一种龙眼鲜果货架期间优化护色方法
阅读说明：本技术 一种龙眼鲜果货架期间优化护色方法 (Method for optimizing color protection of fresh longan fruits during shelf period ) 是由 韩冬梅 吴振先 罗焘 李建光 郭晓萌 郭栋梁 黄石连 王静 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及水果保鲜技术领域,具体为一种龙眼果实采后货架期间果皮优化护色的方法,可有效延长货架寿命。本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法,在自主开发的龙眼保鲜纸的基础上,进一步采用“中温预冷+中温反应+免纸贮运+货架色度优化保护”的方式,实现了更为简便、安全的保鲜护色应用技术,且能够优化保持果实货架期间的外观色度,抑制褐变,大幅延长果实货架寿命,具有操作简便、安全、流程少、环境和设施条件要求较低、效果突出、易于被消费者接受等优势特点,成本低,易于推广的优势,具有良好的应用前景。(The invention relates to the technical field of fruit preservation, in particular to a method for optimizing the color protection of longan fruit peels during the shelf life after the longan fruits are picked, which can effectively prolong the shelf life. The method for optimizing and protecting the color of the fresh longan fruits during the shelf life further adopts a mode of medium-temperature precooling, medium-temperature reaction, paper-free storage and transportation and shelf color optimization protection on the basis of the self-developed fresh longan paper, realizes a simpler and safer application technology for fresh-keeping and color protection, can optimize and maintain the appearance color of the fruits during the shelf life, inhibits browning, greatly prolongs the shelf life of the fruits, and has the advantages of simplicity and convenience in operation, safety, less flow, lower requirements on environment and facility conditions, outstanding effect, easiness in acceptance by consumers and the like, and has the advantages of low cost, easiness in popularization and good application prospect.)
技术领域
本发明涉及水果保鲜技术领域，具体为一种龙眼果实采后货架期间果皮优化护色的方法，可有效延长货架寿命。
背景技术
