一种环保高效的猪饲料生产设备
阅读说明：本技术 一种环保高效的猪饲料生产设备 (Environment-friendly efficient pig feed production equipment ) 是由 郭锐 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于饲料加工领域,具体的说是一种环保高效的猪饲料生产设备,包括机体；所述机体的外表面固定安装有出料口,所述出料口的顶部设置有皮带,所述皮带的外表面与机体的内表面滑动连接,所述皮带的内表面转动连接有带轮,所述带轮的轴心处固定安装有加工盘,该环保高效的猪饲料生产设备通过设置加工盘,当加工盘转动时,缓冲板向外伸出,折叠板伸长,利用离心力提供压力,羊角刀头对粮食的摩擦力增大,切削力也增大,对于体积较大的粮食,破碎机构收缩,避免加工盘负载过大,以至于损伤加工盘和羊角刀头,影响切削效果,解决了传统猪饲料生产设备在工作时容易过载损坏的问题。(The invention belongs to the field of feed processing, and particularly relates to an environment-friendly and efficient pig feed production device which comprises a machine body; the fixed surface of organism installs the discharge gate, the top of discharge gate is provided with the belt, the surface of belt and the internal surface sliding connection of organism, the internal surface rotation of belt is connected with the band pulley, the axle center department fixed mounting of band pulley has the processing dish, and this environmental protection efficient pig feed production equipment is through setting up the processing dish, and when the processing dish rotates, the buffer board outwards stretches out, and the folded sheet extension utilizes centrifugal force to provide pressure, and the frictional force increase of goat's horn tool bit to grain, cutting force also increase, to the great grain of volume, crushing mechanism contracts, avoids processing dish load too big to as far as damage processing dish and goat's horn tool bit, influence the cutting effect, solved traditional pig feed production equipment and at the easy problem of overload damage of during operation.)
技术领域
本发明属于饲料加工领域，具体的说是一种环保高效的猪饲料生产设备。
背景技术
猪饲料多采用冷加工工艺，常规的原料包括大麦、玉米、小麦、高粱、米糠、黄豆等等，在生产中几乎都是利用锤片式粉碎机进行加工，或者是旋片式粉碎机进行切削。
传统的猪饲料在加工时大多只进行单级加工，该方法只能进行前期的粗加工，只能加工单一尺寸的饲料，对于较大体积的粮食，在加工时会增加机器的负载，容易损害机器的同时也会造成堵塞，降低加工效率，同时，设备在运转时，粮食会产生大量的灰尘，不符合绿色环保理念。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种环保高效的猪饲料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环保高效的猪饲料生产设备，包括机体；所述机体的外表面固定安装有出料口，所述出料口的顶部设置有皮带，所述皮带的外表面与机体的内表面滑动连接，所述皮带的内表面转动连接有带轮，所述带轮的轴心处固定安装有加工盘，所述带轮的下表面固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定安装有稳压管，所述稳压管的顶端设置有锁紧机构，所述锁紧机构位于加工盘的壁中，所述加工盘的壁中活动安装有循环管，所述循环管位于锁紧机构的顶部，所述锁紧机构的左侧设置有破碎机构，所述破碎机构位于加工盘的壁中，所述加工盘的底部设置有筛板，所述筛板，所述筛板的内表面与传动轴的外表面转动连接，所述筛板的底部设置有涡轮，所述涡轮的内表面与传动轴的外表面固定连接。
所述筛板的壁中转动连接有间歇机构，所述间歇机构的外表面固定安装有弧形板，所述弧形板的外表面与筛板的内表面固定连接，所述弧形板的内表面活动安装有调节板，所述调节板的上表面活动连接有挤压机构。
所述挤压机构包括卡球，所述卡球的外表面转动连接有导板，所述导板的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端与卡球的外表面转动连接，所述活动杆的外表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有连接杆，所述连接杆的顶端与活动杆的底端转动连接，所述连接杆的底端与调节板的外表面固定连接，所述调节板的壁中开设有落料孔.
