具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。（说明书中所述一号弹性件12、二号弹性件19、三号弹性件26均可以为弹簧或弹性伸缩杆，作为本发明的一种优选实施例，所述一号弹性件12、二号弹性件19、三号弹性件26分别为一号弹簧、二号弹性伸缩杆、三号弹簧）

如图1所示，为本发明提供的一种茶油加工用粉碎机，包括外壳1，还包括：

导料机构31，与外壳1内端面活动连接，所述导料机构31能够往复摆动对进入外壳1中的茶籽进行分散并导向；

切碎机构34，与导料机构31传动连接，所述切碎机构34包括能够进行伸缩运动调节粉碎范围的转动粉碎机构29以及带动转动粉碎机构29相对转动对茶籽进行粉碎的驱动组件27；

出料机构33，与驱动组件27传动连接，所述出料机构33能够通过往复振荡将粉碎完成的茶籽导出到外壳1外部；

此茶油加工用粉碎机，通过导料机构31对放入外壳中的茶籽进行导向并分散，增加茶籽的粉碎效率以及提高茶籽的粉碎效果；通过驱动组件27带动转动粉碎机构29相对运动对粉碎平台8上的的茶籽进行粉碎，有效提升粉碎速度且转动粉碎机构29能够进行伸缩运动调节粉碎范围，从而调节粉碎速率；通过出料机构33往复振荡将粉碎完成的茶籽导出到外壳1外部，从而提高出料速率，避免茶籽在外壳1中堵塞。

在本发明的实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动粉碎机构29包括用于对茶籽进行粉碎的刀具组件28，以及连接在刀具组件28与驱动组件27间的调整机构30，所述调整机构30用于带动所有刀具组件28以驱动组件27为中心沿半径方向同步进行伸缩运动；通过调整机构30调节刀具组件28的粉碎范围，从而调节此茶油加工用粉碎机的粉碎速率。

在本发明的一种实施例中，所述驱动组件27包括与外壳1转动连接的传动轴，相邻两根传动轴间通过锥齿轮传动副传动连接，所述传动轴的一端固定连接有把手，通过把手带动传动轴进行转动，两根传动轴通过锥齿轮传动副的传动进行相对转动，通过传动轴带动刀具组件28进行转动粉碎；如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件27包括转轴2，所述转轴2与外壳1的内端面转动连接，相邻的两根转轴2间传动连接有用于带动两根转轴2相对转动的传动件24，所述传动件24可以为锥齿轮传动副或直齿轮传动副，作为本发明的一种优选实施例，所述传动件24为直齿轮传动副，其中一根转轴2固定连接有动力件25，所述动力件25可以为手动转动件或者机动件，作为本发明的一种优选实施例，所述动力件25为交流电机，所述交流电机通过支撑件13与外壳1的侧端面固定连接；通过交流电机带动其固定连接的转轴2转动，同时两根转轴2在直齿轮传动副的啮合传动下同步相对转动，所以两根转轴2分别带动其固定连接的刀具组件28相对转动进行粉碎运动。

在本发明的一种实施例中，所述刀具组件28包括弧形板和粉碎扇叶，所述弧形板的一端通过调整机构30与转轴2连接，所述弧形板的侧端面固定连接有粉碎扇叶，转轴2通过调整机构30带动弧形板转动，同时弧形板带动其固定连接的粉碎扇叶对茶籽进行粉碎；

在如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刀具组件28包括若干个固定件14，每个固定件14的侧端面均连接有若干个刀具3，相邻的两根转轴2上的刀具3均交错布置，所述外壳1的内端面固定连接有粉碎平台8，所述刀具3与粉碎平台8滑动贯穿连接，所述固定件14与转轴2间连接有对固定件14进行导向的导向组件4；当茶籽经过导料机构31落入到粉碎平台8的侧端面时，固定件14在转轴2的带动下带动其固定连接的刀具3对粉碎平台8上的茶籽进行转动切割粉碎。

在本发明的一种实施例中，所述导向组件4可以为与转轴2固定连接的导向杆，所述导向杆与固定件14滑动贯穿连接，通过导向杆对固定件14进行导向，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导向组件4为导轨，所述转轴2的外侧壁环形固定连接有若干个导轨，每个固定件14的一端均滑动连接在对应的导轨中；当固定件14在调整机构30的带动下以转轴2为中心沿半径方向同步进行伸缩运动时，固定件14在导轨中滑动对固定件14进行导向，同时对固定件14进行水平限位。