龙眼(Dimocarpus Longan Lour.)是我国华南热带亚热带地区名特优水果之一，也是广东省四大水果之一，在主产区的农业经济构成中占据举足轻重的地位。但是，众所周知，龙眼果实采后极其不耐贮藏，尤其是采后或贮藏后货架寿命更短。一般情况下，新鲜采收的龙眼果实在室温(30-35℃)裸放8-10h后，果色明显暗淡至浅褐色，第二天即会深度褐变，失去商品价值；而室外摊档(33-37℃)下，从上午摆放至下午(6-8h)即开始褐变；如果裸放在超市空调环境中，则失水更快，大概4-6h后即开始褐变，但果肉一般还保持完好。而对于前期已经贮藏了一段时间的果实来说，若出库后再上货架，果皮褐变的速度会更快，货架寿命期仅有0.5-1d左右。因此，在目前国内外的龙眼鲜果市场上，除了SO2气体熏蒸处理的泰国龙眼以外，未经硫处理的本土龙眼鲜果基本都是即采即销，基本没有长期贮藏后再上市的产品。可见，相对于龙眼贮运期间的果皮褐变来说，货架期间的褐变问题更为严重，是采后市场效益增值的最大阻碍，也是龙眼保鲜技术研究中迫切需要解决的问题。
研究显示，果皮快速失水是龙眼鲜果货架期间严重褐变的主要原因，而这与龙眼果皮疏松的组织结构特征导致保水能力太差有关。目前，泰国出口国外市场的龙眼，均使用硫磺燃烧产生SO2气体熏蒸的技术，不仅能显著延长果实的贮运寿命，还能够大幅改善果皮颜色并基本保持不变色。但是，SO2气体熏蒸技术的实施需要大面积的基建设施，对于国内一年一造的生产形势来说，实用性不强，利用率低，这是该技术在国内无法推广的最主要原因。而在国内，常规的杀菌保鲜剂或者中、低温冷链等保鲜贮运手段，主要是提高了贮运过程中被包装在密闭环境中果实的抗褐变能力，而对于除去包装后放置在货架上的龙眼鲜果的褐变问题，作用微乎其微，生产上尚未有能够真正有效提高龙眼鲜果货架抗褐变能力的技术。因此，对于国内龙眼鲜果的销售现状来说，货架褐变依然是最大问题，且尚无可行的解决方法。
现有技术中多次报道了利用自制的SO2缓释剂处理低温贮藏的龙眼果实的技术，不仅提高了果实冷藏期间的防腐保鲜效果，还能够改善果皮颜色，延长货架期2-3d。但是，鉴于龙眼果皮的疏松结构与贮藏特性，以及残硫量的控制要求，决定了SO2气体作用形式必须是高浓度短时间的处理过程，不合适的剂型与包装形式不仅起不到保鲜作用，还会加剧果皮褐变与果肉自溶现象。由于龙眼果皮细胞中含有大量酚类物质，是褐变反应的主要底物，很低浓度的SO2气体即能破坏细胞壁和细胞膜结构，在SO2气体浓度不足以杀死相关催化酶的情况下，细胞内的底物与催化酶、氧气的无障碍接触，反而加剧酶促褐变反应的发生，因此只有使用高浓度的SO2气体在破坏细胞结构的同时迅速杀死褐变催化酶，才能够真正发挥护色保鲜的作用。研究表明，利用缓释型的SO2释放剂包装，处理效果很不稳定，或者很短暂。而且，由于使用了袋装型释放剂，果实吸收SO2气体不均匀，果堆中不同位置的的果实中SO2残留量势必也不均匀，越是靠近保鲜剂的果实残硫量越高，很容易超过国家既定安全标准(30mg/kg)，而较远处的果实残硫量虽然较低，但吸收少而慢，褐变快，保鲜效果差，甚至不及对照。多年的研究已证明，利用焦亚硫酸钠等释放剂快速产生SO2气体的平面型保鲜剂包装形式，才是适合龙眼保鲜的做法。
申请人经过多年研究改进，开发出适宜于龙眼保鲜的“龙眼保鲜纸”(详见中国专利CN105804796B)，并基于“5℃冷库预冷+携带保鲜纸贮运”的方式保证龙眼的运输及储存。但是，实际应用中发现依然具有一定的局限性，具体表现在：预冷温度太低，必须配备冷库设施，对于大多数产销一体的小型生产单位来说，一般均无专门的冷库设施，限制了技术的推广应用，而果实预冷后的包装过程也必须在5℃低温条件下完成，环境温度太低，生产操作难度较大。此外，SO2释放剂通过与水分和氧气结合发生化学反应，释放出SO2气体，被果实吸收后发挥保鲜作用。从理论上来讲，果实预冷后温度越低，呼吸强度也越低，释放水分越少，不利于尽快释放出高浓度气体，因此，贮运期间只有带纸保存，才能够在较长时间内释放出足够的SO2气体，但长期较低浓度SO2气体环境可能造成果实伤害褐变，降低保鲜效果，另外长期积累会带来SO2残留偏高。因此，5℃低温不是适合的预冷温度。再者，带纸贮运的方式，会导致包装箱内气味偏浓重，且果实中SO2残留可能偏高，影响消费者的直观感受。
