具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有预切割以及粉碎功能的橡胶生产用加热装置，包括装置外壳1、支撑底座2、进料管3、下料板4、电动伸缩杆5、第一电动机6、第一转动轴7、主动轮8、从动轮9、第二转动轴10、切割刀11、第一分隔板12、第一滚杆13、第二分隔板14、压碎轮15、第一转轮16、第二转轮17、第三转轮18、第四转轮19、第一皮带轮组20、第二电动机21、集料箱22、第三电动机23、第二皮带轮组24、转动螺杆25、第一滑块26、送料板27、过滤板28、导料板29、定位弹簧30、定位杆31、盖板32、加热箱33、固定电源34、加热丝35、第二滚杆36、滑动板37、第二滑块38、第三转动轴39、第四电动机40和搅拌杆41，装置外壳1下端安装有支撑底座2，且装置外壳1上端安装有进料管3，并且进料管3上安装有下料板4，同时下料板4与电动伸缩杆5相互连接，电动伸缩杆5安装在装置外壳1上，且装置外壳1上放置有第一电动机6，并且第一电动机6与第一转动轴7相互连接，同时第一转动轴7上安装有主动轮8和切割刀11，主动轮8与从动轮9相互连接，且从动轮9与第二转动轴10相互连接，并且第二转动轴10与第一转动轴7均安装在装置外壳1上，同时第二转动轴10上安装有切割刀11，第一转动轴7与第二转动轴10上安装有第一滚杆13，且第一滚杆13与第一分隔板12相互连接，并且第一分隔板12安装在装置外壳1上，第二分隔板14安装在装置外壳1上，且装置外壳1上安装有压碎轮15，并且装置外壳1上安装有第一转轮16和第二转轮17，同时装置外壳1上安装有第三转轮18和第四转轮19，第一转轮16与第二转轮17相互连接，且第三转轮18与第四转轮19相互连接，并且第一转轮16和第三转轮18均与第一皮带轮组20相互连接，第一转轮16与第二电动机21通过轴相互连接，且第一转轮16放置在装置外壳1上，并且装置外壳1上安装有集料箱22，同时集料箱22上放置有第三电动机23，第二皮带轮组24与第三电动机23通过轴相互连接，且第二皮带轮组24与转动螺杆25相互连接，并且转动螺杆25安装在集料箱22上，同时集料箱22上贴合有第一滑块26，送料板27与第一滑块26相互连接，且第一滑块26与转动螺杆25相互连接，装置外壳1上安装有过滤板28和导料板29，且装置外壳1上安装有定位弹簧30，并且定位弹簧30安装在定位杆31上，定位杆31与装置外壳1和盖板32相互连接，且盖板32下端安装有搅拌杆41，加热箱33与盖板32相互贴合，且加热箱33上安装有固定电源34和加热丝35，并且加热箱33下端安装有第二滚杆36，同时第二滚杆36与滑动板37相互贴合，滑动板37上安装有第二滑块38，且第二滑块38与装置外壳1相互贴合，并且滑动板37上放置有第四电动机40，同时第四电动机40与第三转动轴39相互连接，第三转动轴39与装置外壳1和加热箱33相互连接。

本例中主动轮8与从动轮9的直径及轮齿数均设置为相等，且主动轮8通过第一转动轴7与装置外壳1构成转动机构，通过上述结构，能有效的保证运动的一致性；

压碎轮15共设置为4个，且压碎轮15通过其上端安装的转轴与装置外壳1构成转动机构，并且压碎轮15外表面设置为雾面，通过上述结构，便于通过压碎轮15实现对橡胶原料进行挤压粉碎；

第一滑块26通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆25连接，且第一滑块26通过集料箱22上开设的凹槽与集料箱22构成滑动连接，通过上述结构，便于通过转动螺杆25的转动，对第一滑块26的位置进行上下改变；

过滤板28设置为长条形板状结构，且过滤板28上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于通过过滤板28对粉碎后的橡胶进行过滤；

