备的使用次数，降低了安装误差，有效提高了施工速度。

优选地，所述吊装设备4为钢丝绳或链条葫芦。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。