更为重要的是，对于果实货架期间的表现，多以商品率或好果率表示，其表征要求是无褐变与霉烂症状。保鲜纸虽然可以改善龙眼储存期的霉烂等现象，但至于保鲜纸对龙眼鲜果的护色作用，除了开箱或出库时外果皮色度数据说明保鲜纸处理具有改善果表颜色、提高商品性的作用外，对果实在货架期间外观颜色的变化和保持情况，并无支撑数据证明保鲜纸处理不仅具有改善龙眼鲜果果色的作用，并具有保持优化后的果色基本不变、货架商品寿命显著延长的效果。因此，针对龙眼鲜果在货架期的褐变护色需求提出了更高的要求。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种龙眼鲜果货架期间优化护色方法，以解决龙眼鲜果货架保存期较短以及易褐变的问题。
为解决上述技术问题，本发明所述的一种龙眼鲜果货架期间优化护色方法，包括如下步骤：
(1)选取成熟的龙眼果实，采摘后迅速转至阴凉处散热并运回处理车间，控制处理车间内温度为25±1℃左右，并进行理穗选果及装箱处理；
(2)将包装好果箱保持果堆表面敞口状态，置于20-25℃冷库中进行吹风预冷处理，随后在果堆上表面铺放龙眼保鲜纸，并密封内衬的包装袋；
(3)将包装后的果箱转移至15-20℃冷库内继续进行续冷处理，使所述龙眼保鲜纸释放出SO2气体，对果实进行保鲜；
(4)续冷结束后，撤除所述龙眼保鲜纸，保持果面敞口，进行吹风处理，随后在果堆表面覆盖吸水纸，并在所述续冷处理条件下进行密封，并进入常规物流贮运过程；
(5)物流贮运结束后，打开包装，撤除所述吸水纸，散发密闭果箱中的气味，并整理果穗，包装上架，即可。
具体的，所述步骤(2)中，所述吹风预冷处理步骤的时间为0.5-1.5h，此步骤时间长短可在上述范围内依据风力大小进行适当调整。
具体的，所述步骤(3)中，所述续冷处理的时间为30-40h。
本发明方法中，采收后的预处理环境温度(25±1℃)需要较大的空调车间，当条件不具备的时候，可能果实在较高果温情况下直接进入20-25℃空调房吹风预冷，此时可以根据情况适当延长预冷时间，此亦属于技术方案的合理调整。
具体的，所述步骤(1)中，还包括在龙眼果实采收前1-3d，使用常规杀菌剂进行树上喷施果穗的步骤。
具体的，所述步骤(1)中，所述理穗选果步骤为剔除无病、虫、伤、过熟、发育异常等劣质果实，保留长度10-25cm短果枝果实或带枝单果。
具体的，所述步骤(1)中，所述装箱步骤为使用塑料筐或者泡沫箱，内衬0.025mm厚度的聚乙烯(PE)袋，袋底先放置1-2张1-3mm厚度的吸水纸或吸水垫，再放置整理好的果实。
本发明方法中，该技术处理主要服务于“泡沫箱+冰袋”的常温贮运形式，对于不使用该包装贮运形式，而采用冷藏车短时贮运的龙眼果实，该技术同样适用，可以将保温型泡沫箱改成非保温的塑料筐或者纸箱等包装材料。
具体的，所述步骤(2)中，所述吹风预冷处理步骤中，冷库内果箱要求分层或品字形堆叠，且顺着出风方向，堆垛之间留有风道，以便冷风顺利穿越果箱，保证冷却效果。
具体的，所述步骤(4)中，所述吹风处理步骤的时间为15-30min。
具体的，所述步骤(5)中，所述包装上架步骤包括用六面透气包装盒置于常温室内存放，或者，使用薄膜袋包装后置于5℃存放。
具体的，所述龙眼保鲜纸为申请人在先研究成果，具体实施方案如中国专利CN105904796B中记载。龙眼保鲜纸尚无可替代SO2释放剂的保鲜剂物质，但未来也许会找到与之效用相等的其它更安全高效SO2释放剂。在本技术思路范围内获得的“替代保鲜纸”应用技术参数组合与技术流程，均属于该技术方案的改进与调整范畴。
具体的，所述龙眼保鲜纸自上而下依次由基材、敷载层、SO2释放剂、封材封装而成，其中，所述基材和封材均由透气、透水材料制成，敷载层为安全无毒的粘结剂；所述SO2释放剂由主释剂和促释剂以1：0.10-0.25的质量比混合而成。
