一种混凝土防撞护栏顶部收面装置
阅读说明：本技术 一种混凝土防撞护栏顶部收面装置 (Concrete crash barrier top surface folding device ) 是由 霍新杰 侯玉平 王震雄 张伟 梁昭 马发俊 潘孙龙 赵振华 陈红伟 高柏 张硕 于 2021-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种混凝土防撞护栏顶部收面装置,尤其是涉及混凝土加工技术领域,其包括抹面板以及两组导向件,两组所述导向件分别位于所述抹面板相对两侧壁相互远离一侧,且所述导向件沿模板滑动。本发明的混凝土防撞护栏顶部收面装置,通过导向件和抹面板,便于对混凝土表面进行统一抹平,减少人为因素的影响,提高混凝土表面的平整度,进而提高混凝土防撞护栏的浇筑质量,同时,提高施工效率,降低施工成本。(The invention discloses a top surface folding device of a concrete anti-collision guardrail, and particularly relates to the technical field of concrete processing. According to the top surface folding device of the concrete anti-collision guardrail, the concrete surface is conveniently and uniformly flattened through the guide piece and the plastering plate, the influence of human factors is reduced, the flatness of the concrete surface is improved, the pouring quality of the concrete anti-collision guardrail is further improved, meanwhile, the construction efficiency is improved, and the construction cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种混凝土防撞护栏顶部收面装置。
背景技术
混凝土防撞护栏是指通过混凝土浇筑的形成的防护栏，通常在道路建设中需要在道路两边安装防护栏，使得车辆在行驶过程中发生偏离时，能够对车辆进行阻挡，降低车辆冲出道路的可能性。
相关技术中，通常混凝土防撞护栏是在施工现场浇筑成型的，首先将模板进行固定，然后将混凝土由模板顶部进行浇筑，然后对混凝土进行捣实，再通过人工对多余混凝土进行铲除，并采用钢抹子进行整平和收面。
针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工采用钢抹子对混凝土进行整平时，会因为人工技术水平不同，导致混凝土表面出现凹凸不平，降低混凝土防撞护栏的浇筑质量。
发明内容
为了减少对凝土防撞护栏浇筑质量的影响，本发明提供一种混凝土防撞护栏顶部收面装置。
本发明提供的一种混凝土防撞护栏顶部收面装置采用如下的技术方案：
一种混凝土防撞护栏顶部收面装置，包括抹面板以及两组导向件，两组所述导向件分别位于所述抹面板相对两侧壁相互远离一侧，且所述导向件沿模板滑动。
通过采用上述技术方案，对浇筑后的混凝土表面进行抹平时，通过驱动导向件，导向件带动抹面板运动，使得抹面板对混凝土表面进行抹平；设计的混凝土防撞护栏顶部收面装置，通过导向件和抹面板，便于对混凝土表面进行统一抹平，减少人为因素的影响，提高混凝土表面的平整度，进而提高混凝土防撞护栏的浇筑质量，同时，提高施工效率，降低施工成本。
可选的，所述抹面板包括抹面段和两个连接段，两个所述连接段分别位于所述抹面段相对两侧壁上，所述导向件位于两个所述连接段相互远离一侧。
通过采用上述技术方案，连接段的设置，便于导向件的连接，进而便于导向件带动抹面段运动，使得抹面段实现对混凝土表面的抹平。
可选的，还包括定位件，所述定位件位于模板上，所述定位件靠近所述连接段一侧与所述连接段贴合。
