一种饲料的原料粉碎设备
阅读说明：本技术 一种饲料的原料粉碎设备 (Raw materials crushing apparatus of fodder ) 是由 厉泽峰 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种饲料的原料粉碎设备,涉及粉碎设备技术领域,包括破碎装置；所述破碎装置内转动安装有两处相啮合的破碎轴刀,破碎装置后端安装有一处第一电机；所述粉碎装置内部的旋转轴顶端转动连接在三爪支撑板,旋转轴上安装有两处粉碎刀片,粉碎装置底端安装有一处第二电机；本发明通过振动装置提高第一滤板和第二滤板的筛选效果和烘干装置对装置内粉碎后原料的烘干效果,破碎装置与粉碎装置的配合设置避免了较大块结的原料直接进行粉碎时粉碎不彻底,通过第一滤板和第二滤板能够对经破碎—粉碎后的饲料进行二级筛选处理以及二次粉碎处理,且避免饲料因水分过高潮湿而导致毁坏,提高了饲料的保存效果,有利于经济效益。(The invention provides raw material crushing equipment for feed, which relates to the technical field of crushing equipment and comprises a crushing device; the crushing device is internally provided with two crushing shaft cutters which are meshed with each other in a rotating way, and the rear end of the crushing device is provided with a first motor; the top end of a rotating shaft in the crushing device is rotatably connected to the three-jaw supporting plate, two crushing blades are arranged on the rotating shaft, and a second motor is arranged at the bottom end of the crushing device; according to the invention, the screening effect of the first filter plate and the second filter plate and the drying effect of the drying device on the crushed raw materials in the device are improved through the vibrating device, the crushing device and the crushing device are matched to prevent the raw materials with larger blocks from being crushed incompletely, the crushed and crushed feed can be subjected to secondary screening treatment and secondary crushing treatment through the first filter plate and the second filter plate, the feed is prevented from being damaged due to overhigh moisture and humidity, the storage effect of the feed is improved, and the economic benefit is facilitated.)
技术领域
本发明属于粉碎设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种饲料的原料粉碎设备。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；粉碎粒度越小，越有利于动物的消化吸收。
饲料的原料粉碎设备可以参考CN108816455A号专利，其主要包括粉碎腔、主反击板、辅反击板及饲料输送口，粉碎腔嵌置在配重壳体内，主反击板与辅反击板均设置在粉碎腔内部且主反击板与辅反击板之间形成一个锥形空间，主反击板与辅反击板的上端通过挂载装置安装在粉碎腔的内壁上，主反击板与辅反击板的下端由振动电机驱动进行震动。
现有类似的饲料的原料粉碎设备在使用时，入料口处易粉尘通过料口飞扬，较大块结的饲料原料直接进行粉碎时粉碎不彻底，且无法对饲料进行二级筛选处理以及不易进行二次粉碎处理，粉碎后的饲料因水分过高潮湿容易导致毁坏，不利于饲料的保存效果以及生产经济效益。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种饲料的原料粉碎设备，以解决现有类似入料口处易粉尘通过料口飞扬，较大块结的饲料原料直接进行粉碎时粉碎不彻底，且无法对饲料进行二级筛选处理以及不易进行二次粉碎处理，粉碎后的饲料因水分过高潮湿容易导致毁坏，不利于饲料的保存效果以及生产经济效益的问题。