本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，在开发的龙眼保鲜纸的基础上，进一步采用“中温预冷+中温反应+免纸贮运+货架色度优化保护”的方式，实现了更为简便、安全的保鲜护色应用技术，且能够优化保持果实货架期间的外观色度，抑制褐变，大幅延长果实货架寿命，具有操作简便、安全、流程少、环境和设施条件要求较低、效果突出、易于被消费者接受，成本低，易于推广的优势，具有良好的应用前景。
本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，采用中温预冷及续冷的处理方式，一方面提高了预冷处理的温度、改善了操作环境条件，保持中等果温，既能适当降低果温，散发大量的田间热，降低果实强烈的代谢生理；又能维持相对较高的呼吸强度，释放足够的水分，促进保鲜纸快速释放大量的SO2气体发挥有效的保鲜作用。
本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，采用在中温环境下进行预冷处理及续冷处理的方式，实现了运输过程中的免纸贮运，既能够满足消费者的安全心里，又能够避免持续的SO2释放导致果实中积累过量的SO2气体带来残留量超标的问题；又可以满足超市低空气湿度或其它无保护措施的货架条件，保鲜纸处理果实无需密闭包装，能够保持果实货架期间优化后的改良果色，显著延长果实的货架寿命至4-6d，促进市场端的效益增值。
本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，在续冷处理过程中，采用在先研究的“龙眼保鲜纸”，具备替代、优化传统硫磺燃烧产生SO2进行龙眼保鲜的技术，可操作性强，保鲜剂用量可控化，不需要特殊的燃烧土建设施和大面积的厂房处理空间；而且平面化的保鲜纸，利于果堆中各部位的果实尽量均匀吸收SO2气体，保证保鲜作用具备均匀性。尤其是，本发明所述优化方法，将原本在低温(5℃)环境下进行预冷的龙眼保鲜纸，在中温环境下进行预冷和续冷处理，不仅提高了保鲜纸的处理效果，还改善了预冷技术的可操作性，以及预冷及后续包装处理的环境条件，空调房或高温冷库(15-25℃)中即可完成处理工作，降低能耗成本，提高工作效率和环境舒适度。
本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，主要应用于常温贮运的龙眼果实。虽然果实常温贮藏时间较短，但包装内环境温度较高，相对湿度大，易发生霉变的情况，因此对保鲜纸来说，要求较高的反应温度和较长的反应时间，达到较高浓度的SO2气体发挥较充分的抑制果实呼吸、还原有色物质以及尽可能杀灭果表病菌的效果，使果实优化护色、降低生理代谢、抑制采后霉烂的问题得到平衡统一，从而促使果实拥有了极强的货架色度和内在品质的保持能力。
本发明所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，处理果色不仅优于采收时的果色，比采收时更为明亮、干净，且货架期间基本保持优化后的果色不变；货架1d时，对照开始全部褐变，失去商品价值，而处理果实货架6d时还能保持90％以上的商品率，与对照相比表现为绝对优势。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，
图1为实施例2不同处理石硖果实开箱后内果皮褐变指数的比较结果；
图2为实施例2不同处理果实常温贮藏后货架期间(7d)商品评分率；
图3为实施例2不同处理果实常温贮藏后果肉SO2含量比较；
图4为实施例2中温预冷保鲜纸免纸常温贮藏石硖果实货架4d的果色比较结果；
图5为实施例3中常温贮藏后各处理果实货架期间商品率(对照值为好果率，其商品率为0)综合评价比较；
图6为实施例3中常温贮藏果实货架6d色度与采收0d的差异值比较；
图7为实施例3中不同处理果实常温贮藏后果肉中SO2含量比较；
图8为实施例3中各试验因素不同水平边际估算平均值；
图9为实施例3中温预冷保鲜纸免纸常温贮藏石硖果实采收、开箱及货架期间果色比较结果。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述龙眼鲜果货架期间优化护色方法，包括如下步骤：