在本发明的一种实施例中，所述调整机构30可以为连接在固定件14与转轴2间的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动固定件14相对转轴2进行伸缩运动，从而调整刀具3伸到粉碎平台8侧端的长度，从而调整刀具3粉碎范围；如图1~2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调整机构30包括套筒5，所述套筒5与转轴2滑动连接，所述套筒5与每个固定件14的侧端面间均活动连接有连杆6，所述转轴2的一端螺纹连接有转杆7，所述转杆7与套筒5转动连接，所述转杆7在套筒5内侧的一段套设有一号弹性件12；转动转杆7，转杆7与转轴2螺纹传动，所以转杆7进行水平移动，转杆7带动其转动连接的套筒5相对转轴2进行滑动，所以套筒5通过所有连杆6拉动其侧端对应所有的固定件14，固定件14的一端与对应的导轨滑动连接，所以所有固定件14在套筒5的拉动下沿导轨上下滑动，所以刀具3在固定件14的带动下相对粉碎平台8进行伸缩，从而调节刀具3在粉碎平台8侧端面的粉碎范围。

在本发明的一种实施例中，所述导料机构31包括筛框，所述筛框通过连杆与外壳1的内端面活动连接，所述转轴2固定连接有凸轮，所述凸轮的侧端面环形设置有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块通过连杆与筛框的侧端面活动连接，转轴2带动凸轮转动，所以滑块沿凸轮侧端面的滑槽滑动，同时滑块通过连杆拉动筛框摆动加速分料框对茶籽的筛分；

如图1、图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导料机构31包括分料框9，所述分料框9的侧端面与外壳1的内端面间活动连接有若干根活动杆10，所述外壳1正对分料框9的侧端面设置有进料漏斗22，所述外壳1的侧端面中转动连接有横杆11，所述横杆11的一端与相邻的两根活动杆10间均活动连接有二号弹性件19，所述横杆11的另一端与转轴2间连接有带动横杆11摆动的传动组件32；通过传动组件32带动横杆11转动，横杆11推动其连接的二号弹性件19进行伸缩，所以二号弹性件19带动其活动连接的活动杆10进行摆动，所以活动杆10带动分料框9进行摆动，从而加速茶籽从分料框9中通过，同时避免茶籽在分料框9的侧端面进行堆积。

在本发明的一种实施例中，所述传动组件32可以为与转轴2固定连接的摆杆，通过摆杆的转动推动横杆11进行转动，从而带动分料框9进行摆动；如图1和图6~7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件32包括扇形齿轮15，所述扇形齿轮15与转轴2固定连接，所述支撑件13中滑动贯穿连接有齿条板16，所述齿条板16与支撑件13间连接有三号弹性件26，所述齿条板16与扇形齿轮15啮合传动，所述齿条板16的一端固定连接有滑动件17，所述滑动件17可以为凸轮或者扇形滑轮，作为本发明的一种优选实施例，所述滑动件17为扇形滑轮，所述扇形滑轮与横杆11的一端滑动连接；转轴2带动其固定连接的扇形齿轮15转动，扇形齿轮15与齿条板16啮合传动，所以齿条板16在扇形齿轮15及三号弹性件26的推动下沿支撑件13进行往复直线运动，齿条板16带动其固定连接的扇形滑轮往复推动横杆11摆动，从而带动分料框9进行摆动。

在本发明的一种实施例中，所述出料机构33包括与外壳1内端面转动连接的平板，所述平板与外壳1的内端面间连接有弹性伸缩杆，所述齿条板16与平板的侧端面滑动连接，齿条板16竖向往复运动，所以平板在齿条板16及弹性伸缩杆得往复推动下持续振荡，从而将茶籽推送到外壳1外部；如图1和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述出料机构33包括滑板18，所述滑板18与外壳1的内端面转动连接，所述齿条板16的一端与滑板18间活动连接有拉杆20，所述滑板18的一侧设置有导向板21，所述外壳1正对滑板18的侧端面设置有出料口23；齿条板16竖向往复运动，所以齿条板16通过拉杆20拉动滑板18的一端绕外壳1的内端面往复转动，所以滑板18往复振荡将茶籽通过出料口23送出到外壳1外部。

此茶油加工用粉碎机，通过导料机构31对放入外壳中的茶籽进行导向并分散，增加茶籽的粉碎效率以及提高茶籽的粉碎效果；通过驱动组件27带动转动粉碎机构29相对运动对粉碎平台8上的的茶籽进行粉碎，有效提升粉碎速度且转动粉碎机构29能够进行伸缩运动调节粉碎范围，从而调节粉碎速率；通过出料机构33往复振荡将粉碎完成的茶籽导出到外壳1外部，从而提高出料速率，避免茶籽在外壳1中堵塞；在调整机构30中，转杆7与转轴2螺纹传动，所以转杆7进行水平移动，转杆7带动其转动连接的套筒5相对转轴2进行滑动，所以套筒5通过所有连杆6拉动其侧端对应所有的固定件14，固定件14的一端与对应的导轨滑动连接，所以所有固定件14在套筒5的拉动下沿导轨上下滑动，所以刀具3在固定件14的带动下相对粉碎平台8进行伸缩，从而调节刀具3在粉碎平台8侧端面的粉碎范围，从而调节刀具3的粉碎范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。