一种具有自动上料机构的开刃设备

文档序号:1959722 发布日期:2021-12-14 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有自动上料机构的开刃设备 (Edging equipment with automatic feeding mechanism ) 是由 朱海峰 于 2021-09-23 设计创作,主要内容包括:本申请公布了一种具有自动上料机构的开刃设备,它属于竹木制品加工领域,它包括工作台,所述工作台上设置有上料区、开刃区,所述工作台上端于上料区和开刃区之间设置物料收集槽;所述开刃区包括滑动座,所述滑动座上端设置安装架,所述安装架于上料区一侧的侧壁上设置有开刃电机,所述开刃电机的输出轴上安装有开刃加工部;所述上料区包括设置于工作台上端且连通的第一滑道区和第二滑道区,所述第一滑道区于开刃区一侧开放且其开放处上方设置有压紧板,所述第一滑道区设置有长度筛选孔,所述第二滑道区设置有宽度筛选孔,所述第二滑道区上方设置有存料管。本申请的目的是提供一种具有自动上料机构的开刃设备,能够自动完成刀具的开刃。(The application discloses a sharpening device with an automatic feeding mechanism, which belongs to the field of bamboo and wood product processing and comprises a workbench, wherein a feeding area and a sharpening area are arranged on the workbench, and a material collecting tank is arranged between the feeding area and the sharpening area at the upper end of the workbench; the edging area comprises a sliding seat, the upper end of the sliding seat is provided with a mounting frame, the side wall of the mounting frame on one side of the feeding area is provided with an edging motor, and an edging processing part is arranged on an output shaft of the edging motor; the material loading district is including setting up in first slide district and the second slide district of workstation upper end and intercommunication, first slide district is opened and its open department top in edging district one side is provided with the pressure strip, first slide district is provided with length screening hole, second slide district is provided with width screening hole, second slide district top is provided with deposits material pipe. The utility model aims at providing a edging equipment with automatic feeding mechanism can accomplish the edging of cutter automatically.)

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

实施例1,如图1-2所示,本实施例的具体结构为一种具有自动上料机构的开刃设备,本实施例以竹木制的生日刀为物料实例,图中所示箭头为刀具35移动方向,它包括工作台1,所述工作台上端设置有上料区、开刃区,所述工作台1上端于上料区和开刃区之间设置物料收集槽2;所述开刃区设置有沿待加工刀具长度方向运动的滑动座3,工作台1上端设置有滑动键,所述滑动键与滑动座3下端面的滑槽为键槽连接,滑动座3可与水平设置的丝杆螺纹连接,随着丝杆的旋转而进行移动,滑动座3也可通过连杆机构推动,本实施例中,所述工作台1上设置有开刃驱动单元22,开刃驱动单元22可采用气缸、油缸等,本实施例采用气缸,气缸的活塞杆与滑动座3下端的连接部连接,工作台上设置有用于连接部穿过的条形孔,所述滑动座3上端设置有沿待加工刀具宽度方向往复运动的安装架4,安装架4可通过气缸等推动,所述安装架4于上料区一侧的侧壁上设置有开刃电机5,所述开刃电机5的输出轴上安装有开刃加工部6,本实施例中的开刃加工部6采用砂盘,本领域技术人员也可选用合适的刀具进行打磨;所述上料区包括设置于工作台1上端且连通的第一滑道区7和第二滑道区8,所述第一滑道区7和第二滑道区8为工作台1上端通过挡板9所围合而成的区域,所述第一滑道区7于开刃区一侧开放且其开放处上方设置有压紧板10,压紧板10可通过设置于工作台上的气缸等推动,对于本领域技术人员而言,推动物体上下移动的结构较多,本申请中不在赘述;所述第一滑道区7设置有长度筛选孔11,长度筛选孔11位于第一滑道区7靠右的一边,其长度与刀柄长度适配,所述第一滑道区7于开刃区的远端设置有沿待加工刀具宽度方向运动的第一推送板12,所述第二滑道区8设置有宽度筛选孔13,所述第二滑道区8内设置有沿待加工刀具长度方向运动的第二推送板14,第一推送板12和第二推送板14可通过气缸、电动推杆等推动;所述第二滑道区8上方设置有存料管15,存料管15内可设置相对的锁紧板,随着锁紧板的水平运动,以控制刀具35下落的速度和数量,也可延长第二推送板14的长度,当第二推送板14向第一滑道区7运动时,即可封闭住存料管15下端,从而确保每次只推送一个刀具35移动到第一滑道区7;所述物料收集槽2底部倾斜设置,所述物料收集槽于底部低侧一端开放。

具体工作过程:存料管15最下端的刀具35掉落到第二滑道区8内,第二推送板14推动刀具35向第一滑道区7运动,运动过程中通过长度筛选孔11,长度筛选孔11的宽度小于第一滑道区7的宽度,且长度筛选孔11位于第一滑道区7的一侧,当刀身朝向长度筛选孔11时,由于较重的刀身主体部分悬空,刀具35则从长度筛选孔11掉落,而刀身背向长度筛选孔11时,则通过长度筛选孔11进入到待加工区,此时刀具35的刃口部分悬空,以方便打磨,从而完成刀具35正反面的筛选。