所述间歇机构包括偏心轮，所述偏心轮的外表面与筛板的内表面固定连接，所述偏心轮的内表面活动安装有启停机构，所述启停机构的外表面转动连接有凸轮，所述凸轮的外表面与传动轴的内表面固定连接，所述凸轮的顶部活动安装有T型杆，所述T型杆的顶端固定安装有弓型弹片，所述弓型弹片两侧的外表面与弧形板的外表面固定连接，所述弓型弹片的外表面活动安装有固定杆，数固定杆的顶端与筛板的内表面固定连接，所述固定杆的内表面与T型杆的外表面滑动连接。
所述启停机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面与偏心轮的内表面固定连接，所述伸缩杆的右端转动连接有转杆，所述转杆的底端与偏心轮的内表面转动连接，所述转杆的顶端转动连接有限位块，所述限位块的外表面与凸轮的外表面转动连接。
所述锁紧机构包括夹板，所述夹板的上表面与循环管的外表面相接触，所述夹板的下表面转动连接有左侧杆，所述支撑杆的顶端转动连接有推拉杆，所述推拉杆的底端固定安装有橡胶板，所述橡胶板的壁中固定安装有复位弹簧，所述橡胶板的外表面固定安装有摩擦钢片，所述摩擦钢片的底部设置有推球，所述推球的下表面固定安装有顶杆，所述顶杆的外表面与稳压管的内表面滑动连接。
所述破碎机构包括折叠板，所述折叠板的下表面转动连接有压杆，所述压杆的底端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的下表面固定安装有羊角刀头。
所述涡轮的壁中固定安装有垂管，所述垂管的底端活动连接有波纹管，所述波纹管的右侧活动接有推板，所述推板的壁中管道安装有出尘管，所述推板的外表面与涡轮的内表面滑动连接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置加工盘，当加工盘转动时，缓冲板向外伸出，折叠板伸长，利用离心力提供压力，羊角刀头对粮食的摩擦力增大，切削力也增大，对于体积较大的粮食，破碎机构收缩，避免加工盘负载过大，以至于损伤加工盘和羊角刀头，影响切削效果，解决了传统猪饲料生产设备在工作时容易过载损坏的问题。
2.本发明通过设置筛板，当经加工盘落下的粮食流入筛板时，凸轮在转动的同时挤压T型杆，弧形板形变，调节板距离减小，落料孔孔径间歇式改变，避免堵塞，当偏心轮壁中的插槽与凸轮底部的插销卡接时，偏心轮复位，筛板随着凸轮一起转动，挤压机构与机体的内表面转动挤压，利用挤压机构和间歇机构产生的形变来改变落料孔的通过率，解决了传统抓死了生产设备在工作时，只能加工单一尺寸的饲料，且加工量过大时，内部机构通过率低，容易堵塞的问题。
3.本发明通过设置锁紧机构，当较大体积的粮食无法通过筛板时，涡轮将其从下往上输送至循环管，锁紧机构受循环管挤压，夹板转动，推拉杆挤压橡胶板，橡胶板张角增大，摩擦钢片与推球的接触面积和压力增大，顶杆由于两侧受力不同，存在高度差，加工盘在水平旋转的同时也上下运动，利用水平切削和上下切削，增强切削效率，解决了传统猪饲料生产设备在工作时，只做水平切削，工作效率低的问题。