(1)果实采收前1-3d，使用常规低毒安全的杀菌剂咪鲜胺(500-1000mg/kg)、抑霉唑(250-1000mg/kg)等进行树上喷施果穗，以果实全湿滴水为佳；采收时，选择成熟度85-95％的龙眼果实，采摘后迅速转至阴凉处散热，装筐后尽快运回处理厂房，处理车间内开设空调温度25±1℃左右；此步骤为预冷处理的第一步，即从采摘时的30-35℃降到25±1℃，同时，在空调车间内进行常规的理穗选果及装箱等处理过程，整个过程大约1h左右；
在果穗整理过程中，需要剔除无病、虫、伤、过熟、发育异常等劣质果实，保留长度10-25cm的短果枝果实或者带枝单果，短果穗或带枝单果利于果堆中形成透气通道，促使保鲜纸释放的SO2气体能够快速、均匀地扩散至果堆每个位置；
在装箱过程中，优选使用塑料筐或者泡沫箱，内衬0.025mm厚度的聚乙烯(PE)袋，袋底先放置1-2张1-3mm厚度的吸水纸，再放置整理好的果穗或带枝单果，包装后需要保持果堆表面为敞口状态，进行后续处理；
(2)将上述包装好的敞口果箱先搬至20-25℃冷库或空调房，同时用风扇等设备对果实保持吹风处理0.5-1.5h(预冷过程)，之后根据如中国专利CN105904796B中记载的所述龙眼保鲜纸的方案及保鲜纸释放剂用量比例，在果堆上表面铺放1张保鲜纸，释放面朝下，将衬垫的薄膜袋口封紧；
整个预冷期间，冷库内果箱要求分层或品字形堆叠；顺着出风方向，堆垛之间留有风道，以便冷风顺利穿越果箱，保证冷却效果；
(3)再将果箱转移至15℃冷库或空调房内继续存放，让保鲜纸在包装袋内与水分、氧气发生化学反应，释放出SO2气体，对果实发挥保鲜作用，此过程持续30-40h以上(续冷反应过程)；
(4)在续冷过程结束后，撤除保鲜纸，果面敞口，吹风15-30min，在果堆表面覆盖1～2张吸水纸，在续冷冷库条件下，封箱或包装，采用常规的泡沫箱加冰的包装方法，密封后进入常温物流贮运过程，历时24-72h左右；
(5)在物流或贮运过程结束后，打开包装，撤除吸水纸，散发密闭果箱中的气味，该气味由箱内残余的SO2气体、呼吸作用产生的CO2、乙醛、乙醇以及一些酯类物质混合而成的；随后整理果穗，剪单果或带短果枝小果穗，用六面透气包装盒盛放，置于超市或摊档货架、常温室内存放，也可以使用薄膜袋包装后放置5℃继续存放。
实施例2
本实施例于2018年针对于中温预冷结合保鲜纸处理对常温免纸贮运龙眼果实的保鲜作用进行研究。
材料与方法：品种石硖，成熟度90-95％左右。
果实采收后立即运回实验室冷库大厅，在空调温度(25±1)℃下摘除病、虫、伤、褐变、腐烂果后，直接进行后续相关的预处理与包装。
试验采用L9(4×32)的正交设计，分别以“预冷温度、预冷时长、反应时长、续冷时长”为试验因素，设计不同水平的因素组合，共12个处理组合。另设对照，RCK0为实验的空白对照，在5℃冷库下预冷1h，不加保鲜纸，密封后出库至(25±1)℃恒温室存放。其中，RCK1-3为试验对照，RCK1为不预冷，直接加保鲜纸，在5℃冷库下续冷31小时后撤纸封箱；RCK2为在5℃冷库下预冷1.5小时，加保鲜纸后续冷31h后撤纸封箱；RCK3为在5℃冷库下预冷3小时并储存31h后撤纸封箱。
各实验组中，果穗剪留15-20cm长度的果枝，以2.5kg泡沫箱包装，每箱装果2.5kg，衬垫0.02mmPE微孔膜袋，所有试验处理均为无遮盖裸果处理，在相对应预冷温度的冷库中敞口预冷一段时间后，根据专利CN105904796B中的保鲜纸释放剂用量比例，每箱果堆表面铺放一张保鲜纸，释放面朝下，密封并反应一段时间后，放入(5±0.5)℃冷库中储藏，在不同的温度下完成反应和续冷过程，其中反应温度与预冷温度相同，续冷温度为5±1℃。各组正交试验因素水平组合设计表如表1所示。
表1试验因素与水平组合
至续冷时间到，撤除保鲜纸，通风散气15min后加冰袋，密封，放入(25±1)℃恒温室存放，70h后开箱。完成果实预冷、续冷反应后，撤除保鲜纸，转移至5℃冷库贮藏50d后出库。挑选出好果进行货架观察，使用六面带孔的透明塑料保鲜盒盛放，每盒装果约500g，(25±1)℃恒温室存放，重复4次。每日观察货架表现，记算货架商品率、烂果率、霉果率，并采用SPSS软件中的因子分析法对果实货架期间的商品率和霉烂率进行综合评分，参照国家标准GB/T5009.34-2003中的盐酸副玫瑰苯胺法(副品红法)测定果肉中的SO2残硫量。