定位杆31设置为“T”字形，且定位杆31通过盖板32上开设的凹槽与盖板32构成卡合连接，通过上述结构，便于通过定位杆31对盖板32的位置进行固定；

加热箱33设置为不锈钢材质，且加热箱33内表面设置有铝板，通过上述结构，便于对加热丝35进行快速导热，实现对橡胶原料进行加热；

第二滑块38关于滑动板37的中心对称设置有2个，且第二滑块38设置为“T”字形，并且第二滑块38通过装置外壳1上开设的凹槽与装置外壳1构成滑动连接，通过上述结构，便于通过第二滑块38对滑动板37进行支撑。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，结合图1与图4，将橡胶原料放置在,进料管3内，而后使电动伸缩杆5开始工作，因为电动伸缩杆5与下料板4相互连接，所以下料板4便开始向远离进料管3的方向运动，而后使第一电动机6与外部电源相互连接，因为第一电动机6的输出端与第一转动轴7相互连接，且第一转动轴7上安装有主动轮8，主动轮8与从动轮9相互啮合，并且从动轮9安装在第二转动轴10上，所以第二转动轴10便开始转动，此时第一转动轴7与第二转动轴10上安装的切割刀11便开始转动，即通过切割刀11实现对橡胶原料进行切割，而后使图4中的第二电动机21与外部电源相互连接，此时第二电动机21的输出端通过轴连接的第一皮带轮组20便开始转动，因为第一皮带轮组20与第一转轮16同轴连接，所以第一转轮16便开始转动，因为第一转轮16与第二转轮17相互连接，所以第二转轮17便开始转动，又因为第二转轮17与第一转轮16均与图1中的压碎轮15同轴连接，所以图1中左端两个压碎轮15便开始进行逆向转动，即对切割后的橡胶进行加压粉碎，粉碎后的橡胶通过过滤板28进行过滤，无法被过滤的橡胶便进入图1中的集料箱22内，而后使第三电动机23与外部电源相互连接，第三电动机23便开始工作，因为第三电动机23的输出端轴连接有第二皮带轮组24，且第二皮带轮组24安装在转动螺杆25上，所以转动螺杆25便开始转动，因为转动螺杆25通过第一滑块26上开设的螺纹孔洞与第一滑块26连接，所以第一滑块26便开始向上运动，因为第一滑块26与送料板27相互连接，所以送料板27便带着未被过滤的橡胶向上运动，而后通过装置外壳1右端设置的板状结构与装置外壳1中右端的压碎轮15相互连接，因为右端的两个压碎轮15与第三转轮18和第四转轮19同轴连接，结合图2与图5,第三转轮18通过第一皮带轮组20与第一转轮16同轴连接，所以压碎轮15便开始转动，即通过图1中右端的压碎轮15实现对未被过滤的橡胶进行再次挤压，过滤后的橡胶通过导料板29进入加热箱33内；

而后使图1中的加热丝35开始工作，实现对加热箱33内的橡胶进行加热，而后使第四电动机40与外部电源相互连接，第四电动机40便开始转动，因为第四电动机40与第三转动轴39相互连接，所以第三转动轴39便开始转动，因为第三转动轴39与加热箱33相互连接，所以加热箱33便开始转动，随着加热箱33的转动，固定的搅拌杆41便开始对橡胶进行搅拌，保证橡胶受热均匀，且装置外壳1下端前后设置为贯穿的结构，便于加热箱33进行转动，当加热完成后，拉动定位杆31，使定位杆31向远离装置外壳1的方向运动，即定位杆31不再与盖板32贴合，而后将送料板27向外拉动，此时送料板27上安装的第二滑块38便在装置外壳1上滑动，即实现将盖板32与加热箱33取出，便于将加热箱33内加热后的橡胶进行倾倒，这就是该具有预切割以及粉碎功能的橡胶生产用加热装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。