4.本发明通过设置涡轮，当传动轴转动时，涡轮提供向下的吸力，在进行最后一道粉碎工序的同时，也能利用吸力增强粮食的通过率，由于涡轮上下两侧存在压力差，粮食在加工时产生的粉尘及小颗粒碎屑在压力差作用下由垂管进入涡轮的内部，有出尘管排出，推板在转动产生的离心力作用下向外运动，推板挤压粉尘，使得其体积减小，密度增大，不容易飞溅，解决了传统猪饲料生产设备在工作时容易产生大量粉尘，污染环境及健康的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明机体内部结构示意图；
图3是本发明剖视图；
图4是本发明筛板的结构示意图；
图5是本发明挤压机构的结构示意图；
图6是本发明间歇机构的结构示意图；
图7是本发明启停机构的结构示意图；
图8是本发明锁紧机构的结构示意图；
图9是本发明破碎机构的结构示意图；
图10是本发明涡轮的结构示意图。
图中：机体1，出料口2，皮带3，带轮4，加工盘5，固定轴10，蜗杆11，传动轴12，稳压管13，锁紧机构14，循环管15，破碎机构16，筛板17，涡轮18，间歇机构20，弧形板21，调节板22，挤压机构23，卡球24，导板25，活动杆26，压缩弹簧27，连接杆28，落料孔29，偏心轮30，启停机构31，凸轮32，T型杆33，弓型弹片34，固定杆35，伸缩杆36，转杆37，限位块38，夹板40，支撑杆41，推拉杆42，橡胶板43，复位弹簧44，摩擦钢片45，推球46，顶杆47，折叠板50，压杆51，缓冲板52，羊角刀头53，垂管54，波纹管55，推板56，出尘管57。
具体实施方式
使用图1-图10对本发明一实施方式的一种环保高效的猪饲料生产设备进行如下说明。
如图1-图10所示，本发明的一种环保高效的猪饲料生产设备，包括机体1；机体1的外表面固定安装有出料口2，出料口2的顶部设置有皮带3，皮带3的外表面与机体1的内表面滑动连接，皮带3的内表面转动连接有带轮4，带轮4的轴心处固定安装有加工盘5，带轮4的下表面固定安装有固定轴10，固定轴10的外表面转动连接有蜗杆11，蜗杆11的外表面转动连接有传动轴12，传动轴12的外表面固定安装有稳压管13，稳压管13的顶端设置有锁紧机构14，锁紧机构14位于加工盘5的壁中，加工盘5的壁中活动安装有循环管15，循环管15位于锁紧机构14的顶部，锁紧机构14的左侧设置有破碎机构16，破碎机构16位于加工盘5的壁中，加工盘5的底部设置有筛板17，筛板17，筛板17的内表面与传动轴12的外表面转动连接，筛板17的底部设置有涡轮18，涡轮18的内表面与传动轴12的外表面固定连接。
筛板17的壁中转动连接有间歇机构20，间歇机构20的外表面固定安装有弧形板21，弧形板21的外表面与筛板17的内表面固定连接，弧形板21的内表面活动安装有调节板22，调节板22的上表面活动连接有挤压机构23。
挤压机构23包括卡球24，卡球24的外表面转动连接有导板25，导板25的内部设置有活动杆26，活动杆26的顶端与卡球24的外表面转动连接，活动杆26的外表面固定安装有压缩弹簧27，压缩弹簧27的底端设置有连接杆28，连接杆28的顶端与活动杆26的底端转动连接，连接杆28的底端与调节板22的外表面固定连接，调节板22的壁中开设有落料孔29，通过设置加工盘5，当加工盘5转动时，缓冲板52向外伸出，折叠板50伸长，利用离心力提供压力，羊角刀头53对粮食的摩擦力增大，切削力也增大，对于体积较大的粮食，破碎机构16收缩，避免加工盘5负载过大，以至于损伤加工盘5和羊角刀头53，影响切削效果，解决了传统猪饲料生产设备在工作时容易过载损坏的问题.