各测试结果分别见附图1-4及表2。
如图1所示结果，开箱时空白对照褐变指数为0，3个试验对照中，随预冷时间延长，褐变指数增高。12个正交组合中，不预冷的R1、R4、R7、R10褐变指数均较低，与RCK1相近，而同一预冷温度下，预冷时间越长，褐变指数有增加趋势。但预冷温度较高的正交处理组合，褐变指数几乎均低于相应对照，说明保鲜纸处理中，中温预冷比低温预冷的果实更能减轻褐变程度。
如图2所示结果，3个试验对照中，预冷时间越长，货架商品率越低。12个正交处理中，不预冷的R4、R7和R10商品率高于RCK1，货架6d时好果率依然在90％以上；R2、R5、R8、R11均高于对照RCK2，同样R3、R6、R9、R12也均高于RCK3。可见，在同样预冷时间的条间下，在20℃以下预冷温度越低，货架商品率越低。
如图3所示结果，25℃预冷温度下，开箱后果肉中SO2含量较低，20-5℃之间，预冷温度越低，SO2含量较高；25和20℃下，SO2含量相差不大；虽然所有处理果肉SO2含量均高于RCK0，但均低于国家标限值(30mg/kg)。
如图4所示结果，显示了中温预冷加保鲜纸处理后，常温免纸贮藏70h后+货架4d时，处理与对照RCK0的果色对比情况：对照果为黯淡的浅褐色至褐色，而处理果则为明亮的深黄色，保持了开箱时的果色不变，显著提高了货架商品率。对照RCK0的果色在货架第二天时即全部褐变，虽然可以食用，但已失去商品价值，无法继续出售。
表2有效指标在各试验因素不同水平上的估算边际均值比较
因素
水平
开箱褐指
开箱好果率
开箱Δb
开箱Δc
货架霉烂率评分
货架商品率评分
A预冷温度
10℃
0.19
99.883
2.777
2.602
-0.28
-0.165
15℃
0.08
99.527
4.178
3.941
-0.333
0.156
20℃
0.049
99.733
4.35
4.196
-0.176
0.464
25℃
0.08
99.49
4.635
4.493
-0.25
0.264
B预冷时长
0h
0.036
99.907
4.86
4.627
-0.123
0.426
1.5h
0.077
99.626
3.921
3.797
-0.282
0.278
3.0h
0.187
99.442
3.174
3
-0.373
-0.164
C反应时长
1.0h
0.058
99.562
4.381
4.15
-0.337
0.098
2.5h
0.156
99.812
3.774
3.703
-0.054
0.084
4.0h
0.086
99.601
3.799
3.571
-0.388
0.358
D续冷时长
20h
0.181
100
4.129
3.887
-0.431
-0.204
31h
0.061
99.437
4.034
3.83
0.399
0.374
42h
0.058
99.522
3.791
3.707
-0.746
0.37
表2显示了各有效指标各因素不同水平上的估算边际均值比较结果。对于预冷温度来说，20℃预冷处理使果实获得了最低的开箱褐变指数和货架霉烂率、最高的货架商品率和较好的开箱果色；0h的预冷时长使果实获得了最好的开箱果色及最高的货架商品率；4h的反应时长使果实获得了最高的货架商品率；31h和42h的续冷时长均获得了较低的箱内质损率和开箱褐变指数，以及较好的货架效果。另外，所有处理果实在进入预冷室前已经经过杀菌洗果和冷库25℃左右的晾干过程，实际上已经经过了一个轻度预冷过程。简言之，20℃预冷0h，20℃反应4h，5℃续冷31-42h是比较合理的组合，在中温段预冷果实或者保鲜纸反应作用，有利于果实获得较好的开箱与货架品质，褐变少，商品率高。
另外，试验对照RCK2和RCK3，即为已公开的龙眼保鲜纸技术方案“低温预冷+低温续冷反应”的处理方法，结果表明低温条件下的预冷和续冷反应处理效果均显著低于“中温预冷+中温反应+低温续冷反应”处理，且低温下预冷时间越长，效果越差。