刀具进入第一滑道区7后,第一推送板12推动刀具35向开刃区一侧运动,运动过程中通过宽度筛选孔13,宽度筛选孔13的宽度小于第二滑道区8的宽度,且宽度筛选孔13位于第二滑道区8的一侧,当刀身朝向宽度筛选孔13时,由于较重的刀身主体部分悬空,刀具35则从宽度筛选孔13掉落,而刀身背向宽度筛选孔13时,则通过宽度筛选孔13进入到第一滑道区7,从而完成刀身朝向的筛选。

刀具35进入到待加工区后,压紧板10向下运动,以将刀具35固定在工作台1上,滑动座3沿该刀具35长度方向移动,开刃加工部与刃口接触,滑动座3移动过程中,安装架4在气缸等推动下跟随刃口外形移动,从而使得开刃加工部6时刻与刃口接触,从而完成打磨,打磨完成后,新的刀具35被推动到待加工区,同时以打磨好的刀具35被新的刀具35推至物料收集槽2内刀具又从物料收集槽2滑出工作台。

实施例2,如同1-2所示,本实施例的其它结构与实施例1相同,但本实施例中为简化驱动机构,所述滑动座3上端设置有支座16,所述安装架4侧壁上设置有突出部17,所述支座16和突出部17之间设置有与待加工刀具宽度同向的弹簧18;所述工作台1上端设置有与待加工刀具刃口形状相适配的导轨19,所述安装架4上设置有横向部20,所述横向部20上设置有与导轨19接触的滚动部21。

具体工作时:滑动座3沿该刀具35长度方向移动,使得开刃加工部与刃口接触,滑动座3移动过程中,刀身宽度加大时,由于导轨19的存在,使得安装架4向运离刀具35的一侧运动,当刀身宽度减小时,弹簧18又拉动安装架4向刀具35一侧运动,从而使得开刃加工部时刻与刃口接触,从而完成打磨。

实施例3,如同3-5所示,本实施例的其它结构与实施例1相同,但本实施例中为自动将刀具35送入到存料管内,所述长度筛选孔11和宽度筛选孔13下方倾斜设置有导料板23,所述导料板23的低端与存料壳24连通,所述存料壳24的轴线沿待加工刀具长度方向设置,所述存料壳24沿其轴向包括物料放置部25和延伸部26,物料放置部25和延伸部26同轴设置,物料放置部25为空心的圆柱体,延伸部26为空心的圆锥体,所述延伸部26内径向物料放置部25一侧逐渐增大,所述延伸部26位于工作台1上方且其出口处与存料管15上端开放处相适配,所述存料壳24内设置有将物料输送到存料管15内的输送机构27,输送机构27可采用皮带输送机等,本实施例中采用水平设置的皮带输送机,皮带输送机的机架通过间隔设置的连杆安装在存料壳24内,存料壳24外侧设置有驱动电机,驱动电机的输出轴伸入存料壳24内与皮带输送机的主动辊连接。

输送机构27于物料放置部25一端伸入旋转管28内,旋转管28于延伸部26相对一端穿过物料放置部25的端面与旋转电机传动连接,旋转管28与物料放置部25连接处设置有轴承,旋转管28与物料放置部25同轴设置,所述旋转管28侧壁上设置有下料孔29,所述旋转管28外壁上于下料孔29边沿处设置有物料打捞箱30,物料打捞箱30于下料孔29一侧开放,物料打捞箱30外壁与物料放置部25内壁贴合。

所述延伸部26内于输送机构27上方设置有限位机构,所述限位机构包括水平间隔设置的宽度限位板32,所述宽度限位板32沿存料壳24轴向设置,两侧宽度限位板32上方设置有高度限位板33,高度限位板33与宽度限位板32的高度尽量高,以避免刀具35越过;所述宽度限位板32朝物料放置部25侧与推料部34一端连接,所述推料部34另一端朝延伸部26的开口处向存料壳24外侧延伸,宽度限位板32通过连接梁与延伸部26内壁连接。

具体工作时,打开位于物料放置部25的门,以将刀具35加入到物料放置部25,同时于第一滑道区和第二滑道区滑动但不符合摆放要求的刀具35也会沿着导料板23滑动至物料放置部25,随着旋转管28的转动,通过物料打捞箱30带起部分刀具35,当物料打捞箱30转动至输送机构27上方时,由于下料孔29失去了输送机构27机架的遮挡,在重力作用下,物料打捞箱30内的刀具在重力作用下,从下料孔29掉落到输送机构27上,输送机构27带动刀具35向延伸部26的出口移动,当刀具35移动到限位机构时,只有能从两侧宽度限位板之间的刀具35才能继续运动至存料管内,其它刀具35则被宽度限位板32和高度限位板33挡住而从输送机构掉落,并沿延伸部26重新滑动至物料放置部25内。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。

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