阅读说明：本技术 一种拉丝辊的摆动式安装架 (Oscillating mounting bracket of wire drawing roller ) 是由 张仕建 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种拉丝辊的摆动式安装架,包括两个安装板,所述安装板上均形成立板,两个立板之间设置有固定轴,所述固定轴上套有能够转动的摆动架,摆动架自由端设置有能够随着摆动架而接触板材进行拉丝作业的拉丝辊。立板内侧设置有对摆动架的摆动进行驱动的液压缸。摆动架的侧壁处设置有铰接耳板,液压缸的缸杆与铰接耳板铰接,液压缸的缸体与立板铰接相连。本发明通过安装板实现立板的安装固定,通过液压缸两端的铰接能够驱动摆动架进行摆动,从而使其上的拉丝辊接近或者远离工作台,便于灵活进行拉丝作业或者维护拆装,通过固定块能够实现轴承的拆装固定,通过安装板、弧形护板能够实现对固定块、摆动架的保护减少磨损。(The invention discloses a swing type mounting rack of a wire drawing roller, which comprises two mounting plates, wherein vertical plates are formed on the mounting plates, a fixed shaft is arranged between the two vertical plates, a swing frame capable of rotating is sleeved on the fixed shaft, and the free end of the swing frame is provided with the wire drawing roller capable of contacting with a plate along with the swing frame to perform wire drawing operation. And a hydraulic cylinder for driving the swing of the swing frame is arranged on the inner side of the vertical plate. The side wall of the swing frame is provided with a hinged lug plate, a cylinder rod of the hydraulic cylinder is hinged with the hinged lug plate, and a cylinder body of the hydraulic cylinder is hinged with the vertical plate. The vertical plate is fixedly installed through the installation plate, the swing frame can be driven to swing through the hinging of the two ends of the hydraulic cylinder, so that the wire drawing roller on the vertical plate is close to or far away from the workbench, the wire drawing operation or maintenance disassembly and assembly can be flexibly carried out, the bearing can be fixedly disassembled and assembled through the fixed block, and the fixed block and the swing frame can be protected and the abrasion can be reduced through the installation plate and the arc-shaped protection plate.)

一种拉丝辊的摆动式安装架

技术领域

本发明属于板材拉丝技术领域，具体涉及一种拉丝辊的摆动式安装架。

背景技术

拉丝工艺是金属制品的一种表面处理工艺，其原理是通过机械摩擦的方式在金属表面摩擦出相应的拉丝纹路，拉丝板材大多作为产品的外观板，操作者或者使用者能够直观的观察到，提升产品整体的感官度，提升产品的整体质感。

拉丝一般有以下几种效果：直丝纹、雪花纹、尼龙纹。目前，金属拉丝大多直接选购拉丝机进行板材加工，但是，目前的拉丝机在使用过程中存在诸多问题。

目前，拉丝机中拉丝辊大多是固定的，换辊就需要对整个上机架进行拆除，而拉丝辊的维护频率非常高，这就导致维护/运转比非常高。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种拉丝辊的摆动式安装架。

本发明的技术方案是：一种拉丝辊的摆动式安装架，包括两个安装板，所述安装板上均形成立板，两个立板之间设置有固定轴，所述固定轴上套有能够转动的摆动架，所述摆动架自由端设置有能够随着摆动架而接触板材进行拉丝作业的拉丝辊。

更进一步的，所述立板内侧设置有对摆动架的摆动进行驱动的液压缸。

更进一步的，所述摆动架的侧壁处设置有铰接耳板，所述液压缸的缸杆与铰接耳板铰接，所述液压缸的缸体与立板铰接相连。

更进一步的，所述摆动架的自由端形成定Ⅰ号半圆安装槽，所述摆动架的自由端设置有固定块，所述固定块朝向摆动架的一侧形成Ⅱ号半圆安装槽，所述Ⅰ号半圆安装槽、Ⅱ号半圆安装槽拼装形成装配孔，所述装配孔中设置有轴承，所述拉丝辊的安装段插入到轴承内圈中。

更进一步的，所述拉丝辊的安装段探出立板，所述安装段上设置有从动齿，所述立板内形成装配槽，所述装配槽中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有主动齿，所述主动齿、从动齿相啮合。

更进一步的，所述摆动架、固定块之间通过锁紧螺栓进行固定。

更进一步的，所述摆动架端部形成螺纹孔，所述固定块中形成通孔，锁紧螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。

本发明通过安装板实现立板的安装固定，通过液压缸两端的铰接能够驱动摆动架进行摆动，从而使其上的拉丝辊接近或者远离工作台，便于灵活进行拉丝作业或者维护拆装，通过固定块能够实现轴承的拆装固定，通过安装板、弧形护板能够实现对固定块、摆动架的保护减少磨损。