实施例3
本实施例于2020年针对于中温预冷结合保鲜纸处理对常温免纸贮运龙眼果实货架期间优化护色作用研究。
材料与方法：品种石硖，成熟度90-95％左右。
采用正交表L9(33×2)设计试验，共9个处理，对照CK，常规预处理后直接装箱(见下表3)。果实采收后立即运回实验室冷库大厅，在空调温度(25±1)℃下摘除病、虫、伤、褐变、腐烂果后，直接进行后续相关的预处理与包装。果穗整理、包装、保鲜纸的使用方法同实施案例1。按照表3中的设计对各处理果实进行“裸果+吹风”预冷，预冷结束后放上保鲜纸，然后放进各自的续冷库继续反应并继续冷却果实；结束后，撤纸，吹风散气15min，放上吸水纸，封袋口。加冰袋，封箱，25℃恒温室贮藏3d(72h)后开箱。
实验结果见表4及附图5-9。
表3试验因素与水平组合表L9(33×2)
如下表4所示结果，免纸常温贮藏3d后，各处理果实开箱后的外观比较，可以看出所有处理果实均无霉烂现象，内果皮无褐变，表现为新鲜状态。保鲜纸处理果实表面为明亮的黄绿色，新鲜，表面和袋底均无积水，稍有异味，打开后很快挥发分散。果肉新鲜，晶莹润泽，保持原色。对照果实未使用保鲜纸，表现为稍暗的黄绿色，比较新鲜。总之，本试验果实常温贮藏，对照与处理均表现为100％的好果率。
表4不同处理果实常温贮藏3d后开箱表现
如图5所示的结果，货架期间商品率(好果率)综合评分比较表明，好果率高低顺序为：RS5>RS7>RS3>RS4>RS1>RS2>RS1、RS8>RS9>RS6，RS5和RS7两个处理的商品率显著优于对照和其它保鲜纸处理果实，货架6d时商品果率依然在95％以上，与其预冷温度较高或者预冷时间较短或续冷反应时间较长有关，这些因素水平有利于果实在保鲜剂反应期间保持相对较高的温度，处理效果较好。对照RSCK好果率高于RS6、RS8、RS9，但对照果实货架1d后全部褐变，好果可以食用，但不具备商品价值。RS6、RS8、RS9三个处理预冷温度最低(15℃)，续冷反应时间最短，因此保鲜效果较差，好果率甚至低于对照。
如图6所示的结果，货架6d时果实表观色度的变化，0线代表5个色度指标在采收当天(采收0d)的水平。所有处理和对照果表的a*值相近，均稍高于采收当天的a*值，差别主要在其它4个指标上。对照果实亮度、黄绿度进一步下降，表现为近褐色，b*值和c*值明显低于采收当天的色度值；而所有处理果依然保持较高饱和度的黄色色度值(b*值、c*值和h°值)，且明显超过开箱时的水平，但部分处理果绿度稍下降(a*值稍低于对照)，表现为明亮的黄绿色至深黄色，尤以RS5和RS7最好，果色不仅比采收时得到优化，且货架期间护色效果同样优异。
如图7所示的结果，所有处理开箱后果肉中SO2含量较低，对照果肉中SO2本底值不超过1.0mg/kg，其它处理中SO2含量在2～6mg/kg之间，均远低于国家标限值(30mg/kg)，说明该技术是很安全的。
如图8所示的结果，对试验因素不同水平估算边际均值比较，获得了该技术常温贮运果实最合适的处理参数组合：20-25℃吹风预冷1h+15℃续冷反应30h，在实际应用中，根据果实入库预冷及贮运时间点的要求，适当调整续冷反应时长，但必须在30h以上，建议在30-40h之间，因为时间太长有可能会提高果肉中的SO2残留量。
如图9所示的结果，2020年中温预冷保鲜纸免纸常温贮藏石硖果实采收、开箱及货架期间的果色比较。左上为石硖果实采收时原来果色，黄绿中带褐色；左中为常温贮运3d后对照果色，与采收时接近；右上为对照果实货架1d后果色，比开箱时全部轻度褐变，可以食用，但已不具备货架商品价值；右中为货架6d时对照果实，全部严重褐变；左下和右下为RS5和RS7处理货架6d时的果色，保持优异的明亮的黄绿色至深黄色，无任何褐变，表现出了优异的优化护色效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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