通过采用上述技术方案，定位件的设置，便于对抹面板进行限位，降低抹面板施工过程中发生偏移的可能性，进而提高混凝土防撞护栏的浇筑质量。
可选的，所述导向件设置为滚轮，所述导向件与连接段转动连接，所述导向件靠近所述连接段一侧与所述定位件贴合。
通过采用上述技术方案，导向件设置为滚轮，减少导向件与模板的接触面积，进而减小导向件与模板之间的摩擦力，提高抹平效率。
可选的，所述导向件设置为滑杆，所述导向件一端与连接段连接，所述导向件靠近模板一侧与所述定位件贴合。
通过采用上述技术方案，导向件设置为滑杆，便于抹面板与模板连接，进而使得抹面板沿模板运动，提高抹面板运动过程的稳定性。
可选的，所述导向件设置为滚轮和滑杆，滚轮与所述连接段转动连接，滑杆一端与所述连接段连接。
通过采用上述技术方案，滑杆的设置，便于连接段与模板的搭接，降低施工过程中抹面段掉落的可能性；滚轮的设置，便于连接段的运动，进而使得连接段带动抹面段对混凝土进行抹平。
可选的，所述连接段上设置有连接销，所述连接销远离抹面段一端与滚轮转动连接。
通过采用上述技术方案，连接销的设置，便于滚轮的安装，进而便于滚轮带动连接段运动，同时，便于滚轮的拆卸，进而延长收面装置的使用寿命。
可选的，所述连接销上设置有两个限位销，且所述连接销上开设有供所述限位销插接的两个插接孔，所述插接孔与限位销一一对应设置。
通过采用上述技术方案，插接孔的设置，便于限位销的插接，进而便于对滚轮和连接销的位置进行固定，降低施工过程中滚轮发生晃动的可能性。
可选的，所述抹面段一侧设置有挡板，所述挡板相对两侧壁与两个所述连接段连接。
通过采用上述技术方案，挡板的设置，便于抹面板对混凝土进行抹面时收集的混凝土进行阻挡，降低混凝土从抹面板滑落的可能性，进而降低对混凝土收面质量的影响。
可选的，所述连接段远离所述抹面段一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案，施工时，工作人员推动把手，把手带动连接段运动，连接段带动抹面段运动，使得抹面段对混凝土进行抹平；把手的设置，便于工作人员的握持，进而便于推动抹面板运动。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的混凝土防撞护栏顶部收面装置，通过导向件和抹面板，便于对混凝土表面进行统一抹平，减少人为因素的影响，提高混凝土表面的平整度，进而提高混凝土防撞护栏的浇筑质量，同时，提高施工效率，降低施工成本；
2.定位件的设置，便于对抹面板进行限位，降低抹面板施工过程中发生偏移的可能性，进而提高混凝土防撞护栏的浇筑质量；
3.连接销的设置，便于滚轮的安装，进而便于滚轮带动连接段运动，同时，便于滚轮的拆卸，进而延长收面装置的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例1的整体结构示意图。
图2是本发明实施例2的整体结构示意图。
图3是本发明实施例3的整体结构示意图。
附图标记说明：1、抹面板；11、抹面段；12、连接段；2、导向件；3、定位件；4、连接销；41、插接孔；5、限位销；6、挡板；7、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开一种混凝土防撞护栏顶部收面装置。
实施例1：
参照图1，混凝土防撞护栏顶部收面装置包括抹面板1、定位件3以及两组导向件2，两组导向件2分别位于抹面板1相对两侧壁相互远离一侧，定位件3焊接于模板上，且导向件2沿定位件3滑动，便于对浇筑的混凝土进行抹平，减少人工因素对混凝土收面质量的影响，进而提高混凝土浇筑的平整度，进而提高混凝土防撞护栏的浇筑质量，同时，提高施工效率，减少人工成本。
参照图1，抹面板1包括抹面段11和两个连接段12，两个连接段12分别焊接于抹面段11相对两侧壁上，导向件2位于两个连接段12相互远离一侧，连接段12的设置，便于导向件2的连接，进而便于抹面段11的运动，实现对混凝土的抹平；抹面段11与连接段12相邻的其一侧壁由靠近连接段12一侧至远离连接段12一侧由高至低倾斜设置，一方面，便于对混凝土进行抹平，提高混凝土浇筑的平整度，另一方面，便于对混凝土浇筑的余料进行铲除，使得余料进入抹面段11上，对余料进行收集，便于余料的回收利用，减少资源的浪费。