本发明饲料的原料粉碎设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种饲料的原料粉碎设备，包括破碎装置；
所述破碎装置顶端设有一处进料口，破碎装置内转动安装有两处相啮合的破碎轴刀，破碎装置后端安装有一处第一电机，且破碎轴刀安装在第一电机传动轴上，破碎装置底端安装有一处粉碎装置；
所述粉碎装置内部的旋转轴顶端转动连接在三爪支撑板，旋转轴上安装有两处粉碎刀片，粉碎装置底端安装有一处第二电机，且第二电机与旋转轴相连接，粉碎装置上设置有一处一级出料口和一处二级出料口，粉碎装置内安装有两处振动装置，且两处振动装置上分别安装有第一滤板和第二滤板，粉碎装置内部顶端安装有一处烘干装置。
进一步的，所述振动底板两端各开设有一处安装槽，第一滤板上两端各焊接有一处安装耳板，第一滤板上的安装耳板分别卡接于振动底板上的安装槽内通过螺钉固定安装。
进一步的，所述第二滤板与第一滤板安装结构相同，且第一滤板上的网孔直径大于第二滤板上的网孔直径。
进一步的，所述烘干装置包括：
扇体，扇体安装于粉碎装置外侧，且电热丝板固定安装于扇体后侧；
烘干滤网，烘干滤网安装于粉碎装置内壁，且烘干滤网安装于电热丝板后方。
进一步的，所述振动装置包括：
振动底板，振动底板呈圆环板式结构，振动底板通过滤板的中心孔处固定安装于粉碎装置内的旋转轴上；
主振叶轴，主振叶轴为三叶式振轴，主振叶轴上焊接有三处连接杆，且三处连接杆呈圆环阵列式排列。
进一步的，所述振动底板底端外圆处呈圆环阵列式排布有振动块，主振叶轴上的连接杆外端设置有主振块，且主振叶轴上的主振块顶面贴合于振动底板底面，且位于振动底板底端的振动块底面之上。
进一步的，所述粉碎装置底端设置有一处底座，且底座顶面为一处斜面设置，且底座顶面的斜面设置底端与二级出料口平面相通。
进一步的，所述进料口上安装一处内凹斗口，内凹斗口顶端斗口四边均设置有凹槽，内凹斗口底端四边均设置有插板，且插板外壁贴合于破碎装置的进料口的内壁。
进一步的，所述振动底板两端各设有一处固定耳板，固定耳板中心开设有滑孔，粉碎装置左右两端各设置有两处安装盒体，安装盒体内固定焊接有一处滑杆，振动底板两端的固定耳板分别滑动连接在两处安装盒体内的滑杆上，滑杆上滑动安装有一处弹簧，且弹簧置于振动底板的固定耳板顶面上。
进一步的，所述一级出料口置于第一滤板与第二滤板之间，且一级出料口顶端与第二滤板顶面平齐。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.内凹斗口的设置，有利于内凹斗口底端四边均设置的插板，使得内凹斗口安装拆卸方便，内凹斗口顶端斗口四边均设置的凹槽，使得装置作业时，避免装置进料口粉尘飞扬。
2.振动装置的设置，有利于第二电机带动主振叶轴旋转，主振叶轴外端的主振块与振动底板底端的振动块发生碰撞，使得安装于振动底板上的第一滤板和第二滤板震动，从而提高第一滤板和第二滤板的筛选效果和烘干装置对装置内粉碎后原料的烘干效果，且安装盒体内的弹簧，对粉碎装置本体就有缓冲的效果，减少了振动底板在振动时对粉碎装置本体的影响。
3.第一滤板和第二滤板的设置，有利于破碎装置对较大块结的饲料原料进行初次破碎，后经粉碎装置对其进行粉碎，避免了较大块结的饲料原料直接进行粉碎时粉碎不彻底，第一滤板和第二滤板使得装置能够对经破碎—粉碎后的饲料进行二级筛选处理，较大的无法进行粉碎的饲料原料块，经一级出料口筛出后再通过装置进料口，进行二次粉碎处理，加工后合格尺径的饲料经过第二滤板进行筛出保存。
4.烘干装置的设置，有利于对粉碎装置内部的加工饲料进行烘干处理，避免饲料因水分过高潮湿而导致毁坏，提高了饲料的保存效果，有利于经济效益。
附图说明
图1是本发明的前侧轴视结构示意图。
图2是本发明的后侧轴视结构示意图。
图3是本发明的半剖结构示意图。
图4是本发明图2中A的局部放大结构示意图。
图5是本发明图3中B的局部放大结构示意图。
图6是本发明中振动装置的安装结构示意图。
图7是本发明中振动装置的底部结构示意图。
图8是本发明中内凹斗口的半剖结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、破碎装置；
101、进料口；102、内凹斗口；1021、凹槽；1022、插板；103、破碎轴刀；104、第一电机；
2、粉碎装置；
201、三爪支撑板；202、底座；203、旋转轴；2031、粉碎刀片；204、一级出料口；205、二级出料口；206、安装盒体；2061、滑杆；2062、弹簧；207、第二电机；
3、振动装置；
301、振动底板；3011、安装槽；3012、固定耳板；3013、振动块；302、主振叶轴；3021、连接杆；3022、主振块；
4、第一滤板；
401、安装耳板；
5、第二滤板；
6、烘干装置；
601、扇体；602、电热丝板；603、烘干滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种饲料的原料粉碎设备，包括破碎装置1；
破碎装置1顶端设有一处进料口101，破碎装置1内转动安装有两处相啮合的破碎轴刀103，破碎装置1后端安装有一处第一电机104，且破碎轴刀103安装在第一电机104传动轴上，破碎装置1底端安装有一处粉碎装置2；