间歇机构20包括偏心轮30，偏心轮30的外表面与筛板17的内表面固定连接，偏心轮30的内表面活动安装有启停机构31，启停机构31的外表面转动连接有凸轮32，凸轮32的外表面与传动轴12的内表面固定连接，凸轮32的顶部活动安装有T型杆33，T型杆33的顶端固定安装有弓型弹片34，弓型弹片34两侧的外表面与弧形板21的外表面固定连接，弓型弹片34的外表面活动安装有固定杆35，数固定杆35的顶端与筛板17的内表面固定连接，固定杆35的内表面与T型杆33的外表面滑动连接。
启停机构31包括伸缩杆36，伸缩杆36的外表面与偏心轮30的内表面固定连接，伸缩杆36的右端转动连接有转杆37，转杆37的底端与偏心轮30的内表面转动连接，转杆37的顶端转动连接有限位块38，限位块38的外表面与凸轮32的外表面转动连接，通过设置筛板17，当经加工盘5落下的粮食流入筛板17时，凸轮32在转动的同时挤压T型杆33，弧形板21形变，调节板22距离减小，落料孔29孔径间歇式改变，避免堵塞，当偏心轮30壁中的插槽与凸轮32底部的插销卡接时，偏心轮30复位，筛板17随着凸轮32一起转动，挤压机构23与机体1的内表面转动挤压，利用挤压机构23和间歇机构20产生的形变来改变落料孔29的通过率，解决了传统抓死了生产设备在工作时，只能加工单一尺寸的饲料，且加工量过大时，内部机构通过率低，容易堵塞的问题。
锁紧机构14包括夹板40，夹板40的上表面与循环管15的外表面相接触，夹板40的下表面转动连接有左侧杆41，支撑杆41的顶端转动连接有推拉杆42，推拉杆42的底端固定安装有橡胶板43，橡胶板43的壁中固定安装有复位弹簧44，橡胶板43的外表面固定安装有摩擦钢片45，摩擦钢片45的底部设置有推球46，推球46的下表面固定安装有顶杆47，顶杆47的外表面与稳压管13的内表面滑动连接，通过设置锁紧机构14，当较大体积的粮食无法通过筛板17时，涡轮18将其从下往上输送至循环管15，锁紧机构受循环管15挤压，夹板40转动，推拉杆42挤压橡胶板43，橡胶板43张角增大，摩擦钢片45与推球46的接触面积和压力增大，顶杆47由于两侧受力不同，存在高度差，加工盘5在水平旋转的同时也上下运动，利用水平切削和上下切削，增强切削效率，解决了传统猪饲料生产设备在工作时，只做水平切削，工作效率低的问题。
破碎机构16包括折叠板50，折叠板50的下表面转动连接有压杆51，压杆51的底端固定安装有缓冲板52，缓冲板52的下表面固定安装有羊角刀头53。
涡轮18的壁中固定安装有垂管54，垂管54的底端活动连接有波纹管55，波纹管55的右侧活动接有推板56，推板56的壁中管道安装有出尘管57，推板56的外表面与涡轮18的内表面滑动连接，通过设置涡轮18，当传动轴12转动时，涡轮18提供向下的吸力，在进行最后一道粉碎工序的同时，也能利用吸力增强粮食的通过率，由于涡轮上下两侧存在压力差，粮食在加工时产生的粉尘及小颗粒碎屑在压力差作用下由垂管54进入涡轮18的内部，有出尘管57排出，推板56在转动产生的离心力作用下向外运动，推板56挤压粉尘，使得其体积减小，密度增大，不容易飞溅，解决了传统猪饲料生产设备在工作时容易产生大量粉尘，污染环境及健康的问题。
具体工作流程如下：
工作时，当加工盘5转动时，缓冲板52向外伸出，折叠板50伸长，利用离心力提供压力，羊角刀头53对粮食的摩擦力增大，切削力也增大，对于体积较大的粮食，破碎机构16收缩，避免加工盘5负载过大，以至于损伤加工盘5和羊角刀头53，影响切削效果；
当经加工盘5落下的粮食流入筛板17时，凸轮32在转动的同时挤压T型杆33，弧形板21形变，调节板22距离减小，落料孔29孔径间歇式改变，避免堵塞，当偏心轮30壁中的插槽与凸轮32底部的插销卡接时，偏心轮30复位，筛板17随着凸轮32一起转动，挤压机构23与机体1的内表面转动挤压，利用挤压机构23和间歇机构20产生的形变来改变落料孔29的通过率；
当较大体积的粮食无法通过筛板17时，涡轮18将其从下往上输送至循环管15，锁紧机构受循环管15挤压，夹板40转动，推拉杆42挤压橡胶板43，橡胶板43张角增大，摩擦钢片45与推球46的接触面积和压力增大，顶杆47由于两侧受力不同，存在高度差，加工盘5在水平旋转的同时也上下运动，利用水平切削和上下切削，增强切削效率；
当传动轴12转动时，涡轮18提供向下的吸力，在进行最后一道粉碎工序的同时，也能利用吸力增强粮食的通过率，由于涡轮上下两侧存在压力差，粮食在加工时产生的粉尘及小颗粒碎屑在压力差作用下由垂管54进入涡轮18的内部，有出尘管57排出，推板56在转动产生的离心力作用下向外运动，推板56挤压粉尘，使得其体积减小，密度增大，不容易飞溅。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
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