参照图1，定位件3焊接于模板上，本实施例中定位件3采用圆钢，减少与导向件2的接触面积，进而减少导向件2的滑动阻力，提高抹平效率；定位件3靠近连接段12一侧与连接段12贴合，便于对连接段12进行限位，降低连接段12施工过程中发生偏斜的可能性，保证抹平段施工的稳定性，进而提高施工质量。
参照图1，导向件2设置为滚轮，本实施例中设置有四个滚轮，每两个滚轮位于同一连接段12的同侧，滚轮与连接段12转动连接，且滚轮靠近连接段12一侧与定位件3贴合，滚轮的设置，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了导向件2运动过程的阻力，提高混凝土防撞护栏的施工效率，同时，提高混凝土防撞护栏的浇筑质量；本实施例中滚轮设置为钢滚轮，降低使用过程中导向件2的磨损，进而延长导向件2的使用寿命，进而提高收面装置的实用性。
参照图1，连接段12上设置有连接销4，连接销4与连接段12插接，本实施例中设置有四个连接销4，且连接段12上开设有八个供连接销4插接的安装孔，便于连接销4的安装和拆卸，进而便于收面装置的收纳和转移，同时，便于连接销4的位置的调整，适用不同防撞护栏的顶部收面；连接销4远离抹面段11一端与滚轮转动连接，且连接销4与滚轮转动连接，使得滚轮与连接段12之间的距离能够调整，适用于不同的施工场景，本实施例中连接销4采用钢销，减少使用过程中对连接销4的磨损，进而延长连接销4的使用寿命。
参照图1，连接销4上设置有两个限位销5，限位销5与连接销4插接，连接销4上开设有供限位销5插接的两个插接孔41，且两个插接孔41沿限位销5的轴向分布，插接孔41与限位销5一一对应设置，限位销5的设置，便于对连接销4和导向件2的位置进行固定，进而提高连接销4和导向件2与连接段12连接的稳定性，降低施工过程中连接销4与导向件2脱离的可能性，本实施例中限位销5采用开口销，便于限位销5的插接，同时，保证限位销5与连接销4连接的稳定性。
参照图1，抹面段11一侧设置有挡板6，挡板6焊接于抹面段11倾斜侧壁的相对一侧，便于对倾斜侧收集的余料进行阻挡，挡板6相对两侧与两个连接段12焊接，挡板6和连接段12的配合作用，便于对收集的余料进行阻挡，降低余料增多时掉落的可能性，进而降低余料对抹平后混凝土的破坏，同时，减少资源的浪费；连接段12远离抹面段11一侧设置有把手7，把手7通过螺栓与连接段12连接，把手7的设置，便于工作人员的握持，进而推动收面板运动，实现对混凝土的抹平。
本发明实施例一种混凝土防撞护栏顶部收面装置的实施原理为：对浇筑后的混凝土表面进行抹平时，首先推动把手7，把手7带动连接段12运动，连接段12带动抹面段11段运动，同时，连接段12带动导向件2运动，使得导向件2沿定位件3运动，进而实现抹面段11对混凝土表面抹平。
实施例2：
参照图2，与实施例1的不同之处在于：本实施例中导向件2设置为滚轮和滑杆，本实施例中有两个滚轮和两个滑杆，且同一连接段12上设置有一个滚轮和一个滑杆，滚轮与连接段12转动连接，且滚轮靠近连接段12一侧与定位件3贴合，降低滚轮运动过程中发生偏移的可能性，进而提高滚轮运动的稳定性，滑杆一端与连接段12焊接，滑杆靠近模板一侧与定位件3贴合，本实施例中滑杆采用钢管，且滑杆的形状采用圆柱状，滑杆的设置，便于抹面段11远离滚轮一端与定位件3搭接，降低抹平过程中抹平段滑落的可能性，降低施工过程中对抹平后混凝土破坏的可能性，本实施例中位于同一连接段12上的滑杆位置和滚轮位置可以互换，只要能够带动抹面段11对混凝土抹平均可。
实施例3：
参照图3，与实施例1和2的不同之处在于：导向件2设置为滑杆，本实施例中设置有四个滑杆，且四个滑杆均匀分布于两个连接段12上，滑杆一端与连接段12焊接，滑杆靠近模板一侧与定位件3贴合，本实施例中的定位件3的形状设置为四棱柱，增大滑杆与定位件3的接触面积，提高滑杆与定位件3的贴合的稳定性，降低运动过程中滑杆与定位件3脱离的可能性，滑杆的设置带动连接段12的运动，进而带动抹面段11运动，实现对混凝土的抹平。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
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