粉碎装置2内部的旋转轴203顶端转动连接在三爪支撑板201，旋转轴203上安装有两处粉碎刀片2031，粉碎装置2底端安装有一处第二电机207，且第二电机207与旋转轴203相连接，粉碎装置2上设置有一处一级出料口204和一处二级出料口205，粉碎装置2内安装有两处振动装置3，且两处振动装置3上分别安装有第一滤板4和第二滤板5，粉碎装置2内部顶端安装有一处烘干装置6。
其中，进料口101上安装一处内凹斗口102，内凹斗口102顶端斗口四边均设置有凹槽1021，内凹斗口102底端四边均设置有插板1022，且插板1022外壁贴合于破碎装置1的进料口101的内壁；具体作用，内凹斗口102底端四边均设置的插板1022，使得内凹斗口102安装拆卸方便，内凹斗口102顶端斗口四边均设置的凹槽1021，使得装置作业时，避免装置进料口101粉尘飞扬。
其中，振动装置3包括：
振动底板301，振动底板301呈圆环板式结构，振动底板301通过滤板的中心孔处固定安装于粉碎装置2内的旋转轴203上；
主振叶轴302，主振叶轴302为三叶式振轴，主振叶轴302上焊接有三处连接杆3021，且三处连接杆3021呈圆环阵列式排列。
其中，振动底板301底端外圆处呈圆环阵列式排布有振动块3013，主振叶轴302上的连接杆3021外端设置有主振块3022，且主振叶轴302上的主振块3022顶面贴合于振动底板301底面，且位于振动底板301底端的振动块3013底面之上。
其中，振动底板301两端各设有一处固定耳板3012，固定耳板3012中心开设有滑孔，粉碎装置2左右两端各设置有两处安装盒体206，安装盒体206内固定焊接有一处滑杆2061，振动底板301两端的固定耳板3012分别滑动连接在两处安装盒体206内的滑杆2061上，滑杆2061上滑动安装有一处弹簧2062，且弹簧2062置于振动底板301的固定耳板3012顶面上。
其中，振动底板301两端各开设有一处安装槽3011，第一滤板4上两端各焊接有一处安装耳板401，第一滤板4上的安装耳板401分别卡接于振动底板301上的安装槽3011内通过螺钉固定安装；具体作用，第二电机207带动主振叶轴302旋转，主振叶轴302外端的主振块3022与振动底板301底端的振动块3013发生碰撞，使得安装于振动底板301上的第一滤板4和第二滤板5震动，从而提高第一滤板4和第二滤板5的筛选效果和烘干装置6对装置内粉碎后原料的烘干效果，且安装盒体206内的弹簧2062，对粉碎装置2本体就有缓冲的效果，减少了振动底板301在振动时对粉碎装置2本体的影响。
其中，第二滤板5与第一滤板4安装结构相同，且第一滤板4上的网孔直径大于第二滤板5上的网孔直径。
其中，一级出料口204置于第一滤板4与第二滤板5之间，且一级出料口204顶端与第二滤板5顶面平齐。
其中，粉碎装置2底端设置有一处底座202，且底座202顶面为一处斜面设置，且底座202顶面的斜面设置底端与二级出料口205平面相通；具体作用，破碎装置1对较大块结的饲料原料进行初次破碎，后经粉碎装置2对其进行粉碎，避免了较大块结的饲料原料直接进行粉碎时粉碎不彻底，第一滤板4和第二滤板5使得装置能够对经破碎—粉碎后的饲料进行二级筛选处理，较大的无法进行粉碎的饲料原料块，经一级出料口204筛出后再通过装置进料口101，进行二次粉碎处理，加工后合格尺径的饲料经过第二滤板5进行筛出保存。
其中，烘干装置6包括：
扇体601，扇体601安装于粉碎装置2外侧，且电热丝板602固定安装于扇体601后侧；
烘干滤网603，烘干滤网603安装于粉碎装置2内壁，且烘干滤网603安装于电热丝板602后方；具体作用，烘干装置6对粉碎装置2内部的加工饲料进行烘干处理，避免饲料因水分过高潮湿而导致毁坏，提高了饲料的保存效果，有利于经济效益。
在另一实施例中，粉碎装置2上安装盒体206内滑杆2061上滑动安装的弹簧2062可替换为弹性减震垫，提高其安装便易性，且结构简单，具有经济效益。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，饲料原料经破碎装置1顶端的进料口101先行破碎处理，后进入粉碎装置2内进行粉碎处理，内凹斗口102底端四边均设置的插板1022，使得内凹斗口102安装拆卸方便，内凹斗口102顶端斗口四边均设置的凹槽1021，使得装置作业时，避免装置进料口101粉尘飞扬，第二电机207带动主振叶轴302旋转，主振叶轴302外端的主振块3022与振动底板301底端的振动块3013发生碰撞，使得安装于振动底板301上的第一滤板4和第二滤板5震动，从而提高第一滤板4和第二滤板5的筛选效果和烘干装置6对装置内粉碎后原料的烘干效果，且安装盒体206内的弹簧2062，对粉碎装置2本体就有缓冲的效果，减少了振动底板301在振动时对粉碎装置2本体的影响，破碎装置1对较大块结的饲料原料进行初次破碎，后经粉碎装置2对其进行粉碎，避免了较大块结的饲料原料直接进行粉碎时粉碎不彻底，第一滤板4和第二滤板5使得装置能够对经破碎—粉碎后的饲料进行二级筛选处理，较大的无法进行粉碎的饲料原料块，经一级出料口204筛出后再通过装置进料口101，进行二次粉碎处理，加工后合格尺径的饲料经过第二滤板5进行筛出保存，烘干装置6对粉碎装置2内部的加工饲料进行烘干处理，避免饲料因水分过高潮湿而导致毁坏，提高了饲料的保存效果，有利于经济效益。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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