附图说明

图1 是本发明的整体结构示意图；

图2 是本发明中主动轮的安装示意图；

图3 是本发明中弧形护板的安装示意图；

其中：

1 安装板 2 立板

3 固定轴 4 摆动架

5 液压缸 6 铰接耳板

7 拉丝辊 8 固定块

9 锁紧螺栓 10 安装板

11 主动齿 12 从动齿

13 弧形护板。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~3所示，一种拉丝辊的摆动式安装架，包括两个安装板1，所述安装板1上均形成立板2，两个立板2之间设置有固定轴3，所述固定轴3上套有能够转动的摆动架4，所述摆动架4自由端设置有能够随着摆动架4而接触板材进行拉丝作业的拉丝辊7。

所述立板2内侧设置有对摆动架4的摆动进行驱动的液压缸5。

所述摆动架4的侧壁处设置有铰接耳板6，所述液压缸5的缸杆与铰接耳板6铰接，所述液压缸5的缸体与立板2铰接相连。

所述摆动架4的自由端形成定Ⅰ号半圆安装槽，所述摆动架4的自由端设置有固定块8，所述固定块8朝向摆动架4的一侧形成Ⅱ号半圆安装槽，所述Ⅰ号半圆安装槽、Ⅱ号半圆安装槽拼装形成装配孔，所述装配孔中设置有轴承，所述拉丝辊7的安装段插入到轴承内圈中。

所述拉丝辊7的安装段探出立板2，所述安装段上设置有从动齿12，所述立板2内形成装配槽，所述装配槽中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有主动齿11，所述主动齿11、从动齿12相啮合。

所述摆动架4、固定块8之间通过锁紧螺栓9进行固定。

所述摆动架4端部形成螺纹孔，所述固定块8中形成通孔，锁紧螺栓9穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。

所述安装板1中形成通孔，所述安装板1固定在传送台上，螺栓穿过上述通孔拧入到传送台的通孔上。传送台上的板材从两个立板2之间通过。

所述两个立板2之间设置有连接横杆，所述连接横杆与两个立板2之间的固定方式为螺栓连接。

所述连接横杆还起到对液压缸5进行限位的作用，从而进一步限制摆动架4的下摆最低位置，所述连接横杆位于液压缸5的下方。

本发明的又一实施例

一种拉丝辊的摆动式安装架，包括两个安装板1，所述安装板1上均形成立板2，两个立板2之间设置有固定轴3，所述固定轴3上套有能够转动的摆动架4，所述摆动架4自由端设置有能够随着摆动架4而接触板材进行拉丝作业的拉丝辊7。

所述立板2内侧设置有对摆动架4的摆动进行驱动的液压缸5。

所述摆动架4的侧壁处设置有铰接耳板6，所述液压缸5的缸杆与铰接耳板6铰接，所述液压缸5的缸体与立板2铰接相连。

所述摆动架4的自由端形成定Ⅰ号半圆安装槽，所述摆动架4的自由端设置有固定块8，所述固定块8朝向摆动架4的一侧形成Ⅱ号半圆安装槽，所述Ⅰ号半圆安装槽、Ⅱ号半圆安装槽拼装形成装配孔，所述装配孔中设置有轴承，所述拉丝辊7的安装段插入到轴承内圈中。

所述拉丝辊7的安装段探出立板2，所述安装段上设置有从动齿12，所述立板2内形成装配槽，所述装配槽中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有主动齿11，所述主动齿11、从动齿12相啮合。

所述摆动架4、固定块8之间通过锁紧螺栓9进行固定。

所述摆动架4端部形成螺纹孔，所述固定块8中形成通孔，锁紧螺栓9穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。

所述安装板1中形成通孔，所述安装板1固定在传送台上，螺栓穿过上述通孔拧入到传送台的通孔上。传送台上的板材从两个立板2之间通过。

所述两个立板2之间设置有连接横杆，所述连接横杆与两个立板2之间的固定方式为螺栓连接。

所述连接横杆还起到对液压缸5进行限位的作用，从而进一步限制摆动架4的下摆最低位置，所述连接横杆位于液压缸5的下方。

所述Ⅰ号半圆安装槽、Ⅱ号半圆安装槽拼装形成装配孔中设置有保护结构。

所述保护结构包括分别设置在Ⅰ号半圆安装槽、Ⅱ号半圆安装槽中的弧形护板13，所述弧形护板13的端部与安装板10相连，所述安装板10通过螺栓固定在摆动架4侧壁处。

所述弧形护板13、安装板10为一体结构。

所述安装板10中形成弧形槽，所述拉丝辊7的安装段能够从弧形槽中通过。

所述弧形槽轮廓小于弧形护板13的截面轮廓，从而使安装板10能够对轴承进行轴向限位。

本发明的工作过程如下：

在工作台上的板材通过的同时，驱动液压缸5将摆动架4拉向工作台，使拉丝辊7与传送中的板材接触，启动电机，电机带动主动齿11、从动齿12，从而驱动拉丝辊7转动进行拉丝作业。

在维护过程中，驱动液压缸5抬起，拆卸固定块8就能够将拉丝辊7进行拆下。

本发明通过安装板实现立板的安装固定，通过液压缸两端的铰接能够驱动摆动架进行摆动，从而使其上的拉丝辊接近或者远离工作台，便于灵活进行拉丝作业或者维护拆装，通过固定块能够实现轴承的拆装固定，通过安装板、弧形护板能够实现对固定块、摆动架的保护减少磨损。